套管定向开窗侧钻小眼井钻井技术

胡５—２７井是中原油田胡状构造胡５断块上的一口生产井，因１３９７套管错断，被迫停产。为恢复生产，完善注采井网，决定在１３９７套管内定向开窗侧钻。本文详述了该井施工过程中的重点工艺技术，包括１３９７套管开窗技术、小眼井轨迹控制技术、小眼井事故填井裸眼侧钻技术及小眼井落鱼打捞技术等。     

油水井压裂与套管损坏相关性研究

课题包括研究压裂过的套损井在压裂时间和套损时间的顺序关系 ;压裂过的套损井在套损层位与压裂层位的空间位置关系 ;压裂井的压裂时间与其相邻套损井的损坏时间的顺序关系 ;压裂井的压裂层位与其相邻套损井的损坏层位的空间位置关系 ;套损井与压裂井在平面上的组合分布关系等内容。该项目以大庆萨中开发区北一区断东压裂井和套损井作为研究对象 ,从时间、层位和平面分布特征三个角度研究了人工压裂与套管损坏之间的相关性 ,得到如下成果和认识 :1、压裂作业不会诱发压裂油水井本身套管损坏。人工水力压裂是通过增压泵使高压水流以超过油层…     

错断吐砂井多压力体系双层管冲砂器设计及试验研究

在分析断错吐砂井的特征、治理难点的基础上,设计了断错吐砂井冲砂器,该冲砂器具有井口与冲砂器之间独立的压力系统和冲砂循环压力系统。通过这两套压力系统既可以保证冲砂器稳定下行,又能保证冲砂压力系统良好的循环,达到断错井冲砂要求。试验表明,冲砂器的各项设计指标完全能够满足油田断错井冲砂需要,为油田错断吐砂井的治理提供了有效的解决途径。     

应用套管井地层电阻率测井监测剩余油分布

套管井地层电阻率测井仪是为了满足油田在套管井中测量和评价地层剩余油饱和度而研制的新型仪器。该文介绍了套管井地层电阻率测井原理、解释分析方法及其在老油田垦东6断块的应用，并分析了固井质量和地层水矿化度对测井结果的影响。     

套损井密封加固技术新进展

套损井密封加固技术是由修井作业初期简单的不密封式吊管加固和丢手加固发展而来,但对高难套损井修复成功率较低.进而发展的锚瓦式液压密封加固和燃爆焊接加固技术是两项较为成熟的密封加固技术,但也存在加固后内通径缩小幅度较大,无法分层开采,悬挂力小,密封不可靠等问题.结合油田在修井方面的最新研究成果,提出了膨胀管加固技术和错断井复合材料修补技术.膨胀管加固技术利用金属材料的塑变性,通过外力使管体膨胀,整体贴于套管内壁,实现锚定与密封,解决了密封不可靠、锚定力小、加圊后内通径缩小的问题,并可实现长井段加固;错断井复合材料修补技术将凝固后具有高强度,高韧性,耐高温的复合材料挤注到套管错断部位,形成与钢管性能相近的复合材料固化环,连接上下套管实现密封,有效地修补破损的水泥环,内通径大于118mm,能完全满足常规采油工具起下和分采分注的要求.实践证明,这两项技术有效地提高了油田高难套损井修复成功率和利用率.     

陆梁油田石南21井区抽油杆高频次断脱原因分析及防治措施

2014年3月至9月,三分公司的4支队伍在会战陆梁油田石南21井区的过程中,发现抽油杆断脱的比例非常高,拉杆和活塞总是带不出来,非常不利于井口人员的操作。大批井次的断脱增加了检泵的成本费用,还显著影响到了正常的生产。针对这一局面,及时在现场搜集和整理出了和断脱有关的数据资料,深入分析出了本区块抽油杆断脱的原因,并配合陆梁作业区拿出了一套效果不错的防治或改善措施。     

大排量泵油管断脱不压井作业技术研究

针对高压油水井油管或井下工具断脱后井下防喷开关失去密封油套空间作用,及空心桥塞腐蚀底阀关不严导致作业时井喷等问题,开展了与空心桥塞配套的大排量泵油管断脱不压井作业技术研究,研制了油管断脱防喷阀。2011年该技术在大庆油田采油二厂现场应用10口井,不压井成功率100%;现场试验表明,该技术配套工具座封解封性能可靠,防喷阀开关灵活,取得了较好的不放喷不外排效果。     

