油气田能效对标信息平台建设的探索

为了优化能源资源配置,控制企业能耗,能效对标正逐渐应用于各行各业。构建一个能够存储和管理油气田生产过程中的能效数据和节能实践信息,并提供基于大数据的灵活分析的基础平台,对促进节能技术进步和节能精细化管理,具有非常重要的意义。介绍了油气田能效对标信息平台的系统构架、功能模块和应用案例,并对今后的发展方向提出了建议。该平台的建立,改变了原有能效数据管理手段和应用方法落后的局面,提高了节能管理工作效率,实现了油气生产能效水平的自我诊断和网络管理。     

塔里木油田重点用能系统能效分析与评价

塔里木油田公司既是重点用能单位也是"万家"企业之一。调研结果表明,目前其主要用能系统仍存在较大的节能潜力。为加快推进节能降耗工作,通过对重点用能系统能耗构成进行分析,结合现有标准,建立了一套适用于塔里木油田的重点用能系统能效指标体系,提出能效加权综合评价方法,并对塔里木油田下属6个厂站进行能效分析与评价。应用结果表明,该套指标体系及能效加权综合评价方法能够合理反映该油田重点用能系统的整体能效水平,可为后续开展系统和设备的节能挖潜及提出有效的改进措施等提供依据和导向,同时为其他油气田企业开展相关能效评价工作提供借鉴,进而提升油气田生产节能的高效精细化管理,促进企业降本增效以及"双控"目标的实现。     

智慧照明系统在海上平台的研究与应用

常规海上平台采用普通LED照明,灯具节能技术已达到瓶颈,照明负荷及电费优化困难。随着国家对碳达峰、碳中和的持续推进,海上油气平台对设备节能环保、节能降碳高度重视。智慧照明系统以照明灯具为智能联接管控对象,通过可靠的物联网技术和设备,实现了照明灯具的照度调节、能效监测、故障告警、寿命预测、信息追溯等功能,达到了高效率、精细化、低成本的照明管理。以海上某新建平台为例,对平台采用常规LED照明方案与基于物联网的智慧照明方案进行了详细对比分析,根据分析结果可知,采用智慧照明系统节电量约41.3%,年减少CO₂排放39.17 t,年节煤量约13.89 tce,节能降碳效果显著,可为后续油气田工程建设提供重要的参考借鉴。     

CNG站能效对标指标体系的建立

以中国石油西南油气田公司CNG生产与销售业务为例,分析了CNG装置能耗现状以及重点工序能耗影响的重要因素,通过对比分析与筛选,确定了能效对标指标,初步建立了CNG生产与销售业务能效对标指标体系;利用3个CNG站的现场能耗数据,通过计算求取能效指标值,并进行比较,找出差距,从而可为制定节能挖潜的改进措施明确方向。     

机采系统能效对标实践与认识

能效对标作为一种有效的节能管理方式,不仅能推动油气田企业查找能源利用的薄弱环节、挖掘节能潜力、改进能源利用方式,而且可以规范企业节能管理体系,形成持续提高能效水平的长效机制。以某油田机采系统的实际应用为例,探讨了能效对标在油气田企业应用中的对标方法、实施步骤及综合评价等具体内容,并提出了企业开展能效对标工作的相关建议,对其他油田开展机采系统能效对标工作有一定的借鉴意义。     

油气田生产企业的能耗对标分析

本文将油气田生产企业的能耗指标分为生产综合能耗指标和主要生产系统及主要耗能设备能耗指标两大类,以吐哈油田2006～2008年能耗统计数据的对标分析为实例,阐述了能耗对标分析在油气田企业节能挖潜中的具体应用。     

油气田企业能效对标方法初探

能效对标是借助国际先进的对标管理理念在企业内部提高能源利用效率的一种工作方法。企业通过现状分析、标杆确立、指标对比、最佳实践、指标评价、持续改进等环节,从工艺技术与管理程序等方面明确用能水平、寻找节能潜力,进而制定有效的提效措施。油气田企业生产有着固有的油藏地质因素和油气处理工艺的特殊性与复杂性。如何在油气田企业开展能效对标是世界范围内的崭新课题。中国石油油气田业务经过近几年的尝试,在油气田能效对标方面进行了有力的探索,并在能效对标的组织协调、基础保障、方法程序等方面获得了宝贵经验。     

