试油中地层损害原因与保护方法探讨

对造成油气层损害的因素进行分析,总结了乌南油田低渗油气层试油过程中降低油气层损害的方法。在试油中,针对实际情况综合运用射孔、酸化和压裂的方法,对已造成损害的油气层进行改造,可降低油气层损害程度,提高试油效率。     

深层系低孔低渗油气层试油测试技术的探讨

我国目前对石油资源的需求越来越高,但是在石油勘探过程中,由于钻井、完井以及射孔试油会对油气层造成损害,同时由于其储层隐蔽性强且油质轻,使储层识别工作非常困难,因此目前急需对深层系低孔低渗油气层的试油测试技术进行改善。本文将从目前我国石油勘探工作发展现状入手,对深层系低孔低渗油气层试油测试技术进行简要探讨。     

水平井钻、完井保护措施研究

近年来由于部署目标储量品位在不断降低,直井开发经济效益较差,必须采用水平井、复杂结构井等新技术才能开发动用这类储量,而在水平井钻井、完井施工中,钻井液和完井液的长时间的侵泡会直接造成水平井的储层损害从而影响油井试油及生产效果。因此降低油气层损害是保护油气层系统工程的第一个工程环节。本文对钻井完井过程中油气层损害原因以及相应的油气层保护技术特点进行了简单的总结。     

胜利油田油气层污染状况及污染井例分析

经对历年地层测试提供的反映油气层污染参数的统计，分析了胜利油田钻井到试油阶段的油气层污染状况。通过对典型污染井例的分析，证实在钻井、完井、试油等任一环节，都有可能对油气层造成损害。根据地层测试和试油动态资料，可以判别油气层污染发生的阶段和性质，为针对性地采取补救措施提供了依据。     

气井试油中降低气层损害的方法探讨

在钻井和试油中存在多种因素损害主产层——裂缝性储集层。文中分析了造成钻井过程中产层损害的3种主要因素,总结了川南矿区通过试油作业的射孔和酸化工艺,降低产层损害程度的方法。指出在试油中要综合考虑射孔和酸化的优势,提高解除地层损害的能力,增加地层产气量。     

浅析钻井液静结构力对裂缝油气藏的损害

井漏是多缝地层钻井作为中经常发生的复杂情况之一,含高固相的钻井液漏入地层,必须对油气层产生损害。在诸多损害因素中,含高固相的钻井液进入裂缝因凝胶强度形成的静结构阻力,将对油气的产出发生力学阻塞,可影响到油气藏的发现,给试油和开发工作带来不利因素,造成裂缝性油气藏的主要损害。控制地层钻井液漏失量,降低井漏中钻井液的静切应力,有利于减小并漏对裂缝油气藏的损害。     

油气层保护技术在二连油田探区的应用

二连油田的乌里雅斯太凹陷和巴音都兰凹陷，主要含油为腾格尔组，含油岩性以砂岩，砂砾岩为主，压力系数一般为0.958-1.035，在施工过程中，钻井液密度应控制在1.25g/cm^3以内，在勘探过程,中油层易发生水繁损害，或在压差作用下，钻井液中的部分因相颗粒被直接入地层，堵塞通道，造成油层伤害。采用油气层保护技术与油气层保护剂YD－2B相配合的措施，降低了钻井液密度，有效地防止了油气层的损害。 经20多口井现场应用表明，油气层保护剂YD－2B，阻止钻井液滤液侵入地层，减少污染，缩短了钻井周期，有效地保护了油气层，试油结果表明,在乌里雅斯太争和巴音都兰凹陷所钻的探井中50％，获得了高产工业油气液，特别太43井，经过对1872．0－1892．0m井段油层的试油，获得日产量为14．82m^3的工业油流。     

油气层损害原因浅析

从油藏类型、油气层储渗空间、敏感性矿物、岩石的润湿性、油气层及外界流体性质和工程因素如钻井、完井、试油、射孔、压裂等方面，具体分析油气层损害原因、损害类型及存在现象，为推荐和制定各种油气层保护和解除油气层损害方案提供借鉴。     