苏里格气田某问题水平井压裂改造施工分析

苏里格气田自合作开发以来,水平井裸眼完井分段压裂技术已被证明是最适合的完井改造方式,目前也已被大规模应用。针对目前苏里格气田实施的某水平井压裂时滑套打开没有显示的问题,分析了可能存在地面管线藏球、回接管柱藏球、滑套已打开、树脂球破碎、水平段油管断脱、树脂球未到位、滑套球座磨损等原因,并制定了钢丝绳通直井段、连续油管探底冲砂、打开滑套以及带水力喷射工具喷砂射孔、加暂堵剂压裂的措施。通过分析优化措施,顺利完成了该问题井的增产施工作业。     

套管修复技术在中原油田的应用

套损井修复是修井工艺中一项关键技术也是一个难题,目前套管轻微变形井(内通径大于100mm),通过胀管整形、磨铣打通道,可基本修复,但对套变严重井、套管错断井修复成功率较低。文章阐述了中原油田套损井状况、中原油田套损井修复技术状况及套管检测技术在套损井修复中的应用,介绍了中原油田套损井修复状况。     

塔里木油田长柱塞防砂泵采油新工艺的研究及应用

由于塔里木油田碳酸盐岩储层存在油井裸眼段易垮塌出砂、油稠井筒流动阻力大等问题,导致有杆泵采油井频繁发生砂卡泵、柱塞阀罩断脱等故障,造成经济损失。为了解决上述问题,通过室内研究与现场试验,研发出一套"双泵筒+长柱塞短泵筒"结构的长柱塞防砂泵采油新工艺。该工艺在前期深井、超深井有杆泵采油技术的基础上进行了创新,实现柱塞阀罩始终在泵筒外运行,降低了砂卡泵、柱塞阀罩断脱频次,现场应用14井次,减少砂卡泵、柱塞阀罩断脱作业15井次,提高了油井生产时率,实现累增油量23 434 t。长柱塞防砂泵采油新工艺现场应用效果明显,已逐步在油田进行推广,实现有杆泵油井高效生产。     

大北204井气体钻井实践与认识

大北204井是塔里木盆地库车坳陷克拉苏构造带西段大北1气田大北201断背斜东翼的一口评价井,该井上部地层吉迪克组为大套砾岩层,岩性软硬交错,地层可钻性差,钻进过程中蹩跳钻严重,常规钻井方式机械钻速极低,且井漏频繁。针对该地区钻井的技术难点,在大北204井与专业服务公司合作,应用了空气雾化等气体钻井技术。空气(雾化)钻井累计进尺806.4 m,平均机械钻速6.34 m/h。与邻井大北202井相比,空气、雾化钻进机械钻速是常规钻井液钻井的3.52倍。大北204井气体钻井实践经验为今后大北地的钻井施工提供了有益参考。     

连续油管传输射孔技术在大庆地区的应用

连续油管管径小、无接箍,具有刚性和柔性的特点,能够在带压情况下携带射孔枪实现传输射孔。在解决固井滑套工艺井压裂时滑套打不开的技术难题方面,采用小直径连续油管携带小直径射孔枪进行过滑套射孔,打通压裂通道,是最行之有效的技术手段;为了解决井内无进液通道无法实现泵送射孔的问题,采用连续油管携带大直径射孔枪进行水平井射孔,通过射孔前优化设计方案,解决了施工过程中的减震问题、定位问题和安全断脱问题。利用连续油管传输射孔,可以提高施工效率,降低了施工成本,保证油水井后续作业的连续性。     

套损井开窗侧钻水平井挖潜剩余油技术

套损井开窗侧钻水平井技术是大庆油田针对套损井综合治理和长垣老区油田剩余油挖潜的需要开展的一项试验研究。该技术立足套损井区目的层精细描述的研究成果,采取相应的修井措施对高含水或低产液的套损井进行修井,确保开窗点以上套管完好,下部及射孔井段水泥有效封固。选定套损井段上部的完好套管开窗侧钻水平井钻开目的层。工艺包括套损井的选井选层和修井要求、开窗位置的确定、钻具及施工参数、水平井井眼轨迹控制及完井方式等。该技术作为一种修井、开窗侧钻、水平井钻井等多学科交叉的综合工艺,现场试验取得了较好的挖潜效果。为这类套损井的修复利用和老区开发后期的剩余油挖潜探索了一种新方法。     