企业看点

<正>建立用能企业节能监测平台近日,工业和信息化部发布《2015年工业绿色发展专项行动实施方案》,提出2015年要建立覆盖2000家以上重点用能企业的全国工业节能监测分析平台,实现对试点地区工业能耗数据的动态监控及预警预测,推进企业能源管理中心建设,完成钢铁、建材、石化等200家企业能源管理中心项目验收工作,新启动100家企业的项目建设。2015年,工信部将提升重点行业能效水平作为重点工作,指导和督促地方按照《大气污染防治重点工业行业清洁生产技术推行     

油气田能效对标方法浅议

作为提高企业用能水平的一项实践活动,能效对标管理近几年在油气田逐渐得到重视,并发展成为企业节能工作考核的一项常规内容。目前,虽然积累了一定的能效对标管理经验,但是,仍存在能效对标方法缺失、对标指标体系不健全、对标指标数据库及最佳节能实践库未建立、标杆选取难度大等问题。针对当前油气田能效对标方法缺失的问题,提出了模块创标法。论述了模块创标法的思路,并以某采油厂抽油机井节能为例,阐述了模块创标法的建立步骤及关键点。     

中国石油能效管理系统的开发

目前以及今后较长的一段时期,我国将进一步加大节能减排力度,企业面临的节能减排压力也将逐渐加大.石油石化是国内高耗能重点行业,加快节能节水信息化进程是其必然的选择.通过建立能效管理系统,能够对石油石化企业能源消耗状况进行全面监测、分析和评估,实现能源消耗过程信息化、可视化管理,为科学、合理地制定企业能耗标准和考核体系提供依据,有效提升企业能源效率管理水平.论述了中国石油能效管理系统的模块组成及功能,分析了存在的问题,并提出了相应的建议.     

油气田企业节能监测抽样方法初探

节能监测是油气田企业掌握用能设备能源利用状况和能耗水平的重要手段。受人力及资金等条件限制,通常监测数量是有限的。因此,采用什么样的抽样方法,使样本对总体指标估计更具有代表性就成为关键。分析了简单随机抽样、分层抽样、系统抽样、整群抽样等抽样方法在节能监测中的适用性,并根据油气田企业设备运行实际情况,提出一种适合油气田节能监测的抽样方案:油气田企业至厂级单位采用分层抽样,厂级以下抽样采用系统抽样或整群抽样。     

油气田能耗和水耗评价及协同研究综述

油气行业是能耗和水耗的大户,研究油气生产过程中的能耗和水耗问题对中国能源行业节能和节水十分必要。从油气田能耗和水耗的管理、评价、核算、优化等方面汇总油气田能耗和水耗研究现状,并对能耗和水耗的耦合关系的现有研究进行综述,表明能耗和水耗的核算、评价和优化过程存在很多相似点。由于现有研究缺少油气田能耗和水耗优化方法,同时也缺少能耗和水耗的耦合关系研究,未来中国油气行业能耗和水耗的研究应该在油气田能耗和水耗全生命周期核算和特征分析的基础上,分析能耗和水耗的耦合关系,以及油气田开发中能耗和水耗与油气合理生产之间的协同关系,从而实现在能耗和水耗双控目标下油气田生产开发整体效益最大化。     

油气田企业能效数据融合研究与实践

油气田企业现有信息系统存在数据标准不统一、能效数据来源渠道分散、数据冗余建设、数据难以流通等诸多问题,通过对其成因进行分析并研究对策,构建了基于不同能效元数据确权规则的多源数据融合模型和方法,实现了能效数据融合的实际应用和可行性验证,为后续构建油气生产与能效管理的融合体系做出积极探索。     