试油作业中油气层的损害与保护

在对油井进行开发之前,需要利用试油和修井作业对油田的开发产能进行分析,依据这两个作业环节充分了解油田的储油特性和储层特征,为后续的油田开采工作打好基础。但是,在进行试油和修井作业的过程中所产生的压裂残渣或者洗井液等物质进入油气层之后会对油气质量带来严重影响,如果残渣进入过多会导致油气层的缝隙被堵,使其采收率大幅下降,影响油气层的产量。为此,有必要针对试油和修井作业中对油气层的影响因素进行分析,探讨出相应的保护措施,保证油田开发工作的顺利开展。     

对水平井油气层保护技术的探讨

在水平井钻井与完井过程中，由于水平井段易形成岩屑床，油气层受钻井液，完井液的浸泡时间长等原因，水平井油气层损害已成为影响其产能发挥的一个重要问题，从分析造成水平井油气层损害的主要因素出发，提出了减少水平井油气层损害的措施和技术，同时通过建立相应的理论分析模型并进行求解，分析计算了影响水平井产能的各种因素，分析对比了水平井与垂直井的产量降低幅度。分析结果表明：（１）油气层损害是影响水平井产能的一个重     

油水井套管损坏因素分析及防护对策

中原油田的套损井主要表现为变形、破裂穿孔、套管错断和密封漏失等4种形式，其套损位置主要在射孔段和盐膏层段。文章从地质、采油施工作业、腐蚀3个方面进行了套管损坏因素的分析研究，在此基础上，提出了相应的防护措施，并在现场实际应用中取得了较好的效果。     

富县采油厂水平井前置酸加砂压裂酸液配方试验

为了解决富县采油厂油层水平井常规加砂压裂过程中给储层和支撑裂缝带来的损害导致压裂效果有限甚至压裂无效的问题,达到提高储层改造效果的目的,针对富县采油厂储层孔喉半径小、排驱压力高、孔渗性差、填隙物含量高等特点,通过室内实验配制出适合富县采油厂主力层位长6和长8油层的前置酸酸液体系。酸液体系为:12%盐酸+3%氢氟酸+0.5%缓蚀剂+0.5%破乳助排剂+0.5%黏土稳定剂+0.1%柠檬酸。室内实验和现场应用表明:该前置酸酸液能够有效降低压裂过程对储层和支撑裂缝的伤害90%以上,对低产低效储层改造具有重要指导意义。     

化学驱油层伤害机理及解决途径

从聚合物驱、碱驱、表面活性剂驱三个方面探讨了引起油层伤害的机理及解决途径,并介绍了化学驱油层伤害研究的新趋势。聚驱引起的伤害主要由聚合物本身的溶解性、与流体的配伍性,以及在油层中的吸附滞留程度决定的。因此必须提高溶解度、配伍性,适度控制吸附滞留。碱驱引起的伤害主要由粘土膨胀,分散,以及与阳离子形成沉淀而堵塞地层而引起的,必须进行防膨和防垢处理。表面活性剂驱引起的伤害除了磺酸盐型沉淀,乳状液堵塞外,表面活性剂富集相也能引起油层的伤害。     

井下不动管柱换层采油工艺技术

针对油田开发中后期存在的综合含水高、层间干扰矛盾突出等问题,研究了井下不动管柱换层采油工艺技术。该技术集找水、卡水于一体,可满足1~4个层段任意换层生产的需要,不仅提高了机械卡水的成功率和有效率,增加了油井产量,充分挖掘了非主力层的潜力;而且减少了作业井次,降低了作业成本,减轻了油层的污染伤害。现场应用取得了显著的经济效益和社会效益。     

水力振动法处理油层技术的研究与应用

针对油层近井底地带堵塞、严重影响油井产量的问题，研发了水力振动法处理油层技术。依靠振动对油井近井底地带进行处理，解除油层孔道堵塞，改善油层近井底地带的渗流状况，实现油井增产。由于利用振动波场的作用能经济有效地利用能量，并具有不伤害油层、不污染环境、效率高、实施简便、费用低廉、适应性强等优点，矿场应用倍受青睐。     