国外可膨胀套管技术的发展及应用

可膨胀套管技术是21世纪石油工程领域的新兴技术之一。该技术可用于多种类型的油井建井,大大降低钻井、完井的费用,还可以用于老井侧钻、套损井的修补,提高作业效率。近年来,该技术在国外发展较快,并成功地应用。介绍了可膨胀套管的原理和技术优势、国外可膨胀套管相关技术的发展及应用情况。     

上倾井泵送分簇射孔与桥塞联作技术

储层倾角、钻井井眼轨迹控制等因素导致一些页岩气水平井井眼轨迹上倾,上倾井电缆泵送桥塞与分簇射孔联作存在诸多安全风险。根据偏心圆环间隙流理论建立了上倾井泵送推力计算模型,给出了上倾井泵送排量及上顶排量的计算方法,并采用ANSYS-Fluent仿真软件对泵送推力计算模型进行了验证分析。通过研究形成一套上倾井电缆泵送桥塞与分簇射孔联作技术。应用表明,该技术可有效防止上倾井射孔管串在坐封桥塞和射孔过程中发生反冲下滑,避免电缆受损或被射流射断等工程复杂情况。     

膨胀管及波纹管技术专用装备及工具

一、膨胀管技术专用装备及工具 油田开发进人中、后期,套管损坏问题给油田造成了巨大的经济损失。目前,我国各油田普遍存在着大量的套损井。据不完全统计,中国石油系统的套损井数量已经超过了14000多口,并以每年1000多口数量增长;中国石化系统的套损井数量已经超过了8000多口,且以每年500口的数量增长。膨胀管修复套损井技术是膨胀管技术多种用途中的一种,它可有效地解决套损井修复难题,使套损井重新恢复生产。     

超深井封隔器解封失效原因分析及打捞实践

塔河油田的高温高压深井在裸眼完井过程中通常选用带封隔器的特殊管柱结构封隔油套,但封隔器下入深度之深,这往往会给后期修井作业带来难题。封隔器的解封失效轻则造成作业过程中生产管柱拔断现象,增加作业难度,重则造成整口油井的报废。本文以TH-X井为例,介绍深井封隔器解卡打捞工艺和现场应用效果,为类似井封隔器解卡提供了借鉴。     

长庆安塞油田出水套损井封堵微膨胀水泥体系研究

针对长庆安塞油田严重出水套损井封堵存在的问题,采用微膨胀水泥进行了出水严重套损井化学封堵性能评价及配套体系研究,研究了一套可适用于长庆安塞油田出水严重套损井化学堵漏的微膨胀封堵水泥体系。室内实验表明,该套微膨胀水泥体系具有易混配、稳定性好、可有效驻留封堵层特点,凝固后具有微膨胀性能,有利于防止水泥收缩造成封堵后期出水现象,为有效解决长庆安塞油田出水严重套损井封堵问题提供了一套新型无机化学封堵体系。     

自动力套管补贴加固技术及其在B125井的应用

随着油田开发时间的延长，油水井井下套管的损坏将越来越严重，套管故障井将越来越多，为了恢复套损井生产，将套管损坏所造成的损失降到最低，在配套波纹管补贴，水动力补贴，爆炸补贴等专门修套技术的基础上，通过认真调查研究，又配套了操作方便简单，适用套管损坏类型广的自动力套管补贴加固技术，使各种套管变形，套管断错（错开没有位移或位移量不大时）、套管破裂，误射孔井段封堵，已射开水层封堵等修井作业的难度进一步降低，从而进一步提高了修复井综合开发经济效益。     

大港油田套损井动态信息管理研究

为实现大港油田套损井数据动态化管理,满足油田开发信息化发展要求。通过对套损井动静态数据整合以及套损井数据标准化研究,在油田现有数据库基础上,开发建立了包含7类,66项数据的套损井专项数据库。编制.net客户端软件,实现套损井的智能采集。开展套损井数据管理及套损井修复综合评价方法研究,实现套损井信息查询,汇总分析、图形绘制,套损井修复综合评价等功能。为油田套损井信息的动态管理,油田套损井预防修复奠定基础。