用干法把UF_6转化成UO_2的专利

【美国《核新闻》1985年4月号第68页报道】埃克森核子公司提出了一项专利申请书,其题目叫作“用干法把 UF_6转化成UO_2”。该公司说,其 UO_2产品不用粘结剂就能制成小球,不需要孔隙生成剂就能再现性地烧结到符合产品的技术要求,可制得具有所要求的 UO_2晶粒尺寸和孔隙分布的芯块。计划在位于西德林根的埃克森核公司的工厂安排该工艺的首次商业生产。     

流化床制备陶瓷级UO_2粉末的工艺研究

叙述了采用流化床由AUC制备天然核纯陶瓷级UO_2粉末的工艺,研究了AUC分解、还原和UO_2粉末稳定化工艺参数对成品UO_2粉末性能的影响,得出了合理的工艺参数,利用本装置和工艺能制得合格的天然核纯陶瓷级UO_2粉末。     

UO_2氢氟化制备UF_4新型反应器的研究——“7”型炉反应器的理论分析及试验验证

在深入研究UO_2氢氟化反应动力学及反应器流动特性的基础上,提出了一种新型氢氟化反应器——“7”型炉反应器(由卧式搅拌床与立式流化床组成),并进行了试验验证。结果表明,温度是影响氢氟化过程的主要因素。在保证产品UF_4含量≥93％的情况下,尾气HF浓度<5％,达到了国际先进水平,为UO_2氢氟化制备UF_4工艺开创了一条新途径。     

UO_2氢氟化制备UF_4新型反应器的研究——“ 7”型炉反应器的理论分析及试验验证

在深入研究UO_2氢氟化反应动力学及反应器流动特性的基础上,提出了一种新型氢氟化反应器——“7”型炉反应器(由卧式搅拌床与立式流化床组成),并进行了试验验证。结果表明,温度是影响氢氟化过程的主要因素。在保证产品UF_4含量≥93％的情况下,尾气HF浓度<5％,达到了国际先进水平,为UO_2氢氟化制备UF_4工艺开创了一条新途径。     

UO2—HF—HCl—H2O体系中介稳溶液的研究

铀是基本的核燃料,是重要的能源资源,UF_4则是生产金属铀工艺中的重要化合物。湿法生产UF_4又是重要手段之一。但在工业上如何用水法生产合格的UF_4,有不少值得研究的问题,其中对湿法生产UF_4中生产工艺条件的控制是关键,因此必须深入了解和掌握UF_4的生成和结晶的平衡条件。本文研究了UO_2-HF-HCl-H_2O四元体系80℃相平衡,平衡75h,盐酸浓度150g/l载面中介稳溶液的性质,测定了它的区域,分解时间和组成的关系,找到了能够生成良好的UF_4晶体的条件和区域。     

热分析技术在核燃料加工中的某些应用

本文简明地叙述了 UF_4、UO_2F_2、UO_2(NO_3)_2、ADU、AUC、UO_3、UO_2 等铀化合物的热稳定性及其相变情况。说明热分析技术在核燃料加工中有着十分广泛的用途。     

用结晶反萃取法制备陶瓷级UO_2的AUC粉末

本文叙述了用碳酸铵溶液对含铀的 TBP-煤油溶液进行反萃取,直接制备陶瓷级 UO_2的 AUC(三碳酸铀酰四铵)粉末的工艺研究。控制合适的工艺条件,能制出符合粉冶要求的陶瓷级 UO_2的 AUC 粉末。由它还原制成的 UO_2粉末,具有较高的松装密度和流动性,可以不经制粒而直接压制成型,并烧结成密度达到(95±1)%T.D.的二氧化铀陶瓷芯块。     

