线性聚乙烯薄膜用树脂产品质量改进与生产

阐述了某石化公司线性装置生产线性聚乙烯薄膜用树脂(牌号为7042)的生产原料、操作条件、质量改进及生产情况。经实际生产和分析,说明在工艺上杜绝过度料回掺,提高催化剂活性,优化添加剂配方,固化生产操作条件等措施,可有效提高薄膜用树脂产品质量,满足用户要求。     

BCL-100催化剂在Innovene S工艺生产PE100管材专用料中的工业试验

采用BCL-100催化剂,在中沙(天津)石化有限公司300 kt/a的聚乙烯装置上进行生产PE100级管材专用料的工业试验。考察了催化剂的活性、氢调敏感性、共聚性能,并与参比催化剂进行对比。采用SEM技术观察催化剂和聚乙烯粉料的颗粒形态。表征结果显示,BCL-100催化剂的颗粒形态良好,粒径分布均匀集中,颗粒圆润密实,大颗粒和细粉含量较低;BCL-100催化剂制备的聚乙烯粉料颗粒形态优良,大于700μm的大颗粒和小于45μm细粉的含量极低,接近于0。试验结果表明,BCL-100催化剂的活性(以每克催化剂计)达到27~30 kg/g,比参比催化剂的活性提高约80%;氢调敏感性和共聚性能优良;BCL-100催化剂制备的聚乙烯性能优于参比催化剂制备的聚乙烯。     

乙烯淤浆聚合BCE催化剂生产双峰聚乙烯树脂的工业应用

介绍了BCE 催化剂工业生产高性能双峰聚乙烯树脂的情况,并与进口催化剂进行对比;研究了两种催化剂生产的双峰聚乙烯树脂的物理性能和力学性能。实验结果表明,BCE 催化剂能明显改善装置的运行情况,具有较好的氢调敏感性和丁烯共聚性能。BCE 催化剂制备的双峰聚乙烯树脂具有较高的堆密度(0.34～0.37g/cm~3),高于进口催化剂制备的双峰聚乙烯树脂的堆密度(0.27～0.34g/cm~3);BCE 催化剂制备的树脂粒径分布集中,细粉含量少,粒径小于75μm的细粉的质量分数约为14.9%,远低于进口催化剂制备的树脂中的细粉含量(质量分数为38.4%)。BCE 催化剂在制备双峰聚乙烯树脂过程中低聚物生成明显低于进口催化剂。     

淤浆法乙烯聚合催化剂在聚乙烯管材专用料中的应用

在30万t/a高密度聚乙烯(HDPE)装置上,分别选用高活性催化剂(牌号为BCE-SCH 100)和专利商提供的催化剂(牌号为Z 501),采用Hostalen淤浆法乙烯聚合工艺开发出聚乙烯管材专用料(牌号为PE 100 N)。试生产结果表明:在装置低负荷(26 t/h)运行下,BCE-SCH 100催化剂的活性(14.1~15.8 kg/g)和氢调敏感性(氢气消耗量为0.61 kg/t)劣于Z 501催化剂,但共聚性能优于后者;由BCE-SCH 100催化剂合成的聚合物细粉(不大于63μm)质量分数为1.23%,比Z 501催化剂降低约1倍,满足装置长周期稳定运行的要求;由前者生产的PE 100 N物理机械性能优于后者。     

台湾塑胶公司高密度聚乙烯树脂生产现状和发展策略

介绍了台湾塑胶工业股份有限公司(简称台塑公司)高密度聚乙烯(HDPE)树脂的生产装置、工艺技术、生产能力、树脂牌号和新产品开发,并简要介绍了台塑公司HDPE装置的发展策略。通过扩能改造,台塑公司位于高雄的第一套及云林的第二套HDPE装置合计总生产能力已达530 kt/a;2004年台塑公司高密度聚乙烯商品牌号台塑烯产品涵盖薄膜级、中空吹制级、挤出级和注塑级树脂4类,并且产品具有单峰、双峰甚至宽峰相对分子质量分布的特性。     

北欧化工公司Bostar PE 2G技术

2005年10月27日，北欧化工公司对外推出了新一代Bostar PE 2G聚乙烯催化聚合技术。Bostar PE 2G技术以双峰工艺为基础，通过多模过程实现对聚乙烯分子的裁剪，以精确满足消费者的要求。Bostar PE 2G使聚合物分子设计技术向前迈进了一大步，采用新型催化剂体系，改进并简化了部分工艺，使催化剂工艺部分更环保、更安全。Bostar PE 2G技术用于生产全密度聚乙烯包装膜料，最近已应用于Borealis工厂及奥地利35万t／a线型低密度聚乙烯装置并获得了相应牌号聚乙烯产品，典型牌号为Borstar BF 4370及Borstar BF 4250。     