长庆油田节能技术研究

<正>长庆油田分公司在油气工艺研究院安全环保与节能技术研究所下设节能技术研究团队,现有员工9人,其中高级工程师8人。主要承担节能节水新工艺、新技术、新材料的研究、引进和推广应用,负责节能节水技术标准、规范的制修订和技术支撑等工作。近年来,油气田节能技术研究始终以生产现场突出能耗问题为导向,依托集团公司、股份公司科技专项开展节能技术攻关,持续推动油田公司节能示范区建设,规模化推广成熟节能技术,积极探索适应油气田节能管理的新模式,为油田公司降本增效和高质量发展贡献了力量。     

炼油企业实现能效约束标杆值策略研究

为实现国家发展与改革委员会等部门对重点领域的能效约束指标标杆值要求，A炼油企业对标行业能效领跑者和集团公司内炼油企业重点用能参数，分析用能差距，结合企业发展规划，制定了能效提升策略。该策略制定思路分全厂用能规划、能量集成、单元强化三个层次，应用了能量三环节理论，对标分析差距，采用了多种能效提升技术，从加强节能管理、生产操作优化、生产流程优化、生产工艺改进、生产设备提效、公用工程优化等方面制定了多项能效提升措施，预期能够达到能效约束标杆值目标，助力企业实现降碳目标。     

能效对标管理模式在安塞油田节能中的应用

通过科学应用能效对标管理的基本原理,安塞油田对主要能耗指标进行了对标应用分析,并持续应用对标管理模式开展节能挖潜工作,在机械采油系统、集输处理及配电系统、注水系统等能耗系统取得一定程度的进展。随着安塞油田生产开发的进一步深入,能效对标管理在油田节能中的应用将发挥突出作用。     

油气田开发生产管理平台建设模式

目前,油气田上游专业应用系统主要是以数据管理为核心,与勘探、评价、开发生产各领域的业务运行管理结合尚不充分,还不能有效支持各项业务的过程管控和精细化管理;勘探与开发生产各信息项目独立实施,资源分散,沟通协调困难,导致系统建设效率和质量受到影响;勘探开发生产信息项目建设缺乏统一的业务支撑平台,系统的灵活性和可扩展性都受到制约。本文从油气田信息化现状以及业务管理内在需求分析出发,以业务流程管理的建设为基础,基于SOA信息平台技术搭建覆盖油气田开发生产全过程的业务管理应用平台,实现集规划计划、产能建设、油气藏工程、采油气工艺、油气集输、天然气净化的全业务信息化管理与应用,实现公司开发生产核心业务全生命周期管理的应用平台。并通过对现有已建系统的应用集成,实现多部门、不同层级之间的生产业务管理的协同,转变生产组织方式,改变经营管理模式,再造业务流程,真正实现地质与工程、勘探与开发、科研与生产、管理与经营的数字化和智能化管理。     

天然气净化业务能效对标方法探索

按照中国石油勘探与生产分公司要求,西南油气田公司开展了天然气净化业务能效对标试点,采用"细分单元、分级对比"的方法,基本实现了克服天然气净化装置间的差异性、消除不可比因素的影响程度,为油气田上游业务能效对标工作的开展提供了一种可行的思路,并总结了天然气净化业务能效对标技术难点与解决思路。     

采油厂能效水平对标的实践

能效水平对标活动是企业为提高能效水平,与国际国内同行业先进企业能效指标进行对比分析,确定标杆,通过管理和技术措施,达到标杆或更高能效水平的实践活动,是一种科学、系统、规范的能源管理方法。从分析金海采油厂开展"能效水平对标"活动取得的效果出发,充分挖掘金海采油厂的节能潜力,对促进节能工作上水平、上台阶,提高企业能源利用效率,增强企业竞争力,确保实现"十二五"节能目标,具有十分重要的意义。     

采油系统能效对标管理实践

能效水平对标活动是企业为提高能效水平,与国际国内同行业先进企业能效指标进行对比分析,确定标杆,通过管理和技术措施,达到标杆或更高能效水平的实践活动,是一种科学、系统、规范的能源管理方法。从分析茨榆坨采油厂开展能效水平对标活动取得的效果出发,充分挖掘茨榆坨采油厂的节能潜力,对促进节能工作上水平、上台阶,提高企业能源利用效率,增强企业竞争力,确保实现"十二五"节能目标,具有十分重要的意义。