索道传动机构发生弹挂的原因及对策

由钢丝绳传动的单排移行式索道挂面烘干工艺,是近几年来我国挂面行业发展较快的一种挂面烘干工艺,是消化吸收日本挂面烘干方法,具有低温、慢速、面条脱水均匀、工艺稳定易掌握等优点。其生产的挂面     

挂面烘干工艺的研究与应用

对挂面烘干工艺进行了探讨,结合高温快速与中温中速烘干工艺的优点,合理选用设备,生产的面条质量好,耗能低,耐煮,易熟,经济效益与社会效益明显。     

艺术染整"水纹冷染"工艺探讨与实践

冷染工艺是通过加入一定量的粘合剂及交联剂,在湿热烘干状态下涂料吸附于纤维表层,形成独特的冷染效果。结合"华艺扎染"成衣染色经验,针对图形抽象、工艺柔性、染液回用等突出优点,开发了水纹冷染工艺。通过优化前处理工艺,筛选粘合剂种类、粘合剂用量、烘干温度、烘干时间,提高工艺成品耐摩擦色牢度;探讨了涂料带液率、水纹冷染剂用量、烘干速率对成品效果的影响。全棉梭织物采用弱碱性前处理工艺,在粘合剂A-270用量为50 g/L、涂料带液率为72%、V(助剂)/V(水)=1/20、烘干速率为1.5℃/min、烘干温度为100℃、烘干时间为40 min的工艺参数水纹冷染,成品耐干摩擦色牢度为3~4级,耐湿摩擦色牢度为3级。在艺术染整视觉创新方面能够快速响应流行趋势变化,满足客户的个性化需求。     

连续式稻谷烘干系统概述

简要说明了稻谷烘干的必要性与特点,介绍了循环式烘干机及连续式烘干机特点,着重介绍了全连续体外缓苏稻谷烘干工艺、配套设备、控制系统和连续式烘干设备的优点,指出了稻谷干燥应使用高烘干品质、高产量、设备稳定性、低能耗、低成本的干燥设备。     

射频烘干技术在腈纶生产中的应用实践

论述了射频烘干的工作原理、特点,对射频技术在腈纶烘干领域的初步应用作了介绍,并就该技术在腈纶行业上的应用试验进行了讨论。射频烘干技术所特有的选择性加热、回潮率可控等优点使其在腈纶纤维烘干领域有较好的应用前景。     

活性染料染色的新近发展（二）

（二）轧染 轧染是机织物最重要的一种染色方式。有一相法和二相法两大类,按加工工序不同又可分多种。近年来人们主要在探索短流程和中性固色染色工艺。 1.轧-蒸工艺 其典型的染色工艺过程是浸轧-烘干-汽蒸-水洗;为了缩短工艺流程,有不经烘干的浸轧-汽蒸-水洗和浸轧-烘焙-水洗的短流程工艺,都是将浸轧后的烘干省去。应该指出,活性染料轧染工艺被广泛地应用,是由于与提高了染浴染料水解稳定性及减少了汽蒸时染料的水解有关。前者是选用弱碱性和有缓冲能力的纯碱等碱剂而达到的,后者则是采用中间烘干,去除织物上大部分水分后     

水刺双梳理双交叉设备配置分析

介绍了水刺生产线配置的新思路双梳理双交叉,分析了这种配置的优点是能够充分发挥水刺、烘干、卷绕能力,增加产量,提高产品内在质量。不足之处在于工艺参数配置复杂,受限条件较多。     

蚬子调味休闲食品的研究

以河蚬为主要原料,对其加工工艺进行研究。采用单因素实验确定其较好的工艺条件,再运用正交试验确定最佳工艺条件。最佳工艺条件为:加盐量6%,盐腌时间6h,烘干温度70℃,烘干时间60min。在此工艺条件下生产的产品,味道鲜美,营养丰富。该产品为袋装调味休闲食品。     

Brueckner公司最新一代POWER-LINE拉幅机的排气/进气系统

新一代单层POWER-LINE拉幅机的特点之一是采用复合式排气与进气系统,使烘燥工艺得到优化,气流得到自动控制。它集合了平行气流烘燥机和逆流烘燥机的优点,通过热回收系统使能耗降到最低。新的排气/进气系统更加适合烘干和热定形工艺。这是通过精确控制排气的湿度,向每个工作区喂入定量空气和利用中央排气系统使整个烘燥机内部气流均匀循环来实现的。这一方面提高了烘燥效果,另一方面节约了烘干过程所需的热能。     

新型夹套式丝片烘干辊的研制

为了提高化纤丝片烘干效率,介绍了常见夹套式丝片烘干辊的结构及存在问题。针对其烘干辊外圆面上的温度达不到工艺要求,丝片不容易被烘干以及烘干辊运转一段时间之后经常出现辊面跳动严重等问题,研制了一种新型夹套式烘干辊。新型夹套式烘干辊进汽孔和回水孔数量较多,辊面温度能够达到工艺要求,丝片烘干状况良好;烘干辊的辊面跳动很小,能够满足长期运转的要求;安装方式与原烘干辊相同,互换性好。     

