油田注水动态结垢趋势实验研究

低渗透油田注水开发中的结垢对储层伤害严重,对结垢趋势进行科学、准确地评价十分必要。采用盘管式动态结垢试验装置,对低渗透油田三个区块的地层水、注入水及其混配水在地层和地表结垢过程进行了研究,并对结垢物进行分析。研究表明:A区注入水与地层水的配伍性较好,最佳混配比为50%;B区注入水与地层水的配伍性最好,混配后随注入水比例增加结垢总量逐渐减少;C区注入水与地层水的配伍性最差,应根据现场具体情况采取一定的水处理技术改进或调整。盘管式动态结垢试验装置克服了常规静态结垢预测法的不足,能较好地模拟注水开发动态过程,模拟结果准确可靠。     

SZ36-1原油加工预处理过程原油结垢分析

对加工SZ36-1原油的炼化公司换热器结垢位置情况进行分析,采用X射线多晶衍射、碳氢元素分析、红外光谱等方法表征换热器结垢物的主要组成。X射线多晶衍射结果表明炼油厂装置结垢物中除砂土外的无机组分主要来自于原油含水对管线和装置的腐蚀产物;结垢物和SZ36-1原油的氢碳原子比结果表明结垢物中的有机组分主要来自于原油;红外光谱分析结果表明结垢物中含有丙烯酰胺类聚合物,并且与上游加注的疏水缔合聚丙烯酰胺特征峰一致。综上分析认为,结垢物的产生与采油过程中加注的聚合物疏水缔合聚丙烯酰胺有关。通过换热器动态模拟装置模拟含聚合物原油的结垢过程,结果表明：当温度高于85 ℃、原油中水质量分数为5%左右时,在换热器低流速段极易凝胶结垢;同时模拟装置结垢物的物理性质与炼油装置采集的垢样一致,进一步证明了聚丙烯酰胺主要起到凝集交联作用,将原油类物质包裹束缚住形成了结垢物。     

纯化油田回注污水结垢性与配伍性研究

胜利纯化油田注水水源为纯梁（油气水集输处理），首站污水，碳酸钙结垢引起注水压力上升，影响油田生产，在室内通过加入助凝剂和混凝土剂进行化学混凝，静置沉降，过滤后加入稳定剂，将该污水转变成为符合注入水行业标准的净化水，该净化水pH=8.-8.3，成垢离子Ca^2 ,Mg^2 ,HCO3^-1等含量较高，但根据饱和指数SI和稳定指数SAI预测无CaCO3结垢倾向，配伍性实验结果表明；在油层温度（90℃），下密闭加热7天，首站污水，纯梁油田及其边缘井产出水均产生沉淀，不同比例的首站污水与纯梁，边缘井产出水混合水也产生沉淀，相互不配伍，处理后的首站污水仍保持清澈透明，按不同比例与纯化油田及其边缘井产出水混后后，水色清亮，浊度略上升，但无沉淀生成。     

结垢预测软件（SCALECHEM）在油田注水中的应用

SCALECHEM软件是一种结垢预测软件。用该软件对清水和污水分别作随压力、温度变化的结垢趋势分析。为了解清水注入地层后与地层水是否会发生沉淀反应，对混配水在地层中的结垢情况进行了分析。现场应用结果表明，该软件对注水过程中的结垢预测准确，有利于提高注水质量。     

石西油田集输系统防垢研究

石西油田集输系统出现结垢问题 ,在详细分析采出水水质和结垢物组分的基础上 ,对结垢原因进行了分析。结果表明采出水有两种水型 ,这两种水为不相容水 ,混合后易结垢 ;石南油田采出水与石西采出水混合后结垢量增加 ;提出的防垢措施在现场得到应用     

结垢对储层渗流能力的影响

针对油田水结垢问题,利用室内水质静态分析及岩心流动实验,对水质结垢趋势、垢物成份及结垢对岩心渗透率的影响进行了研究,结果表明:垢物以氢氧化铁、碳酸钡、碳酸钙为主,并含有少量碳酸镁;静态结垢对岩心渗透率的伤害率达9.6%;动态结垢对岩心的伤害率可达34.3%,铁离子沉淀对岩心渗透率的伤害率达56.7%。因此,水源水进入地层前,必须进行水源水与储层的配伍性实验研究,以建立相应的油层保护措施,尽量减少储层伤害,提高油藏开发效果。     

甘谷驿油田注入水结垢情况分析及解决办法

甘谷驿油田的注水管网中发现有结垢物存在,通过结垢趋势预测和分析甘谷驿油田注入水中成垢离子的变化率,确定油田注入水存在结垢倾向。经对结垢物的分析,确定其为碳酸钙垢。针对甘谷驿油田的结垢情况,在实验室内对一些阻垢剂进行了筛选,比较相同实验条件下各种阻垢剂的阻垢率,筛选出POCA为最佳阻垢剂,并测试了pH值和温度对POCA阻垢效果的影响,结果表明POCA的阻垢效果很好。现场实践也证明：在油田注入水中加入POCA两个月之后,注水管网中没有新的结垢物生成并且原先的结垢物也消失了,阻垢效果非常明显。     

