高透明薄膜料 LD104 的性能与应用

高透明薄膜料LD104较高的结晶温度及结晶速率，略低的结晶热焓，较细密均匀的结晶，使其具有优异光学性能，较低的甲基支化度，使得其密度比通用牌号的低密度聚乙烯略高。薄膜的性能除受树脂本身结构决定以外．还受吹膜工艺的影响，温度提高，有利于提高薄膜透明性；但加工温度过高，对薄膜的开口性能不利。用LD104吹制薄膜的最佳工艺条件为温度190℃、吹胀比2．0左右，该薄膜具有较高的强度和挺度。     

高密度聚乙烯和石油树脂共混物的热性能

通过熔融共混法制备了一系列高密度聚乙烯(HDPE)与石油树脂(P-100)的共混物。用示差扫描量热法表征HDPE/P-100共混物的热性能。表征结果显示,随HDPE含量的降低,HDPE/P-100共混物中HDPE的熔点向低温方向移动,过冷度减小,HDPE/P-100共混物中HDPE的结晶度比纯HDPE的结晶度大,表明P-100对HDPE的结晶具有一定的促进作用。通过Jeziorny改进的Avrami方程分析表明,P-100有效促进了HDPE晶核的形成。广角X射线衍射表征结果显示,P-100的加入使HDPE衍射峰半峰宽减小,表观厚度增大,同样说明P-100对HDPE结晶具有促进作用。扫描电子显微镜表征结果显示,HDPE/P-100共混物中HDPE和P-100形成双连续的网络结构,且网络尺寸随HDPE含量的增加而减小,结晶度随HDPE含量的降低而增大。     

齐鲁产HDPE DGDA-6098树脂性能评价

<正> 一、前言 DGDA—6098具有较高的分子量及较宽的分子量分布特性,是一种具有很高机械强度而又易于加工的薄膜级树脂。该树脂可使用吹塑加工法加工成各种幅宽的薄膜,我们系统地考察了该树脂的各种性能,并与日本三井油化优秀HDPE薄膜料Hizex—7000F加以对比,以期对该树脂有一个较为清晰的认识。二、设备及仪器 1.吹膜机组SJZM——40/28—450,广东汕头机床厂生产。长径比(L/D)28:1 螺杆直径40mm 2.万能材料式验机AG—5000A,日本岛津株式会社产。 3.摆锤冲击撕裂强度仪6035/000,意大利可斯特公司产。 4.密度测定仪6001/000,意大利可斯特公司产。     

口模直径对高密度聚乙烯薄膜性能的影响

分别采用口模直径为50,75 mm的吹膜机制得高密度聚乙烯薄膜产品DN 50,DN 75,考察了口模直径对薄膜性能的影响。结果表明:DN 50薄膜的拉伸强度、横向撕裂强度、横向断裂标称值、落标冲击质量均高于DN 75薄膜;但DN 50薄膜的雾度、纵向撕裂强度、纵向断裂标称值均低于DN 75薄膜;相同条件下制得的薄膜,随着吹胀比的增大,其雾度、横向拉伸强度、纵向撕裂强度、纵向断裂标称值增加,落标冲击质量降低;相同吹胀比下,DN 50薄膜的结晶度与DN 75相当。     

加工温度对低密度聚乙烯薄膜热收缩性能的影响

考察了熔体温度及热收缩温度对低密度聚乙烯（牌号为1810 D）薄膜热收缩性能的影响。结果表明,熔体温度对薄膜横向热收缩率的影响较纵向大;在吹膜过程中,适宜的熔体温度为200～230℃;适当提高熔体温度或热收缩温度,有利于提高薄膜的热收缩性能,减小薄膜纵横向热收缩差异。     

单向和双向拉伸聚乙烯薄膜的残余应力分析

采用2D-XRD单倾斜角方法分析了单向拉伸聚乙烯和双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜的残余应力,研究了聚乙烯薄膜的晶体结构对其残余应力的影响。表征结果显示,单向拉伸聚乙烯薄膜的残余主应力表现为沿纵向的拉应力;而BOPE薄膜的残余主应力与纵向成一定的夹角,且为压应力。残余应力与薄膜晶体的取向、晶粒尺寸有较好的相关性。单向拉伸聚乙烯薄膜的晶粒尺寸随拉伸比的增加而增大。BOPE薄膜在TD方向拉伸时,随拉伸比的增加,薄膜的结晶度增大,但晶粒尺寸变化不明显。BOPE中可能存在一部分无规分布的具有相近晶粒尺寸的晶体。     

