绿色建筑设计理念在现代建筑设计中的应用

社会发展中,绿色环保理念日渐深入人心,打造环境友好型和资源节约型社会也成为社会建设的核心目标.建筑施工部门,作为社会经济建设过程里,占比很大的核心内容,在建筑设计中融入绿色设计理念,逐渐成为建筑施工行业的持续进展的关键性目标,因此,研究绿色建筑的设计理念,应用于建筑设计工作中的详细做法,非常具有现实的意义.     

基于数字化技术的智慧加油站工地建设安全管理

随着数字化转型的深入,包括智慧加油站建设在内的石油行业越来越重视数据安全的重要性。加油站工程项目小、杂、散,安全管控难度大,施工工地是关乎人员本质安全的重要场所。在智慧加油站建设过程中,打造智能安全的数字化工地对提高施工现场安全管控能力、决策能力,提升管理效率具有重要意义。基于数字化理念,从数字化工地管理功能出发,以AI识别工具为载体,介绍了实现作业风险与工地安全重点环节的可控、能控、在控的方法。     

山东省公路系统推进干线绿色公路建设

<正>山东省公路系统把公路工作与生态保护相结合,强化措施,全力打造干线绿色公路。一是创新规划设计理念。在公路立项规划中,避免穿越自然保护区核心区和缓冲区、风景名胜区核心景区、饮用水水源一级保护区等需要特殊保护的环境敏感区。在环保动态跟踪过程中,针对已批准的公路网规划在建设布局上发生重大调整变更时,组织专家重新进行环境影响评价。二是转变建养管理理念。制定施工期工程环境监理实施方案,在施工招标文件、合同中明确施工单位和监     

《关于推进绿色“一带一路”建设的指导意见》

<正>为进一步推动"一带一路"绿色发展,近日,环境保护部、外交部、发展改革委、商务部联合发布了《关于推进绿色"一带一路"建设的指导意见》(以下简称指导意见)。指导意见系统阐述了建设绿色"一带一路"的重要意义,要求以和平合作、开放包容、互学互鉴、互利共赢的"丝绸之路精神"为指引,牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享发展理念,坚持各国共商、     

企业内部控制制度探讨

深化企业改革的一项重要任务是要按照“产权清晰,权责明确,政企分开,管理科学”的要求,加强现代企业制度建设,其核心问题是要建立健全规范的法人治理结构。企业内部控制制度建设,既是管理科学的一项重要内容,也是法人治理结构的应有之义。本文就内部控制制度的理念、框架和实践讲一些认识,以作研讨。     

企业内部控制制度的探讨

深化企业改革的一项重要任务是要按照"产权清晰,权责明确,政企分开,管理科学"的要求,加强现代企业制度建设,其核心问题是要建立健全规范的法人治理结构.企业内部控制制度建设,既是管理科学的一项重要内容,也是法人治理结构的应有之义.本文就内部控制制度的理念、框架和实践讲一些认识,以作研讨.     

中国石化社会责任与绿色采购

中国石化社会责任 一、中国石化核心价值理念 1.企业使命——“为美好生活加油”。坚持把人类对美好生活的向往当作企业发展的方向,致力于提供更先进的技术、更优质的产品和更周到的服务,为社会发展助力加油;坚持走绿色低碳的可持续发展道路,加快构建有利于节约资源和保护环境的产业结构和生产方式,为推进生态文明建设作出贡献;坚持合作共赢的发展理念,使公司在不断发展壮大的同时,为各利益相关方带来福祉。     

非常规天然气资源开发的地面工程问题

我国煤层气、页岩气资源丰富,但作为非常规天然气资源其开发投资经济效益低,影响了规模化开发和产业形成的进程。地面工程设计与建设对煤层气、页岩气的开发起着重要作用,通过地面工程设计与资源条件和开发要求的匹配,优化设计和科学管理实现地面工程资源最优配置,可以降低开发投资,促进更多非常规天然气资源进入经济开发序列,从而促进非常规天然气产业的发展。同时,根据煤层气和页岩气开发的特点,在地面工程设计和建设中,要突出以水资源保护为核心的绿色开发理念,避免在获得清洁能源的同时造成新的环境问题。     

长庆的绿色文章

正长庆油田以绿色发展的理念、思维、导向和标准来助推企业高质量发展。党的十九大报告提出,推进绿色发展,需要建立健全绿色低碳循环发展的经济体系。壮大清洁能源产业,构建清洁低碳、安全高效的能源体系。这是转变经济增长方式,迈向高质量发展的必然要求和重要途径,是中国石油建设世界一流综合性国际能源公司的重     

追求绿色管理文化

从"绿色井站"评比,到"绿色管理"创优;从"绿色文化"形成,到"绿色家冈"构建,辽河油田茨榆坨采油厂本着"企业以员工为本,员工以企业为家"的原则.以基层区站为聚焦点,适时培育和建设"绿色管理文化",不懈的追求"绿色"."绿色管理文化"是对辽河油田"家"文化的传承与发扬,引入"人文绿色"理念,以有彤的载体建设带动无形的文化靼造,以无形的企业文化激活企业管理的基础细胞.     

