N，N－二甲基乙基丙烯酰胺自由基聚合的聚合速率测定

叙述了Ｎ,Ｎ－二甲基乙基丙烯酸胺在本体聚合方式下,以Ｋ２Ｓ２Ｏ８－ＮａＨＳＯ３引发自由基聚合。测定了聚合反应的聚合速率（Ｒｐ）,确定了总聚合速率常数（Ｋ）和聚合活化能（Ｅ）,为Ｎ,Ｎ－二甲基乙基丙烯酸胺自由基聚合提供了必要的理论依据。     

β—（α—三甲基胺基）乙基苯乙烯同丙烯酰胺自由基聚合的竞聚 …

本文叙述了β－（α－三甲基胺基）乙基苯乙烯（ＳＮ）的实验室制备及同丙烯酰胺（ＡＭ）水溶液自由基聚合反应,在８％～１０％的转化率下测定ＳＮ单体单元在共聚物链上的组成。用Ｆｉｎｅｍａｎ－Ｒｏｓｓ法作图求得ＳＮ同ＡＭ两单体的竞聚率值为γ１＝０．２７,γ２＝０．８８,并用此竞聚率值对ＳＮ同ＡＭ共聚行为进行了探讨。     

O2,N2,CH4在碳分子筛上的扩散系数计算

在２９８Ｋ下,用重量法测定了Ｏ２,Ｎ２,ＣＨ４在３种碳分子筛（ＣＭＳ）上的扩散速率,其动力学数据表明,Ｏ２在ＣＭＳ上的扩散速率约是Ｎ２的１０倍,所有Ｎ２的扩散速率又远较ＣＨ４的高;同时用Ｆｉｃｋ第二定律计算了扩散常数和扩散系数。     

N,N二甲基乙基丙烯酰胺同丙烯酰胺共聚合的竞聚率测定

介绍了Ｎ,Ｎ－二甲基乙基丙烯酰胺同丙烯酰胺水溶液的共聚合反应。利用共聚物组成微分方程重排,采用斜解式作图法测定了两单体竞聚率,试验数据用微机处理作图测得竞争聚率值ｒ１＝０．１１６,ｒ２＝３．６１０。     

固体超强酸SO^2—4／WO3—ZrO2催化苯胺N—乙基化反应研究

制备复合氧化物固体超强酸催化剂ＳＯ＾２－４／ＷＯ３－ＺｒＯ２,将其应用于常压气相法苯胺Ｎ－乙基化反应。结果表明：催化剂有较好的催化活性,苯胺转化率〉９８％,Ｎ,Ｎ－二乙基苯胺的选择性〉９５％。     

悬浮聚合法合成天然橡胶接枝共聚物的研究

采用悬浮聚合物新方法合成了天然橡胶（ＮＲ）接枝甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）和苯乙烯（Ｓｔ）共聚物,考察了引发体系,分散体系,水油比等因素对聚合反应的影响。结果表明：在分散体系中,以聚乙烯醇（ＰＶＡ）与甲基纤维素（ＭＣ）配合使用效果最好;在几种引发体系中,以过氧化二苯甲酰（ＢＰＯ）与Ｎ,Ｎ－二甲基苯胺（ＤＭＡ）聚合,聚合速率较量该体系仅适用于ＭＭＡ接枝ＮＲ的聚合体系。     

阳离子（Li^＋,Na^＋,K^＋）对MCM—41中孔分子筛合成与性质的影响

在凝胶体系Ｍ２Ｏ（Ｍ为Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ）－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２－ＣＴＭＡＢ（十六烷基三甲基溴化铵）－Ｈ２Ｏ中，研究了水热合成中孔分子筛ＭＣＭ－４１的合成条件。结果表明，ＫＯＨ替代ＮａＯＨ对ＭＣＭ－４１的合成具有良好的作用，ＬｉＯＨ不是替代ＮａＯＨ的理想材料。采用ＸＲＤ、ＳＥＭ、ＴＧ和Ｎ２吸附等温线对合成样品进行了表征。     

DEEA、DBEA、DHEA共轭酸的解离常数pKa值的测定

通过 ｐＨ电位滴定法测定了在 ２５ ℃,离子强度为 ０． １０ ｍｏｌ／Ｌ,以 ＫＮＯ３为支持电解质条件下 Ｎ,Ｎ－二乙基邻乙基苯胺（ＤＥＥＡ）、Ｎ,Ｎ－二丁基邻乙基苯胺（ＤＢＥＡ）、Ｎ,Ｎ－二己基邻乙基苯胺（ＤＨＥＡ）共轭酸的解离常数。     