吹塑工艺对LDPE薄膜雾度的影响

雾度或者透光率是低密度聚乙烯(LDPE)薄膜最重要的性能指标,而吹膜工艺对LDPE薄膜的雾度或者透光率又有直接影响。本工作研究了不同型号吹膜机组,同一吹膜机组的熔体温度、冷却线高度、吹胀比对牌号为LD100-PC的LDPE薄膜雾度的影响,并利用正交试验法研究其最佳吹膜工艺。结果表明:薄膜雾度受冷却线高度影响较小,随着吹胀比和熔体温度的变化而有明显变化;LD100-PC的最佳吹膜工艺为,加工温度170℃,冷却线高120mm,吹胀比为2.5。     

中油华北石化分公司开发聚丙烯膜类专用料

中国石油华北石化分公司近年在 6 0kt/a连续式聚丙烯装置上 ,研制、开发、生产出IPP吹膜料、BOPP高效双向拉伸薄膜料等多种新型聚丙烯专用料。 2 0 0 2年生产聚丙烯5 7 2kt,实现利润 6 0 0多万元 ,2 0 0 3年 1至 9月生产 4 7 2 2kt,实现利润 2 4 0 0多万元。聚丙烯膜类产品有BOPP ,OPP ,CPP ,IPP等 4个品种 ,其中IPP吹膜料具有耐低温、热封性能好、强度高、透明性好、挺度高、开口性好、加工成本低等特点 ,BOPP高效双向拉伸薄膜料具有优良的阻湿性、透气性、耐高温性、耐拉伸性、生产效率高等特性 ,两种产品市场广阔 ,需求量大 ,…     

低密度聚乙烯2426H吹膜工艺研究

文中对低密度聚乙烯装置生产的LDPE 2426 H吹膜工艺进行了研究,确定了吹膜生产的最佳条件。结果表明,LDPE 2426 H的重均分子量为9.4×10~4,结晶度为38.5%,具有分子量分布较宽、结晶度较低的特点。在加工温度为170~190℃、吹胀比为3.0时,吹制的薄膜光学性能最好、耐冲击强度高。     

高性能聚乙烯薄膜专用树脂的开发

在全密度聚乙烯装置上采用Unipol气相法工艺,以1-丁烯为共聚单体生产高强度薄膜专用高密度聚乙烯树脂DGDB6097。与相同工艺生产的普通薄膜专用线型低密度聚乙烯相比,DGDB6097的密度高、拉伸强度大;与HDPE DGDA6098相比,力学性能、结晶性能、相对分子质量及其分布以及其薄膜的各项性能相当。     

强度高达1.1 GPa的石墨烯薄膜实现大规模、连续化生产

正浙江大学高超、许震团队联合西安交通大学刘益伦教授团队创造性地开发了一种溶剂插层塑化拉伸方法对连续制备的石墨烯薄膜进行二次塑化处理,大幅度消除薄膜内部无规皱纹的同时,增加了石墨烯的堆叠结晶度和宏观、微观取向度。经过化学还原后得到的石墨烯薄膜的Herman有序度为0. 93,拉伸强度和模量分别达到了     

LLDPE有机氟加工助剂母粒的研制

有机氟加工助剂母粒是用于线型低密度聚乙烯树脂(LLDPE)进行挤出或吹膜加工工艺有效的助剂母粒。用掺有有机氟加工助剂母粒的LLDPE树脂生产薄膜,不出现鲨鱼皮纹和熔体破裂现象,可以降低能耗,提高产量。有机氟加工助剂母粒对薄膜的物理机械性能无影响。     

采用新型催化剂可从单一反应器生产双峰HDPE

据“Chemical Engineering，2004，111(12)：15”报道，Univation技术公司开发并已工业化生产的．Prodigy BMC 100型催化剂，可用于从一个单一的反应器生产有双峰相对分子质量分布的高密度聚乙烯(HDPE)薄膜级树脂。采用新催化剂也可用于生产管材级HDPE树脂，其树脂性能可与多反应器生产的最优等级树脂相媲美。该工艺投资比多反应器系统节约40％，对于300kt／a的生产装置，可节约3500万美元。截至此前，至少用2台串联的淤浆反应器才能生产出双峰HDPE。     