高含硫污水低残渣处理技术的研究与应用

明二联来水硫和细菌含量高、腐蚀性强,原有复合碱"水质改性"污水处理技术产生的注水残渣量大。利用现有工艺流程,采用预氧化、混凝和水质稳定技术,开展了高含硫污水低注水残渣处理技术实验。室内实验得到水处理药剂的优化配方为:氧化剂110～120mg/L、混凝剂350～400mg/L、助凝剂4～6mg/L、水质稳定剂50mg/L。现场应用结果表明,处理后污水含硫≤2.5mg/L、腐蚀速率≤0.023mm/a、SRB菌数≤10个/mL,水质指标达到B1-A3标准。处理后污水与明二联来水混配后的结垢量随处理污水量的增加而降低,二者配伍性较好。用明二联现场处理水对明8井天然岩心进行岩心渗透率实验,岩心渗透率降幅为11.54%,注水残渣产出量为0.3865t/1000m3,达到降泥指标,与复合碱"水质改性"污水处理技术相比,产生的注水残渣量降低75.2%。     

宝浪油田地层结垢动态影响因素研究

支助２自选研制的新型动态结垢试验仪对新疆宝同田地层结垢问题进行了动态试验研究，发现该油田注水过程中结垢受ＣＯ２分压，注入水ＰＨ值以及注入水和地层水泥配比等多种因素的影响。地层结垢量随ＣＯ２分压的增大而减少，随ＰＨ值增大而增大，随混配水中地层水比例增加而增大，随温度５的增加有所增大。     

JHDG新型动态结垢试验仪研制及应用

介绍了ＪＨＤＧ新型动态结垢试验仪的研制,该仪器充分考虑了油田开发过程中动态结垢的实际过程,对仪器温控岩心夹持器调节头部分以及试验流程进行了改进,克服了常规岩心驱替试验流程测量时注入水与地层水接触几率小、结垢量小、难以正确反映地层条件下混配水动态结垢的真实情况等缺点,使注水过程中动态结垢试验的方法有了较大的改进,试验精度有了较大的提高。     

油田注水开发中水源混配防垢技术

为解决油田结垢伤害问题,国内外采用了多种除垢方法,如加防垢剂、酸洗除垢、高压射水流除垢等,并针对不同油田、结垢特点开发了不同的除垢、防垢产品。但到目前还没有一种经济实用、简单易行、高效无污染的方法。水源混配防垢技术是将地层水或油田污水与注入水混合,在地表以最佳比例混配,用Ca(OH)₂溶液调节pH值,当pH值大于835,溶液中Ca²⁺,Ba²⁺,Sr²⁺,Fe³⁺,Fe²⁺等阳离子和OH^-,CO₃^2-,HCO₃^-,SO₄^2-,S^2-等阴离子发生反应,全部生成沉淀。一方面可去除水中的成垢离子,避免地层水和注入水在油层内相遇结垢,达到保护油层的目的;另一方面,使铁进入腐蚀钝化区,防止输水管道的结垢与锈蚀。通过模型实验研究,该方法不仅可防止油层结垢伤害、输水管道的结垢与锈蚀,实现油田污水的再利用,大大降低采油成本,而且也适用于各种油田的注水开发。     

文南油田注入水水质处理新技术

针对文南油田清水,污水先分别处理后再混合注入所导致的严重的腐蚀和结垢问题,对清水,污水先混合处理然后再注入进行了技术研究,研究内容包括,地质基础研究,水质处理技术研究和模拟及现场试验,这种水质处理新技术的主要工艺特点是：污水先期除油;混合杀菌加药点前移;一级沉降罐内部结构优化设计,压力滤罐全面改造,现场应用证明,该技术可有效控制系统的腐蚀速率和结垢率。     

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在天然气开采中产生的气田水会造成环境污染，对气田水的处理已有不少成熟的方法。文章针对川西北雷三氯田水有机质污染问题提出了吹脱－臭化处理工艺。该水主要来自天然气低温站，水中主要污染物有有机物、油类、Ｓ＾２－及悬浮物等，ＣＯＤ８０００ｍｇ／Ｌ，曾采用过活性吸附，因吸附量只有１％－２％，实不经济。根据气田水中有机物主要为烷烃、芳烃及乙二醇，大部分为非电解质的可挥发性的低分子物质，而难挥发的乙二醇有其易氧     

污水配制聚合物研究

针对油田产出污水外排的问题，在喇嘛甸油田开展了利用油田产出污水配制聚合物的可行性研究。在污水聚合物溶液性质研究、渗流特性研究及岩心驱油实验基础上，进一步开展了污水聚合物体系油层工作粘度和微观分子形态研究，对污水聚合物体系及驱油机理有了新的更加深入的认识。室内研究表明：污水聚合物体系与油层配伍性好，在油层中有更高的工作粘度；聚合物在污水条件下以枝状结构为主，带状和网状结构为辅。在喇嘛甸油田北西块开展的污水稀释超高相对分子质量聚合物驱油现场试验也表明：污水聚合物体系注入过程中吸水剖面得到较好调整，污水聚合物驱是完全可行的，是解决油田污水外排的有效途径。     

交2块储层速敏性研究与结垢量预测

通过碎屑岩储层速敏性试验得到的临界流量,利用一组特定的公式,折算成该区块储层单井注水时的注水强度,并可预测注入水中的机械杂质和悬浮物在注水井周围的沉积位置。另外,对注入水与原始地层水在地下条件混合后所能产生的结垢量进行了详细计算。根据储层特点以及室内试验数据向现场的转化结果,指导交2块注水开发过程中油层保护工作。     

新疆油田陆梁作业区注水水质稳定技术研究

针对新疆油田陆粱作业区采出水处理回注系统腐蚀结垢的严重情况,对陆梁集中处理站滤后水的水质及陆梁作业区注水系统腐蚀结垢产物进行了分析,采用静态阻垢法评价了水质稳定剂的阻垢性能,采用静态挂片法和动电位极化法评价了水质稳定剂的缓蚀性能.筛选出水质稳定剂316HPAA在加量为20mg/L时阻垢率为93.4%,腐蚀速率为0.01...