气相催化合成N－甲基吡咯烷酮

在固体酸催化剂存在下，对气相合成Ｎ－甲基－２－吡咯烷酮进行了研究，对不同来源和制备条件的γ－Ａｌ２Ｏ３和硅酸镁（ＭｇＯ－ＳｉＯ２）催化体系进行了比较。结果表明γ－Ａｌ２Ｏ３催化活性较低；硅酸铁活性较高，且其催化活性取决于ＭｇＯ的含量。推荐ＭｇＯ含量为１４．０％（ｍ）的ＭｇＯ－ＳｉＯ２催化剂。研究了该催化剂的反应温度、停留时间对产物收率的影响。在推荐的催化体系和工艺参数条件下，收率可达９４％。     

AM/MEDMDA阳离子型疏水缔合水溶性聚合物的合成与表征

采用自由基水溶液共聚法制备了水溶性的丙烯酰胺／（２－甲基丙烯酰基）氧乙基二甲基十二烷基溴化铵（ＡＭ／ＭＥＤＭＤＡ）共聚物。用元素分析、ＩＲ等方法对其结构进行了表征。疏水单体具有表面活性特征,所以在制备共聚物时不需要再加入表面活性剂。     

耐盐增粘剂HCMC的研究

利用丙烯酰胺（ＡＭ）与Ｎ,Ｎ－二甲基丙烯酰氧乙基辛基溴化铵（ＤＭＡＯ）跟羧甲基纤维素钠进行接枝共聚制备了耐盐增粘剂ＨＣＭＣ。通过红外光谱及元素分析对其结构与组成进行了分析。初步考察了无机盐、温度、剪切作用、ＰＨ和表面活性剂等因素对ＨＣＭＣ水溶液粘度的影响,研究发现ＨＣＭＣ具有良好的耐盐,一定的耐温和抗剪切性能,对ＰＨ的敏感度低于一般聚电解质,表面活性剂ＳＤＳ（十二烷磺酸钠）对ＨＣＭＣ溶液的粘度性能     

水对镍系催化丁二烯聚合的影响

研究了Ｎｉ（ｎａｐｈ）２－Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）３－（ｎ－Ｃ８Ｈ１７ＯＨ－ＢＦ３ＯＥｔ２）和Ｎｉ（ｎａｐｈ）２－Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）３－ＢＦ３ＯＥｔ２两种体系催化的丁二烯聚合中微量水的作用规律，测定了这些体系的动力学参数。研究发现，水加在丁二烯中比直接加在溶剂油中好；两种聚合体系都存在含水量的临界值范围，Ｈ２Ｏ／Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）３摩尔比约在０．３—２．３范围内调节含水量，体系较稳定；丁二烯中有水时，用加氢汽油稀释的ＢＦ３ＯＥｔ２单独加入与Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）３－Ｎｉ（ｎａｐｈ）２陈化液和ＢＦ３ＯＥｔ２同时加入相比，前者聚合速度较快     

氧化还原引发剂与M-V树脂的合成

用氧化还原体系Ｓ２Ｏ８２－－Ｆｅ２＋－Ｓ２Ｏ５２－作溶液自由基聚合的引发剂合成了马来酐醋酸乙烯酯共聚树脂。在固定ｍ（马来酐（ＭＡ））／ｍ（醋酸乙烯酯（ＶＡｃ））＝１∶１的条件下，考察了单体浓度、引发剂用量、反应温度及时间对Ｍ－Ｖ树脂特性粘度的影响，探讨提高聚合物分子量的办法。与常规过硫酸盐（或过氧化物）相比，本聚合法的聚合物分子量和收率有明显提高。     

CO2加氢制低碳烯烃的Fe／Silicalite—2催化剂研究

Ｋ－Ｆｅ－ＭｎＯ／Ｓｉ－２催化剂具有较佳的Ｃ２氢合成低碳烯烃性能，并随碱金属钾助剂的添加而明显改善，其Ｃ２氢反应具有（１）ＣＯ２＋Ｈ２－－Ｃ＋Ｈ２Ｏ和（２）ＣＯ＋ｍ／２ｎ＋１）Ｈ２－１／ｎＣｎＨｍ＋Ｈ２Ｏ两小反应机理；应用该反应机理，解释了ＣＯ２／Ｈ２比、反应温度、板应压力、反应气空速等对Ｋ－Ｆｅ－ＭｎＯ／ＳＩ－２催化剂ＣＯ２加氢反应性能的影响；探讨了催化剂中Ｋ２Ｏ助剂的作用。     

磷酸硅铝SAPO－5分子筛的合成

用水热合成法合成ＳＡＰＯ－５分子筛。采用廉价的三乙胺（Ｆｔ＿３Ｎ）、正三丙胺（ｎ－Ｐｒ＿３Ｎ）代替四乙基氢氧化胺（ＴＥＡＯＨ）￣［１］作为有机导向剂，以降低合成费用。考察了不同的胺／Ａｌ比、Ｐ／Ａｌ比、Ｓｉ／Ａｌ比以及Ｈ＿２／Ａｌ比对结晶相的影响，从而得出合成ＳＡＰＯ－５分子筛的适宜配比，并且给出了不同温度下产物结晶度随时间变化的晶化曲线。用程序升温法（ＴＰＤ）表征了ｓＡＰＯ－５分子筛（Ｈ型）的酸性分布。另外还考察了用Ｅｔ＿３Ｎ、ｎ－Ｐｒ＿３Ｎ、ＴＥＡＯＨ三种不同导向剂制备的三个ＳＡＰＯ－５样品的热稳定性和吸附性能。     