聚乙烯催化剂在扬子石化公司工业应用成功

中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院研制开发的NT-1高效聚乙烯催化剂，最近在扬子石化公司70kt／a浆液法聚乙烯装置上成功进行了工业应用试验，共生产HDPE7000F和5000S两个牌号的树脂约1500t。NT—1高效聚乙烯催化剂在工业应用过程中产品牌号切换与生产过程平稳、工艺控制稳定。与国产同类催化剂相比，NT—1高效聚乙烯催化剂具有活性高、聚合物颗粒分布好、氢涮敏感、共聚性能突出等特点，并且人幅度降低催化剂成本，综合性能超过国内同类催化剂的水平，所生产的聚乙烯树脂吹膜试验表明，树脂性能完伞达到优级品标准。     

超高速加工HDPE通信电缆绝缘料的工业化生产

齐鲁塑料厂1~#高密度聚乙烯装置成功实现超高速加工HDPE通信电缆绝缘料QHJ02的工业化生产。其性能由国家电线电缆质检中心进行检测,达到了线缆制品出口欧盟的技术要求。QHJ02已逐步替代进口树脂,同时降低了国内通信电缆的生产成本。     

线型低密度聚乙烯薄膜透光性的研究

Un ipol气相流化床工艺生产的线型低密度聚乙烯(LLDPE)的结晶度高,薄膜透光性比高压低密度聚乙烯薄膜的透光性差,影响了LLDPE薄膜的应用与推广。分析认为,降低LLDPE薄膜中的灰分含量、调整LLDPE薄膜的结晶性能,有助于降低LLDPE薄膜的雾度,提高LLDPE薄膜的透光性。实际生产经验表明,乙烯分压从0.85 MPa降至0.60 MPa时,LLDPE薄膜的雾度下降了3%~5%;使用高活性催化剂和优质添加剂,可使LLDPE薄膜中灰分的质量分数从4×10-4降至1×10-4;成核剂的使用及吹膜工艺参数的调整,可改善LLDPE薄膜晶核的形态及尺寸,达到了改善LLDPE薄膜透光性的目的。     

线性低密度聚乙烯薄膜晶点问题分析及改进措施

针对中韩(武汉)石油化工有限公司线性低密度聚乙烯(牌号为EGF-35 B)薄膜料吹膜出现的晶点问题,采用差示扫描量热仪、偏光显微镜以及红外光谱分析仪等测试手段,从外观、熔流比、表观黏度、结晶微观结构、熔点、结晶分子结构等方面综合分析了晶点形成的原因,并采取了改进措施。结果表明:EGF-35 B树脂中存在交联高分子聚合物或杂质,导致其熔点和结晶度较低,在吹膜过程中不能均匀熔融分散,先于周围的聚合物形成膜,从而形成晶点;通过采取控制聚合温度、反应器床层料位、脱气仓反吹系统、粉料输送系统,以及挤压机系统的维护,并且制定合理的牌号切换顺序等措施,可减少晶点问题。     

硅芯管专用树脂的生产与应用

论述了硅芯管专用树脂HDPE6200M生产的工艺条件、物性指标，并对其制品硅芯管材进行了测试分析。     

降温母粒对聚丙烯纺丝成形的影响

在聚丙烯Ｙ２６００中添加降温母粒，经熔融纺丝后测定其ＰＯＹ的熔融指数、粘度、结晶度、取向度等指标。试验结果表明，由于降温母粒的加入，使聚丙烯ＰＯＹ的分子量减少；分子量分布明显变窄；预取向度和结晶度显著降低，从而改善了聚丙烯ＰＯＹ的加工性能。     

BCL-100催化剂制备的PE100管材性能

在Innovene S工艺上采用BCL-100催化剂制备了用于生产PE100管材的树脂(BCL树脂),利用GPC-IR,13C NMR,DSC,XRD等方法研究了树脂的相对分子质量及其分布、共聚单体含量及分布、结晶性能、力学性能、流变性能以及制备的PE100管材的性能,并与进口参比催化剂进行了对比。实验结果表明,BCL-100催化剂可生成更多的超高相对分子质量树脂,己烯共聚率高于参比催化剂,且己烯较多地插入到大分子链段中。BCL树脂的结晶度低,球晶平均尺寸22.0 nm,拉伸弯曲模量、断裂伸长率、热稳定性、弯曲模量、简支梁抗冲强度均较高,适合开发大口径低熔垂管材和大容积容器等高等级双峰制品的专用料。利用BCL树脂生产的PE100管材的性能大幅超过PE100级管材的标准。