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《钻采工艺》2021,(3)
气动卡瓦具有操作简便、大幅提高钻井效率的优势,但在使用过程中存在钻杆变形的问题。文章阐明了气动卡瓦的工作原理,测量了钻杆变形后的尺寸并分析了气动卡瓦夹持钻杆本体的受力情况。根据塑性区内最小压力挤毁公式计算了?139.7 mm钻杆的最小挤毁压力,并与使用过程中?139.7 mm钻杆承受的压强进行对比。基于理论计算的结果,从钻杆动力钳卸扣、DB吊钳卸扣和气动卡瓦推荐取值三个方面分析了钻杆变形的原因。基于钻杆变形的原因,确定了气动卡瓦的安全系数,气动钻杆卡瓦推荐?139.7 mm钻杆的最大起下钻吨位为180 t。同时在气动卡瓦使用过程中确保钻杆坐卡的平稳且居中。坚持动力钳卸扣,卸不开扣时及时采用吊卡坐卡后用DB吊钳卸扣。在坐卡吨位较高时及时转换为用吊卡起下钻,确保安全使用钻具。采用上述措施后,川东钻探公司后续井气动卡瓦使用过程再未出现过钻杆夹持部分变形,显著提高了钻井作业的效率。 相似文献
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《石油机械》2019,(12):31-37
上卸扣装置是连续循环系统的关键部件。为合理设计连续循环系统上卸扣装置,对其工作原理和操作流程进行了分析,根据设计需求,建立了上半封摩阻、钻井液上顶力、旋扣扭矩和上卸扣装置执行机构的力学模型,并选取常用钻井参数对主要负载阻力和技术参数进行计算。计算结果表明:上半封摩阻为179 kN,钻井液上顶力为537 kN,旋扣扭矩为376 N·m;为满足上卸扣操作要求,上卸扣装置夹紧油缸最小输出力为188 kN,紧崩扣油缸最小输出力为96 kN,定位油缸最小输出力为48 kN,旋扣马达最小输出扭矩为411 N·m,平衡油缸最小输出力为147 kN,背钳油缸最小输出力为1 054 kN。分析计算结果为上卸扣装置设计提供了理论依据。 相似文献
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本文根据钻杆卡紧力的试验资料,研究了轴向力下钻杆在卡瓦中形成滑动的有关问题。文章对论了目前国内普遍使用的仿苏卡瓦的若干问题,并对美国几家公司生产的卡瓦结构进行了对比分析。文中对目前卡瓦结构提出了一些具体改进意见。 相似文献
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<正> 我国自1972年以来,研制了电动、气动方钻杆旋扣器,经在几个油田使用,取得了良好效果,深受广大石油钻井工人的欢迎。 在石油钻井工程中,采用方钻杆旋扣器来进行上、卸方钻杆或接单根作业,上、卸扣既 相似文献
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电驱动水龙头由于节省了很多通常的人工操作的时间而加速了钻井。下面说明这种水龙头何以能取代转盘、方钻杆、方钻杆旋转器或旋绳器和大钳。直流电动水龙头是布朗工具公司研制的,它与一套自动排管装置配合使用。特殊的动力卡瓦在上卸扣过程中可以当作背钳使用。此外还有一套特殊的吊卡。这种组合由于可以免去上卸扣和起下钻中的很多操作,因此能大大缩短总钻井时间。例如,因为不需要方钻杆,所以在每联接一次接头时,可以一次接入双单根或三单根到钻柱中去,以取代通常的一次接一个单根。 相似文献