硫铵装置316L不锈钢管线开裂原因分析及焊接

硫胺装置DN500×5管线材质为316L不锈钢。在运行中,该管线多次发生腐蚀泄漏事故。本文对管线腐蚀原因进行了分析,提出了相应的解决措施,效果良好。可为类似装置的运行及管线施工提供借鉴。     

输气管线失效的闪燃火灾风险分析

输气管线失效产生的闪燃火灾严重威胁到其所覆盖区域内人和建筑物的安全,对闪燃火灾风险进行分析,可为工作人员确定火灾辐射区域,及时疏散人员提供参考依据。结合高斯模型推导了表征闪燃火灾风险的关系式。通过实例分析表明,闪燃火灾危害范围与泄漏气体燃烧极限浓度、管线失效模式、风速以及大气稳定类别直接相关;在相同风速下,闪燃火灾危害范围随着泄漏孔径的增加而明显扩大;而在相同失效模式下,风速的增大却使燃气云在下风向的燃烧极限距离和半宽在减小,可见低风速,尤其是静风条件危害区域面积达到最大。此外,地形地貌对危害范围的影响也不容忽视,尚待进一步研究。     

天然气管线泄漏扩散及危害区域分析

对天然气扩散浓度进行研究，可以解决泄漏气体沿地面扩散所形成的危险区域预测问题，为管道运行和抢修提供安全保障，对于输气管线的风险后果定量分析具有重要的意义。为此，考虑到天然气泄漏扩散的特殊性，选取高斯模型作为扩散危害基本模型，给出了非正常泄漏状态下模型的修正函数。结合3种典型的泄漏扩散事故情景，模拟分析了天然气职业接触浓度限值和爆炸上、下限浓度所对应的扩散距离和危害区域面积；此外还对比分析了风速、泄漏孔径及泄漏时间等因素对扩散危害面积的影响。算例结果表明，管道发生连续泄漏时，危害区域的面积随风速的增大而减小，随泄漏孔径的增大而扩大。发生大规模瞬态泄漏时，在泄漏初期，人员产生不适症状的危害区域及爆炸危险区域都随时间的增加而逐渐扩大；随着时间的延长，泄漏气体不断被空气稀释而使得浓度降低，若时间足够长，危害区域将不再存在。     

芳烃抽提装置设备管线腐蚀与对策

介绍了芳烃抽提装置设备及管线的运行状况,列举了近年来装置设备及管线在运行中出现的腐蚀部位及泄漏情况,分析了腐蚀形成的主要原因,剖析了芳烃抽提装置所用萃取溶剂环丁砜在运行中出现降解及降解产物对设备及管线造成腐蚀的作用机理及影响因素。提出了控制萃取溶剂环丁砜循环系统在运行过程中氧含量、提高溶剂系统pH值和运行设备及管线材质升级等解决措施。同时对设备及管线易腐蚀部位做定期测厚,监控其在装置运行期间的腐蚀泄漏状况,以便及时采取措施,减小腐蚀造成的风险。措施实施后,明显减少或消除了芳烃抽提装置设备及管线腐蚀的发生几率,确保了芳烃抽提装置的长周期运行。     

工业管线常见泄漏形式分析及处理办法

阐述了工业管线的作用及管线发生泄漏后会产生的危害;以厂区内公用工程系统为例,归纳了工业管线常见的各种泄漏形式,分析其产生的原因并针对各种泄漏形式提出相应的处理办法。为减少或消除泄漏,提供了一些具体的、可操作的方法。     

中国西部管道应急抢修工艺技术

西部原油和成品油管道落差大、起伏多,在发生泄漏事故停输时存在高静压区管段抢修作业难的问题.对西部原油和成品油管道高静压区管段泄漏事故应急抢修技术进行了研究,对上坡段管道和下坡段管道分别进行了分析.为了在发生事故时及时、有效地控制事故危害,最大限度地减少油品损失和环境污染,提出了增加站内回流工艺的技术措施.     

烟台至淄博重油输送管道泄漏风险评价

依据烟台至淄博管线的线路、站场及沿线情况的实际特点,首先依据国家有关法律法规和标准规范,对工程建设项目进行符合性评价;然后采用半定性、半定量的肯特管道风险评分法为整个管线逐段进行综合打分,确定各段管线的风险程度;最后对于可能导致管道泄漏的高风险区,采用精确的数学模型定量评价法计算发生泄漏与火灾的危害程度及泄漏范围。一旦该段管道发生泄漏,重油泄漏区域为泄漏点上游扩展到6 148 m,向下游扩展到20 663 m,再加上一定的安全余量,由此明确应急预案所需要紧急疏散的区域。     

液化石油气管道泄漏事故分析及安全防范对策

随着液化石油气管线的大量建设和运行时间延长,液化石油气管线事故时有发生。由于液化石油气有易燃、易爆的特点,一旦出现问题,极易造成重大事故。另外,燃气管网的安全运行也非常重要,一旦发生泄漏或断裂,就会对周围的环境和人员产生严重的后果。分析了液化石油气管线运输中泄漏的原因,介绍了在不影响正常操作的条件下,消除泄漏的动态措施。     

埋地原油长输管道定量风险评价技术研究

风险评价是指对系统发生事故的危险性进行定性或定量分析,评价系统发生危险的可能性及其严重程度,其对原油管道的安全输送具有重大意义。基于云模型理论对管道风险因素评分进行修正,建立了埋地原油管道的风险计算模型,从而计算出孔口泄漏及断裂泄漏两种不同泄漏情况下一定时间内的原油泄漏量,得到了不同泄漏孔径在30、60、120 s暴露时间下的热辐射影响范围。通过对国内某条埋地原油管道实例计算表明:对于100、610 mm泄漏孔径,泄漏速率分别为460、1 685 kg/s时,10 min两者泄漏量可达到2.76×10~5、1.01×10~6kg;随着暴露时间的延长,池火灾热辐射影响范围越来越大,暴露时间为120 s时,两种泄漏孔径的死亡区域半径为40.5、69.7 m,影响区域距离可达175.8、303.6 m;该危险管段的个人风险值在可接受范围内。     

东-辛输气管线缓蚀剂筛选评价

东—辛输气管线起点东营 ,终点辛店齐鲁石化第二化肥厂 ,是连接胜利油田和齐鲁石化的一条原料天然气集输枢纽干线 ,对齐鲁石化生产及经济发展都具有重要的作用。自1976年投产后因腐蚀穿孔发生泄漏事故已多次 ,直接经济损失 12 0 0多万元。从东 -辛输气管线所输送的天然气组分和