热熔胶涂层粘合衬的机械性能

粘合法是用粘合剂把服装衣片与面料粘合起来的方法 ,可改善服装质量 ,又可提高劳动生产率 ,在服装生产中被广泛采用。粘合剂和粘合衬能耐高温 ,能把各种不同的纺织材料表层牢固地粘接起来。粘合过程中粘合剂在高温作用下呈热塑态 ,热压使熔融的胶料渗透到被粘合的材料中并达一定深度。在这种状态下衣片冷却 ,粘合剂变硬 ,保证了粘合的牢度。为制作多层服装而使用的粘合剂和粘合衬必须符合一系列要求。例如须确保牢固、有弹性、耐潮、耐光、防接缝老化 ;在服装穿着和保养时不改变性能 ;不含有和不散发对人体有害的物质。俄罗斯涅夫捷卡姆斯克…     

薄型涂层织物涂层剥离强力测试预处理方法研究

本文采用粘合剂粘合法和热封贴条法两种方法对涂层织物进行预处理,寻找合适的预处理方式使薄型涂层织物的涂层与基布可被顺利剥离,同时不影响涂层与基布原本的粘合强力,从而快速、准确测试薄型涂层织物的涂层剥离强力。     

基于层次分析法的毛/涤面料与黏合衬黏合工艺参数设计

以毛/涤混纺面料为例,采用NHJ-600型黏合机对3种不同衬料进行黏合实验。以黏合后复合织物的剥离强度、弯曲性、延伸性为评价指标,采用层次分析法,通过构造判断矩阵,分析面料与衬料在不同温度、压力、时间条件下黏合对织物延伸性能、弯曲性能以及剥离强度的影响,并优化了压烫工艺参数。实验表明:毛/涤面料与外衣黏合衬(PA、PET胶)黏合的最佳工艺参数为:温度130℃,压力0.3 MPa,速度2 m/min。     

织物的防水透气性试验

利兹大学纺织系J.H.Keighley博士介绍了对织物的防水透气性试验的最近研究成果。在降水量为3.4毫米、3～5毫米范围内进行倾淋状态下,对各种涂层织物(包括聚四氟乙烯、高联聚丙烯膳、聚氨基甲酸酯、氯丁橡胶等涂层)和棉文泰尔防雨布作下雨     

生产长毛绒衬里织物的新方法

西德迪洛公司的迪洛夫特(Di-Loft)针刺植绒机是由迪鲁普(Di-Loop)机发展而来,专门用来生产 100～600克/米重的极轻型绒面无纺织物。这种绒面非织造织物作为长毛绒织物用于成衣工业中。 这种新型针刺机是将纤维网输送到针刺区,由两套同一水平线上的针刺机构进行工作 (见图)。 按规定重量预针刺的纤维网被喂入该机器。它通过一个圆盘罗拉,隔距3毫米。针刺机构装的是叉形针,针刺深度最大可调节到25毫米。使用圆盘罗拉是为保证针刺时不产生张力,因而可制成极轻型绒面非织造织物。针刺后,布的背面采用粘合剂粘合。起绒不再需要。产量每小时200…     

芳香功能整理织物的制备与性能研究

用涂层方式对纯棉织物进行芳香整理,并对芳香涂层织物的留香效果和机械性能进行了测试.结果表明:微胶囊与粘合剂紧密地结合在一起并被牢固地粘附到织物上,使芳香织物具有良好的留香能力和缓释性能,香味可达7个月之久,于80℃烘干30 s可以取得较好效果.同日寸织物经整理对微胶囊机械性能影响不大,仍具有良好的拉伸强力和撕破强力.     

Schaetti新型热熔技术

由于许多非织造基布在随后的应用加工中不允许作热处理 ,或为满足高效率商业生产的需求 ,热熔技术的应用是有效和可行的。这种涂层方法的主要特点是在进行粘合过程中非织造布不必加热。最重要的收益是 :-基布无热应力 ;-粘合剂适用于大多数基布结构 ,可以获得防纱线滑移、高性能粘结、自身粘合涂层、易熔涂层等效果 ;-与传统方法比较 ,减少了粘合剂加入量并改进它的性能 ;-达到经济上高效、生态上环保 ;-涂层速度高。瑞士Ｓｃｈａｅｔｔｉ机械有限公司在 2 0 0 2年瑞士日内瓦的工业博览会上展出了这种新型技术。ＳｃｈａｅｔｔｉＫａｎｎｅ…     

