从米糠中提取植酸钙的工艺研究

对米糠中提取植酸钙的工艺进行了研究.以酸浸pH值、浸泡时间、液料比为影响因素,进行了3因素3水平正交试验.经多次重复试验,结果表明最佳工艺为:酸浸pH值2.0,浸泡时间5h,液料比8∶1;在最佳条件下,植酸钙的提取率为9.06％.通过对植酸钙标准品和所提取物质的红外谱图的比较,证实所提取物质为植酸钙粗品.     

响应面法优化脱脂米糠制备植酸钙的工艺研究

本研究通过单因素试验和响应面法,优化了脱脂米糠制备植酸钙的工艺。以pH值、搅拌时间、温度、液料比为因素,以植酸钙质量和P2O3含量为响应值对试验进行响应面设计,建立了植酸钙质量、P2O5含量的回归模型。优化得到最佳工艺条件为pH值2．34、搅拌时间2．46h、温度为53．22℃、液料比为10．82：1,在此条件下植酸钙质量可达到1．6815g,P2O5含量可达到33．05％。     

米糠中提取植酸钙

以脱脂米糠为原料,采用稀酸萃取加碱中和法(即沉淀法)制取植酸钙,考察了单因素条件下提取剂的种类、料液比、提取剂浓度、提取温度、碱中和过程pH值等对植酸钙收率的影响,并通过正交实验进行了优化。实验表明:以3%HCl为提取剂,植酸钙提取影响因素为提取温度>碱中和过程pH值>料液比>提取时间,提取植酸钙的最适条件为,提取温度为35℃,碱中和过程pH值为7.5,料液比为1∶9(g∶mL),提取时间为3 h。在此条件下,植酸钙收率可达1.5%左右。     

从小麦麸皮中提取植酸钙的生产工艺

采用稀酸萃取加碱中和沉淀法从小麦麸皮中提取植酸钙。利用正交法找出了最佳工艺条件:反应温度30℃、水料浸提比8∶1、浸泡酸度pH为2~2.5、絮凝剂为5%的氯化钠、浸泡时间为6h~8 h、中和剂采用Ca(OH)2和10%的NaOH溶液、中和酸度为先用Ca(OH)2中和pH至5,再加10%的NaOH溶液中和pH至7.5左右。     

植酸钙精制工艺条件的优化

对植酸钙的精制工艺进行了系统地研究。考察了粗品植酸钙的酸溶pH，优化了吸附除杂时活性炭的用量、温度、时间和pH值，研究了中和pH、中和试剂和试剂浓度等因素对产品质量的影响，达到了提高产品质量，降低生产成本的目的。     

新疆西梅果汁浸提及加工工艺的研究

以西梅来客品种为原材料,在单因素试验的基础上研究果胶酶用量、料水比、浸提温度、浸提时间、pH值对西梅汁可溶性固形物含量的影响,并通过正交试验确定最佳浸提工艺及确定西梅汁的加糖量。结果表明,影响试验结果的主要因素顺序为:酶用量料水比浸提时间浸提温度=pH值。优化工艺条件为:A3B3D3C2E3。西梅果汁浸提的最佳工艺条件为:果胶酶用量0.5%、料水比为1∶4(体积比)、浸提时间2.5h、浸提温度40℃、pH4.0、加糖量为6%。     

紫胡萝卜中花青素的提取工艺研究

紫胡萝卜中花青素的含量较高,本文以紫胡萝卜为原料,采用超声波辅助提取法,提取紫胡萝卜中的花青素。通过单因素实验分析了超声提取过程中浸提液pH值、浸提时间、浸提温度以及超声功率等因素对紫胡萝卜中花青素提取效率的影响。根据单因素实验的结果,通过L_9(3~4)正交试验得知,紫胡萝卜中花青素的最佳提取条件:浸提温度为60℃,浸提时间60min,pH值4.5,超声功率420W。各因素中,对紫胡萝卜中花青素提取效果的影响程度依次为:pH值浸提温度浸提时间超声功率。     

超声波酸浸法提取米糠中植酸钙的研究

以米糠为原料在超声波作用下用酸浸泡提取植酸钙，研究了酸的种类，浸提时间，溶液的pH值及液料比对提取效率的影响，并与无超声波作用的酸浸提取进行了比较。结果表明：所试三种酸的种类对植酸钙提取效果影响不大；与传统的酸浸法相比，用超声波酸浸法可将浸提时间从3h左右缩短至15min，酸浸所需的酸度也有所降低，且所得粗植酸钙产率和其含量均明显提高。     

皂化法浸提番茄红素的研究

以番茄为原料,经冷冻脱水、醇洗皂化(皂化温度60℃、皂化时间30 min)后,用丙酮-石油醚-乙醇(2∶1∶1)混合溶剂浸提番茄红素,料液比为1∶2,浸提2次,选用浸提时间、浸提温度、浸提pH值为考察因素,采用L9(33)正交实验,确定了最佳浸提工艺条件:浸提时间为4 h,浸提温度为40℃,浸提pH值为7.     

甘薯渣中多酚类物质的提取工艺研究

本文对从甘薯渣中提取多酚类物质的工艺进行了研究.对提取溶剂的筛选表明,75%乙醇具有最佳的提取效果;用单因素试验分析了提取温度、提取时间、固液比、pH值及提取次数对提取率的影响,在此基础上对提取温度、固液比和pH值3个主要影响因素进行正交试验,确定了甘薯渣中多酚类物质的最佳提取条件为:75%的乙醇溶液,浸提液pH值为3.5,浸提次数为2次,浸提温度为80℃,浸提时间为1.5 h,固液比为1:5.