石化工程建设场地形成和地基处理对节能环保的影响

国家对节能和环保工作日益重视,石化工程建设已把节能环保放在首位,但目前采取的措施主要是降低生产过程中的能耗和污染物排放,忽略了工程建设阶段尤其是建设场地形成和地基处理过程中的节能环保问题,建设场地的形成方法和采用的地基处理方案除直接影响工程投资和工期外,也会对节能环保产生较大的影响;通过工程实例分析了场地形成和地基处理对节能环保的影响;说明了场地形成与地基处理相结合可节省投资和节能减排50%以上,采用经济合理的地基处理方案可比桩基节省投资和节能减排40%~60%;指出了桩基的性价比最低,要改变只有桩基才安全的观念,采用其他地基处理方法或多种处理方法组合的方式同样能满足要求,保证工程安全。     

“双碳”背景下炼化企业高质量发展路径探讨

现阶段炼化行业面临的挑战主要来自减碳压力和因市场导向转变造成的炼油加工能力过剩、产品需求变化、原油价格波动以及产品质量要求不断提升。本文从产品质量、环保、炼油企业结构调整以及碳减排等方面提出了一系列解决方案,包括产品质量目标提升下的关键炼油技术,环保目标持续提升下的关键技术,炼油结构转型技术和持续节能减碳、降成本技术。其中炼油企业结构转型技术包括由生产成品油转向生产基本有机化工原料的技术和进一步提升产品价值的技术;持续节能降碳、降低成本的技术包括分子炼油(组分炼油)、废弃物循环利用等技术,以及基于碳足迹的流程优化技术和低碳技术评价体系建设。     

油井修井作业洗井技术研究与应用

油井修井作业时,管、杆带出的原油是污染井场的因素之一,洗井以其经济性和节能性作为减少井场污染的重要方法之一,有着不可替代的地位。但许多油井特别是高黏度油井的管、杆清洗水量与水温仅为非定量数值,盲目提升洗井参数容易导致资源浪费,成本过高的问题。为此,这里通过建立简化原油模型,合理控制添加的药剂浓度与水温水量,优化洗井参数流程,最终达到管、杆清洗要求与节能降耗的并举的目的。目前在某采油厂已经实施成功,累计创造经济效益640万元,减少碳排放930 t,取得了良好的经济效益与社会效益。     

信息技术在新型炼化企业发展中的应用

石油化工企业作为传统的耗能和碳排放大户,必须通过信息技术手段实现资源的合理分配和高效利用,为炼化企业实现绿色环保、低碳节能的生产经营和持续发展提供支持。结合九江分公司信息化建设现状,阐述信息化与工业化的融合在生产经营、技术创新、管理创新和制度创新等方面的应用。     

油田注汽系统一体化节能优化改造实践及效果分析

稠油是我国重要的石油资源,稠油开采能耗是普通原油开采能耗的2~3倍,提高油田注汽系统运行效率是油田节能降耗的一项重点工作,本文通过具体实践案例,介绍了运用系统工程原理和过程分析方法,找出油田注汽系统存在的影响能耗降低矛盾和问题,进而采取一体化节能优化措施,提升了注汽系统运行效率,减少了不必要的能源消耗和浪费。     

重油催化裂化装置能耗分析及节能措施

针对中国石化北京燕山分公司Ⅱ套重油催化裂化装置能耗较高的问题,结合装置实际情况,采取改造余热锅炉、循环水系统优化运行、回收利用低温余热、加强实施装置间热联合以及优化操作条件等一系列节能措施,装置能耗从2004年的3 342.06 MJ/t下降至2008年的2 103.55 MJ/t,取得了较为明显的效果。     

重油催化裂化装置节能措施与效果分析

以武汉分公司2号重油催化裂化装置为背景,从核心工艺的选择及其特点综合分析装置节能改进措施的有效性。借助能量分析与炯分析理论,从装置烧焦、烟气能量回收和反应油气分馏过程等对改造前后装置用能进行综合分析,通过理论上对装置全局用能认知的深入,以及对催化裂化装置用能关键共性问题的分析,结合具体工艺针对性实施解决瓶颈策略。改进后装置的能耗下降了约15．5个单位,改造后分馏和换热网络的炯效率提高约16．8个百分点,投资的回收期约2a,节能措施及效果分析表明通过能量分析指导催化裂化过程的节能降耗,效果显著,核心工艺过程的用能优化能有效改善装置用能,充分体现了节能理论有效指导工业实践的作用。     

大型热管空气预热器在一段转化炉上的应用

介绍了大型热管空气预热器的大庆化肥厂一段转化炉烟气余热回收系统应用的情况，通过对热管空气预顺应用性能和经济效益的分析，认为在化肥一段转化炉上采用大型热管换热器实现增产节能改造、具有节能效果突出、设备结构可靠、性能优良等特点，为在其他动力工程节能改造中应用热管空气预热器提供了可借鉴的经验     

2.9 Mt/a蜡油催化裂化装置能耗分析与节能措施

根据中国石化青岛炼油化工有限责任公司2.9 Mt/a蜡油催化裂化装置基础设计数据及首次开工当年数据进行能耗分析,结合装置的实际生产情况,指出装置的节能降耗方向。通过提高装置运行负荷、优化装置进料结构和操作条件、实施机泵叶轮切削和改造余热锅炉等措施,有效地降低了装置能耗,2012年装置能耗累计值为1 602.1 MJ/t,刷新了国内同类装置能耗记录。与设计值相比,该催化裂化装置实施各类节能降耗措施后,加工成本可降低6 738万元/a,对国内其它炼油企业的节能工作具有一定的借鉴意义。     

模拟仿真在新民油田注水系统上的应用研究

目前,在新民采油厂注水系统中,有很多针对注水系统节能降耗的措施和方法,但是这些措施和方法大部分由于施工量大、投资高、见效低而没有被引进实施。新民采油厂通过10多年的发展,在注水系统上也应用了不少节能降耗的措施和方法,但该采油厂注水系统还是存在着注水系统效率偏低、注水单耗较高、完不成配注等现象。2006年在新民采油厂开展了注水系统数字化仿真运行优化研究,在研究的结果上提出了一些简单易行的改造方案。通过现场的实验证明了这些方案都是实施容易、效果明显。为今后在吉林油田所有的注水系统开展数字化仿真运行优化研究打开了良好局面。