一步法双面异色多功能泡沫涂层及性能

为了实现印染加工节能减排,缩短工艺流程,并赋予织物功能性,采用发泡剂、稳泡剂、粘合剂、涂料、增稠剂制成泡沫用于棉织物涂层。探讨涂料和粘合剂用量对颜色性能、力学性能、手感、色牢度的影响。结果表明,涂料和粘合剂用量增加均有利于提高K/S值,但涂料用量增加导致色牢度降低;粘合剂用量增加有利于提高色牢度和断裂强力,但手感下降,最后得到泡沫涂层最优工艺为:涂料3%,粘合剂3%。在此最优条件下,对泡沫涂层体系添加不同颜色的涂料和功能性试剂,分别对织物2面进行涂层加工,得到正面为疏水蓝色效果(接触角143°,UVB透过率0.48%)和反面为抗紫外红色效果(接触角78°,UVB透过率0.14%)的双面异色多功能织物,实现一步法多功能织物泡沫涂层加工。     

提高双匹平绒织物绒面固结紧度的措施

双匹平绒织物属装饰织物,在生产及使用过程中绒面固结紧度十分重要.提出了提高双匹平绒织物绒面固结紧度的三项措施:选用合适的原料、采用适宜的组织结构及绒纱固结方式、采用优良的后整理工艺均可提高双匹平绒织物绒面质量.     

绒面吸波织物的制备及其吸波性能

为开发柔性宽频吸波面料,利用绒面立体结构织物作为吸波面料的基布,分别以乙炔炭黑和铁硅铝作为吸波剂制备了新型的绒面吸波功能面料。研究结果表明：绒面织物经过吸波剂浸渍整理后,具有质量轻、手感柔软、吸波性能良好的特点;绒面长度为3 cm时,采用乙炔炭黑浸渍的绒面织物的吸波性能优于铁硅铝浸渍的绒面织物;当织物绒毛长度控制在1 -2cm时,经过乙炔炭黑浸渍整理后,小于-6GHz的有效吸波频带宽度达13.5 GHz,吸波峰值达-28 dB。     

服装衬里与衬布

服装衬里与衬布同是服装的主要辅料,虽然衬里和衬布源于纺织产品,但它们不是同一样东西,可以说是两种完全不同的服装辅料.衬里又叫衬料,是在服装本体及袖口的内部附加的衬料织物.多数的茄克衫、外套、西服、风雨衣和棉袄等都有衬里;女裙可以全部或仅在臀部范围附有衬里;裤子通常仅在顶端(裤腰)加衬里,也有的从大腿前身一直到膝盖都有村里.服装加衬里的目的是多方面的:(1)提高服装的悬垂性和舒适性,减少折痕的产生;(2)改善面料手感和穿着滑爽感,减少与内衣摩擦,使内、外衣协调,便于穿脱;(3)对服装吸汗起到隔离作用,改善卫生状况;(4)改善服装内部的外表,遮盖其结构的特征;(5)获得较大的遮光和绝热作用,对薄型面料防止透露.大多数服装衬里由合成长丝纱制成的轻质有色织物所构成(如美丽绸),还有以短纤纱或各种类型的起绒织物制成,使之具有保暖和保护作用的功能.此类织物的重量范围为60～150克/米~2.用于衬里织物的主要纤维有粘胶(人造丝)、锦纶(聚酰胺)、涤纶或是它们的混纺品种.     

针刺

1.引言 1.1.概述近年来发表了很多非织造物和大量的由纤维网直接生产织物的技术方面的文章。非“织造”这个名称一般被误解为不包含任何纱线的织物。然而,显然这个定义包含有:用粘合剂粘合的、用热粘合的、利用纺粘结成的、缝编成的织物,此外还有许多含有纱线的针刺产品。这种针刺产品结构的目的在于将古老机织物的特点同近年来粘合纤维网     

国内非织造织物粘合剂概况

粘合法非织造织物是用粘合剂使纤维网的纤维相互粘着而制成的产品。根据制造方法的不同可分为浸渍法、印花法、喷雾法、粉末法和纤维粘合法(热塑性纤维)。这类织物主要由纤维网和粘合剂两部分组成。采用不同纤维和粘合剂,就能制成具有不同性能的产品。我国从1958年开始研究试制粘合法非织造织物,到目前为止,主要采用浸渍法,并在上海、北京、天津、济南、常州、无锡等地的有关工厂投入生产。浸渍法的工艺为:纤维→气流成网→浸渍粘合剂→轧干→烘燥。它具有工艺简单、生产率高、可利用低级纤维原料和原有纺织设备制造多品     

