三菱化学扩大泰国聚氯乙烯复合物产能

<正>据报道,三菱化学表示,已经重新启动在鹿岛的第2套产能453 kt/a的石脑油裂解装置。三菱在鹿岛第1套产能为380 kt/a的乙烯裂解装置自地震和海啸以来一直处于停工状态,目前正在进行检修,按     

双重因素制约明年亚洲烯烃市场

市场人士表示,明年亚洲烯烃市场增幅有限,主要是受制于两个因素。一是2012年亚洲地区计划停工检修的裂解装置数量大幅减少,二是全球经济前景仍然堪忧。     

预计日本乙烯产量4年来将首次下降

预计日本的15套综合装置中有8套（由8家不同公司运转的）在20嘶年将停工定期检修。这与2005年5家公司的6套装置停工相比，预测2006年实际生产能力减少144kt，从2005年的7．677Mt减少到7．533Mt。     

丙烯塔停工物料回收的工艺技术探讨

目前普遍采取的物料回收措施为设置停工回收流程,但某石化公司裂解3套装置(E3装置)并未设计有停工回收流程。文中分析了该公司利用现有流程对丙烯塔物料进行回收的具体步骤和取得经验,在2015年大检修中共计回收物料484 t。     

乙烯装置开停工方案操作流程优化

2018年某石化公司的乙烯装置(E3)进行大检修,依托装置现有流程,从氮气综合利用、物料回收利用、装置开停工优化等方面制定了科学合理的方案。实施了丙烯和乙烯的合理回收以及大幅度的减少了氮气用量,实现了乙烯装置开停工流程的优化操作。     

二套常减压装置第22周期腐蚀调查报告

我厂二套常减压装置于1976年6月投产,这次调查是在该装置第22周期停工检修期间进行的.本周期自1990年1月3日开工,至1990年12月11日停工,实际运行了343天,加工量为300万t.其间,常顶空冷出口曾在11月份因腐蚀而穿孔.现把调查情况     

亚洲裂解制乙烯的原料趋向采用液化气

正由于亚洲石脑油价格上涨,该地区一些裂解装置正在加快使用液化气(LPG)作为裂解装置的替代原料。日本JXTG Nippon石油和能源公司(JXTG)用LPG替代了一部分裂解装置的石脑油原料。该公司目前正在购买LPG作为川崎两套石脑油蒸汽裂解装置的原料,每套裂解装置可以使用5%～20%的LPG作为原料。一套蒸汽裂解装置生产乙烯404kt/a、丙烯260kt/a,而另一套裂解装置生产乙烯515kt/a、丙烯300kt/a。     

北美乙烯工业前景看好

美国析迈石化咨询公司(CMAI)的最新报告显示,2015年前北美地区乙烯工业前景仍然看好,因为乙烷裂解装置与石脑油裂解装置相比将继续保持明显的成本优势,这将令北美地区的乙烯生产商拥有更为稳定的毛利水平以及出口竞争优势。     

环丁砜芳烃抽提装置汽提塔塔板的改造

日本丸善石油化学公司千叶工厂Ⅱ套芳烃抽提装置以乙烯装置副产裂解汽油为原料,主要生产苯、甲苯和二甲苯。近年来,随着该厂上游产品乙烯产量的增加,不得不改进芳烃装置操作方法来适应处理量增加的需要。到１９９４年秋,乙烯新装置开始运行,芳烃原料又有所增加,进一步加重了芳烃装置处理负荷。１９９６年５月定期大检修时,该装置实施了以更换环丁砜抽提段汽提塔塔板为中心的扩大生产能力的改造方案,将原来的圆盘式浮阀塔极改为大通量的ＭＡＸ－ＦＲＡＣ塔板。生产证明这项改造是有成效的。芳烃装置以裂解汽油为原料,脱除Ｃ５和Ｃ９…     

全球乙烯需求稳增

正IHS化学公司统计当前全球乙烯需求估计已达到Mt/a,并正在以年均5.5~6.0 Mt的速度增长。这意味着2015—2020年,全球需要新增3.0~3.1 Mt/a的乙烯产能。为满足需求,2020—2030年全球还需要新建50套裂解装置。印度国内乙烯衍生物供应缺口约为4 Mt/a,印度每5年将新建1套或2套裂解装置。中东地区原料价格上涨和优势原料供应短缺的变化已经放缓了该地区的石化扩     

