加氢装置用奥氏体不锈钢管道焊后热处理探讨

高压加氢装置反应部分工艺管道材质多选用ASTM A312 Grade TP321或ASTM A312 Grade TP347奥氏体不锈钢,部分管道因操作温度和操作压力较高,存在多种腐蚀类型。为提高管道在高温下的抗敏化能力和抗应力腐蚀能力,一般要求管道焊后进行稳定化热处理。随着目前TP321或TP347管道的口径及壁厚数值越来越大,管道焊后热处理后焊缝出现裂纹的问题也日益凸显。国内外对厚壁不锈钢管道是否进行焊后热处理存在争议。通过分析以上两种奥氏体不锈钢管道的热处理类型及不锈钢管道的焊后热处理问题,得出如下结论:加氢装置厚壁不锈钢管道是否进行焊后热处理各有优缺点,是否进行焊后热处理需要根据使用工况、施工条件、管道壁厚等因素综合分析进行评估后确定,并采取相应措施,以保证管道的安全使用。     

高压加氢装置管道材料工程设计

高压加氢装置管道由于应用工况复杂、严苛,合理的管道材料设计,是保证加氢装置安全运行的一项重要因素,同时加氢装置的高压管道对装置的安全运行、工程投资及建设工期有直接影响。由于加氢装置存在多种复杂的腐蚀类型,因此加氢装置的高压管道选材时应分析具体使用部位的工况和腐蚀环境,综合考虑介质的腐蚀、管道布置、管道元件制造的加工工艺性、经济性、可施工性等因素,选用合适的管道材料。针对该部分管道的应用特点,为保证管道工程质量,应对高压管道的制造、施工、检验、试验等提出具体要求,其中对管道施工质量影响较大的因素主要有管道现场的焊接、对接焊缝的无损检测和焊缝的热处理等,需要根据具体情况,选用合适的无损检测方法和热处理方案。     

渣油加氢脱硫装置高压法兰密封施工技术

针对高压法兰密封施工,从原材料、防护、安装、焊接、热处理、紧固等六方面合理组织,克服各种不利因素,确保其工艺管道施工质量受控,有力的保障工艺管道施工顺利完成,从而实现装置短时间内一次性完成水压试验、气密试验,按期投产,且装置运行平稳,无质量、安全事故,装置各产品指标均达标。     

管道工厂化预制在连续重整装置的应用

对于大型石油化工装置,传统的管道施工方式存在现场施工技术难度大、施工质量不易保证及施工工期长等缺点。管道工厂化预制可以有效提高管道施工质量,缩短管道施工工期,减少高空作业风险。通过某连续重整装置大口径反应油气管道工厂化预制的实例,展示了管道工厂化预制的优势。通过工厂化预制,将393 m DN900铬钼合金钢管道分56个管段预制交货;预制对接环焊缝一次合格率97%;全部管段工厂化预制在45 d内完成;现场切割、焊接、检验、热处理等施工量减少近70%。最后阐述了管道工厂化预制在实施过程中应注意的问题,并强调需进一步完善相关设计、施工、验收标准,使石油化工装置管道工厂化预制规范化。     

热油管道输油温度的研究

在研究了热油管道的极限运行温度，热处理温度和最优运行温度间的关系及其影响因素后指出：热油管道要求的允许停输时间取决于管道的状态和管道所处的地形，地貌和环境条件；管道允许的最低运行温度取决于管输的流变性。，管道要求的允许停输时间，季节和管道的设备配置；热油管道正常运行时的输油温度应根据优化运行理论来确定，在计算热油管道最优运行温度时，应考虑管道允许的极限运行温度的限制和不同热处理条件下原油流变性的变     

大庆油田设计院于1988年建成五套科研测试装置

根据大庆石油管理局科技发展部批准下达的实验室建设计划,到1988年底,该院已陆续建成五套科研测试装置,即原油流变性管道测试装置,原油热处理实验装置,气中液滴激光检测试验装置,天然气、轻烃流量标准装置和原油大流量标准装置.其中气体万升钟罩、轻烃流量校准仪和原油大流量标准装置已分别通过国家技术监督局的技术考核认证.     

制氢装置管道材料的选用

对于典型的制氢流程 ,其装置中的腐蚀介质主要有氢气和二氧化碳。氢气可以使金属材料产生氢损伤 ,二氧化碳水溶液可引起设备产生全面腐蚀和点蚀。制氢装置中的管道应依据Nelson曲线进行选材 ,在考虑安全性的同时 ,也要考虑其经济性问题。文章推荐其进料系统的管道主材可选用 2 0号碳钢 ,脱硫和转化部分的管道主材可选用Cr5Mo ,临氢部位要进行焊后热处理 ;变换部分管道主材可选用 0Cr18Ni9;PSA单元 (变压吸附 )一般可选用碳钢 ,但要验证其抗疲劳破坏能力     

古龙管道原油热处理输送试验研究

原油热处理输送是一种能降低能源消耗的输油新工艺,过去都用于原油长输管道,在油田内部应用较少。本文主要介绍了对油田内的集油管道——古龙管道进行原油热处理输送试验和研究情况。试验结果表明,古一联原油热处理效果较好,古龙管道采用原油自然热处理输送,既节省大量能源,又方便操作和管理,并为油田内部输油管道应用原油(?)处理技术提供了经验。     

苯乙烯装置高温管道焊接常见问题和注意事项

新疆独山子石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程32万t／a苯乙烯装置是国内最大的同类装置,该装置的高温管道材质为Incoloy 800H／HT铁镍合金和TP304H奥氏体不锈钢．属于耐高温材料,焊接难度很大。文章介绍了焊材选用、焊接工艺、焊后热处理以及预制焊口、固定焊口的施焊方法、常见问题和预防措施等,为以后同类装置或材质的焊接施工提供参考经验。     

干线输气管道焊接接头的热处理

简要介绍了俄罗斯远东萨哈林地区干线输气管道的建设情况.由于俄罗斯远东萨哈林地区气温偏低,管道对接焊接时要进行焊前预热、伴焊加热和焊后热处理.介绍了管道焊接接头焊前预热、伴焊加热和焊后热处理应选用的设备,管道焊接接头预热时两种KЗH-4-3电加热器的安装方法及分组加热热处理循环工艺过程,热处理规范和技术标准文件的制定过程...