催化剂BCE-H 200在高密度聚乙烯装置上的应用

在中韩（武汉）石油化工有限公司Hostalen ACP高密度聚乙烯装置上,采用国产催化剂BCEH 200分别替代进口催化剂Z 501和Z 509生产了高密度聚乙烯注塑料和薄膜料。分析对比了3种催化剂的活性及粉料粒径分布、堆积密度,并对生产的注塑料和薄膜料进行了表征分析。结果表明：BCE-H 200的活性较Z 501低13.8%,较Z 509高49.2%,其氢调敏感性较Z 501和Z 509低;BCE-H 200生产注塑料和薄膜料时,粉料的粒径分布比进口催化剂Z 501和Z 509更集中,细粉更少,但堆积密度低;采用催化剂BCE-H 200替代催化剂Z 501生产的注塑料刚性较高,韧性较低,相对分子质量分布更宽;采用催化剂BCE-H 200替代催化剂Z 509生产的薄膜料,力学性能变化不大,相对分子质量分布更宽。     

氯化聚乙烯专用料L 0555 P的性能研究

在7万t/a Hostalen釜式淤浆高密度聚乙烯(HDPE)工业装置上,采用JM-1催化剂生产出氯化聚乙烯(CPE)专用料L 0555 P,利用差式扫描量热(DSC)、连续自成核与退火热分级(SSA)等测试手段分析了专用料的结晶性能,并对其氯化性能进行了研究,同时与几种国内外同类专用料进行了对比。结果表明:专用料L 0555 P含有较多长亚甲基序列,结晶时形成更厚的晶片,晶片厚度分布较宽; 氯化后所制备CPE的拉伸强度、断裂伸长率比参比专用料所制备CPE的高,各项性能均满足135 A型CPE质量指标。     

三种钛系催化剂在高密度聚乙烯装置上的应用

大庆石化分公司高密度聚乙烯(HDPE)装置生产聚乙烯产品5000S，采用并联-A聚合方式实现国产剂BCH、YLH-1与国外参比剂三种钛系催化剂的连续切换，并对使用中采集的数据进行分析对比，以优化装置主催化剂的供货渠道。结果表明，国产BCH催化剂和YLH-1催化剂在整体应用效果上基本相同，而且均优于国外参比催化剂。     

国产SLC-B(L)催化剂在双峰聚乙烯管材料工业生产中的应用

将开发的SLC-B(L)催化剂应用于规模为250kt/a的"北星双峰"(Borstar)工艺的聚乙烯(PE)装置,生产的双峰PE管材料的性能指标达到现行企业质量标准的优等品标准。SLC-B(L)催化剂与同类进口催化剂的动力学行为有所不同。SLC-B(L)催化剂的小试聚合评价结果表明,与同类进口催化剂相比,SLC-B(L)催化剂的初始活性较高、氢调敏感性稍差、堆密度较大、小试产品中细粉含量较低。SLC-B(L)催化剂的工业应用结果表明,SLC-B(L)催化剂的活性比进口催化剂高近20%,氢调敏感性较进口催化剂略差,生产的双峰PE管材料粉料的平均粒径略小且细粉含量有所增加。     

采用新型催化剂可从单一反应器生产双峰HDPE

据“Chemical Engineering，2004，111(12)：15”报道，Univation技术公司开发并已工业化生产的．Prodigy BMC 100型催化剂，可用于从一个单一的反应器生产有双峰相对分子质量分布的高密度聚乙烯(HDPE)薄膜级树脂。采用新催化剂也可用于生产管材级HDPE树脂，其树脂性能可与多反应器生产的最优等级树脂相媲美。该工艺投资比多反应器系统节约40％，对于300kt／a的生产装置，可节约3500万美元。截至此前，至少用2台串联的淤浆反应器才能生产出双峰HDPE。     

茂金属线性低密度聚乙烯薄膜料的中试生产及产品性能

采用自制的LHQ-11催化剂,在Unipol气相法聚乙烯中试装置(50 kg/h)上,制备了牌号为PC 1827 H的茂金属聚乙烯中试产品,并在3层共挤流延机中用其生产出性能较好的流延膜。结果表明,PC 1827 H与进口茂金属聚乙烯(牌号为3518 CB)相比,熔体流动速率较低,二者相对分子质量分布相近,前者数均和重均相对分子质量高于后者。与3518 CB相比,PC 1827 H用于制备流延膜时,薄膜的落镖冲击强度和横向性能好,纵向性能较差。用PC 1827 H生产的流延膜拉伸强度、断裂伸长率等性能均可满足使用要求。     

ExxonMobil化学公司推出新型高密度聚乙烯牌号以降低薄膜厚度

ExxonMobil化学公司推出了一种新型高密度聚乙烯牌号——HDPEHTA108。为共挤出或聚乙烯薄膜掺混料提供优良的刚性和阻隔性能。当与线性低密度聚乙烯(LLDPE)或茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)掺混时，这种新牌号还能改善加工性能。由于显示如优良的刚性和水蒸气阻隔性能、可控凝胶含量和易加工性，     