全球丙烯供需将持续以4％～5％／a的速度增长

2005年第一季度前半阶段，由于美国国内及海外对丙烯良好的需求，加上炼油厂集中定期检修和乙烯装置发生故障，使丙烯的供应能力减少，供需紧张。但是到了第二季度由于①炼油厂定期检修结束，②汽油需求良好，炼油厂开工率提高，增加了FCC系丙烯的生产，③天然气价格高涨，由重质原料裂解的丙烯增产，④随着向亚洲出口丙烯价格的降低，向亚洲出口量减少，⑤Staring公司丙烯腈（AN）装置停产，丙烯供需关系有所好转。     

石油化工装置停工检修过程中的安全管理

对石油化工装置在停工及检修过程中的危险危害因素进行了详细分析，同时从安全管理的角度提出了有效地防范措施和手段，为确保石油化工装置在停工检修中的安全提供了科学依据和有效方法。     

九江检安:QHSE管理下的一流检修

2010年2月5日,中国石化股份公司九江石化公司100万吨/年一套催化裂化装置顺利实现反应器喷油,生产出合格产品,标志着该公司炼油、化肥、化工生产装置临时停工消缺检修告捷,相继顺利投入开工生产。     

国内简讯

<正> 上海石化总厂30万吨乙烯装置一次投料试车成功上海石化总厂30万吨/年乙烯工程主体装置——30万吨/年乙烯装置,于1989年12月10日开始投料,至12月11日实现投料试车一次成功,顺利生产出合格的乙烯、丙烯及其它化工产品。金山30万吨乙烯装置是继燕山、大庆、齐鲁、扬子四套装置建成投产以后的我国第五套30万吨乙烯生产装置。该套装置由裂解、分离,汽油加氢等系统组成,采用美国鲁姆斯公司裂解技术,SRT-Ⅲ型裂解炉;     

炼厂设备硫腐蚀原因分析及事故预防措施

为减少装置硫腐蚀,避免在装置停工检修过程中出现硫化亚铁自燃事故,公司通过技术改造进行材质升级,加强操作过程管理和装置停工检修管理,提出预防措施。实施后装置未发生硫化亚铁自燃事故,常减压装置脱水中的铁离子含量控制在2mg/L以下,取得良好效果。     

中国石油将在兰州石化新建1套300kt/a乙烯裂解装置

中国石油有关人士日前透露 ,该公司预计今年将在兰州新建 1套大型乙烯裂解装置。据悉 ,中国石油将投资 4 4亿元人民币兴建这套装置 ,建成后其年产能将达到30 0kt/a。在该装置开工前 ,中国石油将先对其子公司兰州石化现有的 1套裂解装置进行扩能 ,将其年产能从16 0kt扩至 2 4 0kt ,预计于 5月完工中国石油将在兰州石化新建1套300kt/a乙烯裂解装置@杜红雁     

装置检修改造风险控制措施浅析

针对生产装置检修改造四个重点阶段(检修准备阶段、装置停工阶段、全面交付检修施工阶段和装置开工阶段)和两个关键界面(装置停工转检修界面和检修转开工界面),分别从“人、机、料、法、环”五个方面进行危害识别与风险评估,在此基础上深入分析各阶段和关键界面可能存在的风险,制定和落实有针对性的风险控制措施,并在整个检修改造过程中严格加以落实,确保检修改造全过程安全受控.     

抚顺石化拟建800 kt/a乙烯裂解装置

据ACN9月6日报道，中国石油抚顺石化分公司已经放弃将原有的148kt／a裂解装置扩能到190kt／a的计划，取而代之的是新建一套800kt／a的乙烯裂解装置。目前正在进行该项目的可行性研究，研究报告完成后将递交给国家有关部门审批。该乙烯裂解装置将采用石脑油裂解技术，     

Sasol公司在美国的世界首套乙烯四聚装置开工

<正>Sasol公司表示,已授权在其路易斯安那州查尔斯湖的化工厂建造世界上第一个工业化乙烯四聚装置。该项目于2014年2月进入实施阶段,采用了Sasol公司开发的技术,将乙烯转化为价值更高的共聚单体1-辛烯和1-己烯,目前第一种产品已经生产出来。预计这套100kt/a的乙烯四聚装置将会在2014年中期全面投产。Sasol公司还表示,将继续对一体化的乙烷裂解装置、下游衍生物装置及相邻的西湖GTL厂进行前端工     

北京燕化即将重启苯酚装置

据消息人士28日称，北京燕化在进行2周停车检修后，将在近日重新启动其100kt／a苯酚／丙酮装置。这套装置于7月20日停工检修，燕化运转着另一套16万吨／年苯酚-丙酮装置。