CO_2加氢制低碳烯烃Fe/Silicalite-2催化剂研究 Ⅲ.K-Fe-MnO/Silicalite-2催化剂性能考察

研究开发了一种具有高催化活性和高低碳烯烃选择性的Ｋ－Ｆｅ－ＭｎＯ／Ｓｉ－２担载型催化剂；考察了Ｖ（ＣＯ２）／Ｖ（Ｈ２）比、反应温度、反应气空速和反应压力对Ｋ－Ｆｅ－ＭｎＯ／Ｓｉ－２催化剂ＣＯ２加氢反应制低碳烯烃选择性及催化活性的影响；考察催化剂稳定性及再生性能，对催化剂进行差热－热重分析结果表明，Ｋ－Ｆｅ－ＭｎＯ／Ｓｉ－２催化剂具有很好的催化稳定性能。     

CO_2加氢制低碳烯烃的Fe／Silicalite－2催化剂研究──Ⅰ．催化剂性能及反应机理探讨

Ｋ－Ｆｅ－ＭｎＯ／Ｓｉ－２催化剂具有较佳的ＣＯ２加氢合成低碳烯烃性能，并随碱金属钾助剂的添加而明显改善；其ＣＯ２加氢反应具有（１）ＣＯ２＋Ｈ２ＣＯ＋Ｈ２Ｏ和（２）ＣＯ＋（ｍ／２ｎ＋１）Ｈ２１／ｎＣｎＨｍ＋Ｈ２Ｏ两步反应机理；应用该反应机理，解释了ＣＯ２／Ｈ２比、反应温度、反应压力、反应气空速等对Ｋ－Ｆｅ－ＭｎＯ／Ｓｉ－２催化剂ＣＯ２加氢反应性能的影响；探讨了催化剂中Ｋ２Ｏ助剂的作用。     

CO2加氢制低碳烯烃Fe／Silicalite—2催化剂研究：Ⅲ,K—F…

研究开发了一种具有高催化活性和高低碳烃烃选择性的Ｋ－Ｆｅ－ＭｎＯ／Ｓｉ－２担载型催化剂：考察了Ｖ（ＣＯ２）／Ｖ（Ｈ２）比、反应温度，反应气空速和反应压力对Ｋ－Ｆｅ－ＭｎＯ／Ｓｉ－２催化剂ＣＯ２加氢反应制低碳烯烃选择性及催化活性的影响；     

硅铝比对水热处理后改性ZSM-5催化裂化性能的影响

以ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３＝２５、３８、４６的ＮａＺＳＭ－５为原料，用ＨＣｌ、ＮＨ４Ｃｌ、ＬａＣｌ３进行改性，并对改性样品进行水热处理（７３０℃、５ｈ、１００％水蒸气）。采用正十六烷裂解反应考察改性样品水热处理后催化性能的差异。结果表明，对硅铝比（ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３）相同的ＮａＺＳＭ－５，经ＮＨ４Ｃｌ交换得到的ＨＺＳＭ－５（Ｎ），其活性均高于ＨＣｌ交换的ＨＺＳＭ－５。ＨＺＳＭ－５（Ｎ）的活性以原料ＮａＺＳＭ－５中的ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３排序为：ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３＝４６＞ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３＝２５＞ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３＝３８。ＨＺＳＭ－５的活性以原料ＮａＺＳＭ－５中的ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３排序为：ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３＝４６＞ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３＝３８＞ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３＝２５。对ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３＝２５、２８的ＨＺＳＭ－５（Ｎ）经ＬａＣｌ３改性后活性提高，对ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３＝４６的ＨＺＳＭ－５（Ｎ）经ＬａＣｌ３改性后活性不变，但气体选择性下降，汽油选择性提高。     

超临界CO_2用于聚合过程

ＤｕＰｏｎｔ公司（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ,Ｄｅｌ）将投资４０００万美元在它的Ｆａｙｅｔｔｅｖｉｌｌｅ工厂建一套１１３５ｔ／ａ的装置,对采用超临界ＣＯ２技术生产聚四氟乙烯（Ｔｅｆｌｏｎ）和其它氟聚合物进行试验。一旦该技术试验成功,公司打算另外投资２－７５亿美元建一套生产装置。该技术是由ＤｕＰｏｎｔ公司和北卡罗来纳大学（ＣｈａｐｅｌＨｉｌｌ）合作开发的。该技术一般将ＣＯ２加入到聚合单体中,另外加入一种自由基引发剂,然后该混合物在３５℃、１３－７８～３４－４５ＭＰａ下进行反应。当把ＣＯ２排出后,仅剩下粉…