毛条染色免复洗工艺

传统毛条染色工艺技术在毛条复洗烘干时采用逐根毛条从毛球中退绕后,平行排列,进入洗涤槽和烘房最终再次成球,这种复洗烘干生产方式存在能耗高、用水量大、人工成本高、操作复杂等问题。针对传统毛条复洗烘干方式存在的问题,采用射频烘干技术,将染色毛球进行离心脱水后直接用射频烘干机进行烘干,替代传统的复洗工艺,即毛条染色免复洗工艺。毛条染色免复洗工艺和传统毛条染色工艺相比,生产效率提升15%,每吨毛条节约用水4.2 t,每吨综合能耗折标煤节约149.8 kg,毛条的各项色牢度未见降低,烘干后回潮率均匀稳定,易于掌控,其不匀率在2.0%以内,复精梳混条工序可纺性得以提高。     

纤维素纤维纺织品活性染料轧染理论和工艺(三)

2.2两相法染色工艺 两相法染色的染液中是不加碱剂的.其染色工艺过程如下: 浸轧染液→烘干→浸轧固色碱液→快速汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干     

推广应用烘干工艺刍议

烘干是棉花加工工艺中必不可少的组成部分，并逐渐被大家认可并接受，“九五”期间我国将大力推广的三套典型工艺（121成套、120A成套、100成套）中都增加了烘干部分。烘干对提高轧花生产效率，增强籽棉清理效果，提高皮棉品质具有重要作用。烘干工艺本应随着我国棉花加工“121”系统工程的实施得到大力推广，但从目前情况看，烘干工艺并没有象人们预料的那样得到大面积推广，烘干工艺的应用是“雷声大，雨点小”，真正上烘干工艺的厂家并不多，使用烘干工艺的更是屈 指可数。以下笔根据自身体会，就造成这种现象的原因及其解决途径作以刍议。     

改善涤粘中长华达呢透染性

研究了抗泳移剂和不同烘燥方式对涤粘中长华达呢透染性的影响。试验证明，使用抗泳移剂N-100，采用红外线预烘和烘筒烘干相结合的烘干方式，在批量生产中具有节能、透染性好和工艺设备简化的优点，较以横导辊热风烘燥为主的现行工艺优越。     

凡拉明防染印花工艺

凡拉明防染印花采用硫酸铝白浆,色涂料、冰染料为色浆,色谱广泛,拼色容易,白花洁白,色花浓艳,花型轮廓清晰,线条光洁,色浆调制方便,工艺简单。如对细薄织物单面印花,可得到双面效果,且具有底色深浓、无正反面之别、成本低等优点,深受国内外市场的欢迎。现就本工艺作如下介绍: 一、工艺及处方 1.工艺过程 白布→色酚打底→烘干→印花→烘干→凡拉明蓝色盐显色→短蒸→冷水洗→浸轧重亚硫酸钠→热水洗三格→冷水洗二格→烘干 第二次皂洗 冷水洗→热水洗二格→皂     

新型调质塔在脱皮工艺中的应用

介绍了一种新型调质塔的结构及组成,结合脱皮工艺,着重阐述了调质塔的工作机理。新型调质塔可对原料进行调质、软化和烘干,软化调质时间长,去水能力强。在大豆脱皮工艺中应用,具有脱皮率高、粉末度小,蛋白变性小等优点,是大型油厂的理想选择。     

适时烘干潮粮 把质量和费用控制到最佳水平

对高水分玉米进行热力烘干,是我省基层粮库常见的安全储粮手段和降水内容。如何改进与加强烘干工作的管理,合理的确认与核定各项指标,并在全面熟悉烘干设备性能及其工艺特点,确保烘后粮食质量优良的前提下,又能控制其最低的烘干费用,以获取最高的经济效益等诸多方面提出了一些具体的意见和办法。。     

远红外线烘箱

日本川上铁工所(群马县太田市植木野506),最近开发成功高效烘干、厚涂工艺用的SO—101高效烘箱在市场上销售。本烘箱用烘房式远红外线加热器,能从被烘干物内部用远红外辐射热,取得内外发散的加热效果,使涂层表面不起皱,加速烘干。此烘箱也采用蒸汽加热器,用热风加热烘干常规产品,因此有各种优异的烘干性。特别是对采用厚涂工艺的产品,还能柔软烘干,尤其是烘     

日本稻谷低漫画烘干系统简介

日本稻谷低温烘干系统的工艺与设备,其烘干后的稻谷品质变化较小,烘后稻谷的爆腰率远低于国家标准,食味值不变,该系统适用于我国东北地区冬季烘干稻谷。     

地瓜干远红外-微波烘干新工艺的研究

通过对地瓜干加工过程中,远红外和微波烘干工艺的单因素试验、正交试验和验证试验,探讨了不同远红外烘干时间、远红外烘干温度及物料质量及微波干燥时间、微波功率及切片厚度对地瓜干烘干工艺的影响。试验结果表明,"远红外-微波"烘干技术的最佳工艺为:烘干温度115℃,烘干时间2 h,物料量0.2 kg/k W,微波烘干的最佳工艺为微波时间240 s,微波功率550 W,物料切片厚度2 mm。在此条件下,地瓜干物料的干燥速率趋于一致、加热均匀,为联合干燥地瓜干的产业化应用提供有益的参数。