纳米管状聚苯胺织物涂层与导电及微波屏蔽性能

利用所合成的纳米管状聚苯胺,采用MinitabDOE多因子优化分析实验方法,通过选择纳米管状聚苯胺与普通盐酸掺杂聚苯胺混配比、碳纳米管掺杂剂用量、有机粘合剂用量、织物涂层用量4个因数对涂层织物的表面比电阻进行优化实验,确定了合理的织物涂层整理剂配方。利用对整理剂用量的单因数工艺实验,对涂层织物的表面比电阻和微波屏蔽性能进行了分析,优化涂层织物的最低表面比电阻使之达到16Ω,整理后织物的导电性大大提高。利用波导管法测试整理后织物的微波段电磁屏蔽效能,SE值为48dB。该整理技术对开发抗电磁波、导电、抗静电、电热纺织服装产品具有重要的实际意义。     

有耐久粘附性的弹性绷带的制造方法

<正> 发明者:Richard J.Mazza等3人 代理:Sherwood医药公司 美国专利号:5397298 本专利涉及生产具有耐久粘附力的透气舒适性弹力压敏性粘合绷带的方法。这是采用弹性及非弹性经、纬纱交织的弹力织物涂层制造     

管线中的纺织品

<正> 为了防止煤气、自来水和输油管破裂而造成煤气、水和油等泄漏,日本一直有人致力研究这些管线的防漏材料,一般的做法是采用涂层织物作为管道的衬料。现在已能做到制造管道内径50—400mm的管道衬填料了。     

基于大气辉光等离子体处理起绒针织面料的毛羽抽拔力

为研究大气辉光等离子体处理参数与涤棉起绒针织面料起绒面毛羽抽拔力的关系,采用不同等离子体处理电功率和处理时间分别对涤棉起绒针织面料起绒面进行处理,并测试各种参数条件下织物起绒面毛羽的抽拔力。结果表明:涤棉起绒针织面料起绒面的毛羽抽拔力与等离子体处理电功率和处理时间都具有一定的相关性;等离子体处理时间相同时,随着等离子体处理电功率增大,起绒面毛羽的抽拔力呈现先增大后减小的趋势;等离子体处理电功率相同时,延长等离子体处理时间,起绒面毛羽的抽拔力减小;在等离子体处理电功率为1 k W、处理时间为15 s时,织物起绒面的毛羽抽拔力最大,相比于未处理织物起绒面的毛羽抽拔力提高了114.1%。     

有机硅树脂涂层碳纤维织物传热过程的数值模拟

为探究有机硅树脂涂层碳纤维织物在高温热流烧蚀下的传热过程,文章根据涂层织物结构参数和碳纤维的交织规律,建立涂层织物的三维几何模型;基于有机硅树脂和碳纤维纱线的烧蚀机制,创建了有机硅树脂涂层碳纤维织物烧蚀过程的数值模型,对涂层织物的热传递过程进行数值模拟。结果表明:与显微镜图像对比,涂层织物三维几何模型很好地反映了其几何结构特点;数值模拟结果可直观显示不同时间点涂层织物上的温度分布情况,利用石英灯烧蚀实验对该模型进行验证,在0～135 s,每隔1 s计算1次模拟背温与实验背温的相对误差,最后计算相对误差平均值为9.47%,说明在高温下涂层碳纤维织物传热数值模型能反映其传热过程。     

缝纫制品用非织造布

<正>俄罗斯非织造布研究所股份公司研制了利用粘合剂的新的多层非织造保暖材料,该保暖材料适用一般用途和特种用途的服装。它具有较高的强力(纵向为20～100N,横向为17～18N)、良好的卫生性能(例如在49Pa时,透气性为0.95～1.2m~(2)/m~(2)·s)和高保暖性能。在表面密度为100～250g/m~(2)时,其总热阻在1.68～3.35Clo(1Clo=0.155K·m~(2)/W)范围内。 为制造皮短上衣、大衣、毛皮制品、风衣和时尚的厚大衣呢制品,建议采用不含粘合剂的并根据纯生态学工艺研制的新的保暖材料。这些保暖材料的特点是轻,且具有较高的耐化学清洗性和湿处理性。 现列出三种材料的主要技术特性,如表1。     

吸波涂层织物的制备及其力学性能研究

探讨吸波涂层织物的吸波性能影响因素及其力学性能。以涤纶针织物为基布,以环氧树脂为基体,在基布上进行铁氧体复合涂层整理,制备0.5mm涂层厚度的柔性纺织涂层复合织物。采用单因子试验法,研究了吸波剂铁氧体含量和环氧树脂含量对吸波涂层织物介电常数的影响,并测试了涂层织物吸波材料的力学性能。结果表明:铁氧体含量为60%,环氧树脂含量为10%时涂层织物具有较好的吸波性能;织物经吸波涂层整理后拉伸强力变化不大,而撕裂强力和胀破性能均有所提高。认为所制备出的吸波涂层复合织物力学性能优于无涂层织物。