松辽盆地葡萄花油层低阻特征及成因机理研究

松辽盆地葡萄花油层广泛发育低阻油层,具有广阔的开发前景,但其形成受较多因素影响,机理复杂,识别难度大,仅从常规测井上难以区分油层和水层,大大限制了该类油层的挖潜。针对该难点,从低阻油层的特征分析出发,从外部和内部7个因素分析了低阻油层的成因机理。研究结果表明:沉积相带和黏土矿物类型、含量、分布形式是该区低阻油层发育的主控因素,构造、孔隙结构以及砂泥岩互层对该区低阻油层发育也有一定的影响,泥浆侵入和油水层矿化度对低阻油层基本无影响。研究成果在低阻油层识别现场实践中取得了较好的应用效果,为该类油层的评价、识别和潜力区预测提供了较为可靠的地质基础,对于该区的增储上产具有重要的现实意义。     

新疆超稠油油藏采出砂调剖技术研究及应用

针对注蒸汽热采稠油油藏非均质性严重、中低渗层动用状况差、高渗层汽窜干扰严重等问题,通过室内实验,向油田采出砂中加入固化剂(无机盐类)、分散剂(膨润土)、促凝剂(片碱),自主研制出新型KWF复合堵剂。其具有固化时间可调(3～300 h)、抗压大于6 MPa、耐温大于350 ℃的特点。该体系在注入高渗汽窜通道后与地层岩石胶结,封堵率大于85%,且不损害中低渗透层。现场应用表明,该体系可有效封堵大孔道,提高产油量,阶段累计增油可达1 057 t。采出砂调剖技术既解决了采出砂的环境污染问题,又降低了稠油热采开发成本,对提高油田最终采收率和经济效益具有重要意义。     

古龙凹陷葡萄花油层低饱和度油藏成因

在对古龙凹陷葡萄花油层油气成藏要素分析的基础上,综合利用岩石物性测试、压汞、恒速压汞、密闭取心分析等多种技术方法,定量、半定量地研究了葡萄花油层低饱和度油藏的成因。研究表明:葡萄花油层孔隙结构差,油气运移毛细管阻力较大,原油驱替水不充分,是低饱和度油藏的主要内因;地层较平缓,构造幅度低,小于油水过渡带的高度,是形成低饱和度油藏的强化因素;油藏构造调整导致早期油藏遭到破坏、晚期油藏分异不充分是低饱和度油藏的一个重要原因。     

东河油田C_Ⅲ油组低渗储层的伤害及改造

东河油田CⅢ油组为低渗透油藏,层数多、单层厚度薄、黏土矿物种类多、物性差异大、非均质性严重。在钻完井、采油、注水、增产作业等过程中,储层污染严重,导致注水压力高、注水量低。分析认为储层岩矿组成复杂、孔喉结构差、敏感性强、岩石表面亲油、钻完井液流体以及不合理的增产工作液是储层损害的主要原因。针对储层特点及伤害机理,通过实验优选了（CH3OCH2CH2）2O溶解泥浆堵塞物,0.3%CTAB＋0.1%B-1改变岩石亲油润湿性、降低储层吸水压力,6%HCl＋6%SA602＋6%SA702多氢酸为主体的解堵剂体系。该体系的解堵率为85.8%,解堵后的岩石抗压强度伤害率为18.0%,对岩石骨架的伤害小。DH1-H15井的现场应用表明,多氢酸解堵酸化后的吸水指数从1.18 m3/（d.MPa）增至22.50 m3/（d.MPa）,解堵效果明显好于有机土酸和氟硼酸。图4表5参8     

老井重新试油的实践与认识

全面系统地分析了胜利油田一批稠油、特稠油、疏松砂岩油藏以及低渗透油层低产的原因。利用老井复查成果对该类油层进行重新试油，相继获得工业油流，结全实际井例，结合了老井试油实践中的试油 取得的成果，进一步拓宽了勘探领域。老井重新试油，使一批原来认为没有经济价值的稠油、特稠油、疏松砂岩以及低渗透油层通过新工艺、新技术的应用逐渐被挖掘出来，具有重要的地质意义和可观的经济效益。