Univation公司在单一反应器中生产双峰聚乙烯技术将进行工业化示范

Univation技术公司透露，其最新的可在一台单一反应器而不是通常的两台反应器中生产双峰聚乙烯的聚合催化剂系列，将在俄罗斯Tatarstan的一套装置上进行工业化示范。该装置的拥有者Kazanorganosintez公司将采用Univation公司的单中心ProdigyBMC200管催化剂和BMCl00薄膜牌号催化剂。该基地总生产能力为500kt／a，该装置由Linde公司建造，预计于2007年投产。     

BCND-Ⅱ催化剂在Novolen工艺聚丙烯装置上的工业应用

采用BCND-Ⅱ催化剂在225 kt/a Novolen工艺聚丙烯(PP)装置上进行了工业应用试验,考察了该催化剂的各项性能及装置运行的平稳性、经济性及PP产品的质量。试验结果表明,与参比催化剂相比,在生产PP产品牌号为1102K、负荷18.5 t/h的工况下,BCND-Ⅱ催化剂的活性可达26.9 t/kg(基于每kg催化剂的PP产量),较参比催化剂高出约49%;工业装置运行平稳,聚合反应器温度控制稳定(温度标准偏差只有0.79,而参比催化剂的温度标准偏差为1.59);生产的PP产品符合用户优级品的质量要求,说明BCND-Ⅱ催化剂在Novolen工艺PP装置上进行工业应用是可行的。     

聚乙烯催化剂在扬子石化公司工业应用成功

中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院研制开发的NT-1高效聚乙烯催化剂，最近在扬子石化公司70kt／a浆液法聚乙烯装置上成功进行了工业应用试验，共生产HDPE7000F和5000S两个牌号的树脂约1500t。NT—1高效聚乙烯催化剂在工业应用过程中产品牌号切换与生产过程平稳、工艺控制稳定。与国产同类催化剂相比，NT—1高效聚乙烯催化剂具有活性高、聚合物颗粒分布好、氢涮敏感、共聚性能突出等特点，并且人幅度降低催化剂成本，综合性能超过国内同类催化剂的水平，所生产的聚乙烯树脂吹膜试验表明，树脂性能完伞达到优级品标准。     

气相法茂金属聚乙烯中试产品的结构与性能

对比评价了中国石油兰州化工研究中心在气相法聚乙烯中试装置上生产的茂金属聚乙烯中试产品(牌号为PC 1827 H)及美国Exxon公司和中国石油大庆石化公司产品(牌号分别为3518 CB,18H 20 DX)的结构与性能。结果表明,三者具有相近的结构参数,但PC 1827 H中高支化无定形级分质量分数和长弛豫时间处的弛豫强度均高于3518 CB和18 H 20 DX;分别采用PC 1827 H和18 H 20 DX吹膜时,二者薄膜性能相差较大。     

关于DGD—6098 DMD—7904 DMD—7006A产品开发情况介绍

<正> 在加强市场调查,了解市场趋势的基础上,为了最大限度地发挥气相法聚乙烯工艺的优势,生产适销对路的产品,满足广大用户需要,我厂近期开发了三个牌号的新产品。一、新开发三个牌号产品概况 1.高强度薄膜料DGD-6098和DGD-6098A的开发过去生产的DGD-6084薄膜料,是一种均聚产品,其薄膜制品只适用于要求不高的包装内衬袋,因此销路不大。为此,我们决定开发在Unipol工艺中占优势的高强度薄膜产品DGD-6098(据UCC资料介绍,DGD-     

吉林石化生产出双峰膜专用料

吉林石化公司高密度聚乙烯装置成功生产出合格的双峰膜料JHM9455F产品。高密度聚乙烯双峰膜料JHM9455F牌号产品的开发，是公司今年提高主导产品含金量的“八大攻关”项目之一。     

BCES催化剂在CX工艺装置上的工业应用

采用BCES催化剂在CX工艺装置上进行工业应用试验,生产了高密度聚乙烯(HDPE)管材料和牌号为5000S的产品。考察了BCES催化剂的性能及其在CX工艺装置上运行的平稳性、经济性及制备的聚乙烯产品的性能。BCES催化剂的聚合活性与BCE催化剂相当,但聚合物堆密度更高、聚合物粒径分布更集中且细粉含量更低。在CX工艺装置上应用BCES催化剂时装置运行平稳,聚合釜液位、搅拌电流、离心机扭矩和干燥蒸汽用量等运行参数明显降低,实现了HDPE管材料的长周期稳定生产。工业应用试验结果表明,将BCES催化剂应用于CX工艺装置上有利于提高装置负荷、节约能耗及降低产品成本。