生产UO_2的IDR方法与生产UF_4的UTK方法

【英国《国际核工程》1980年4月报道】英国核燃料有限公司在其核燃料中心的斯普林菲尔德工厂,自1948年以来一直在生产二氧化铀粉末中间产品,供制造镁诺克斯金属燃料元件及浓缩用UF_8之用。六十年代初,改进型气冷堆系统需要一种UO_2陶瓷体燃料,这是由改进重铀酸铵工艺而生产的。在六十年代末期,斯普林菲尔德研究了一种新的缩短了的干法流程,即所谓综合干     

六氟化铀的红外激光光敏反应研究

本文以SF_6为光敏剂,研究了由TEA CO_2激光引发的UF_6的红外光敏反应。在不含H_2的SF_6>UF_6体系中,用能量密度较低的激光辐照后,未发现UF_6有明显的解离。当加入H_2作为清扫剂后,UF_6的解离率增加。测定了激光频率,能量密度和H_2的分压对UF_6解离率的影响。该反应有明显的激光频率选择性,其反应机理可能是SF_6吸收了CO_2的激光光子后,经V—V能量转移使UF_6激发至振动准连续态,然后再连续吸收CO_2激光光子使UF_6发生多光子解离。     

AUC及UO2的微观结构研究

用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、X 射线衍射仪和图像分析仪分析了 AUC 晶体、UO_2粉末和烧结芯块的微观结构,研究了 AUC 的还原条件对 UO_2粉末和烧结芯块微观结构的影响。     

UO_2粉末的热分析

介绍了由ADU和AUC分解还原得到的UO_2粉末氧化过程的差热(DTA)、热重(TG)同时热分析,讨论了UO_2粉末的热分析结果与其成型烧结性、比表面、高价铀化物存在的关系,得出了检验UO_2粉末烧结性、高价铀化物存在的判据。并且根据热分析检验UO_2粉末内高价铀化物的存在,可判别ADU和AUC分解还原是否充分,UO_2是否氧化等,这对UO_2粉末的性能检验及其芯块研制过程中的质量控制起了重要作用。     

UO_2粉末的热分析

介绍了由ADU和AUC分解还原得到的UO_2粉末氧化过程的差热(DTA)、热重(TG)同时热分析,讨论了UO_2粉末的热分析结果与其成型烧结性、比表面、高价铀化物存在的关系,得出了检验UO_2粉末烧结性、高价铀化物存在的判据。并且根据热分析检验UO_2粉末内高价铀化物的存在,可判别ADU和AUC分解还原是否充分,UO_2是否氧化等,这对UO_2粉末的性能检验及其芯块研制过程中的质量控制起了重要作用。     

四氯化碳气相还原六氟化铀

在直径为0.08m立式玻璃反应器中,研究了用CCl_4还原UF_6以制备UF_4的过程。试验中把预热到约350℃的UF_6和CCl_4加入反应器,并保持塔壁约500℃,此反应几乎完全在气相中进行。增加反应物给料速率能目视到高温火焰,而且火焰亮度随反应物给料速率变化。维持CCl_4过量,UF_6可基本完全转化。该法被认为是一种适合连续转化低浓缩度UF_6的可行的工艺过程。     

南朝鲜的核燃料工业

【美国《核子交易公司月报》1990年4月号第27页报道】 1990年3月,南朝鲜核燃料制造厂的再转化(UF_6到 UO_2)生产线正式设入运行,从而实现了核燃料自给自足,这是它核电发展的重要里程碑。南朝鲜原子能研究所(KAERI)负责全部核燃料研究和开发,坎杜堆燃料制造,和燃料与堆芯设计。南朝鲜核燃料公司(KNFC)负     

四氯化碳气相还原六氟化铀

在直径为0.08m立式玻璃反应器中,研究了用CCl_4还原UF_6以制备UF_4的过程。试验中把预热到约350℃的UF_6和CCl_4加入反应器,并保持塔壁约500℃,此反应几乎完全在气相中进行。增加反应物给料速率能目视到高温火焰,而且火焰亮度随反应物给料速率变化。维持CCl_4过量,UF_6可基本完全转化。该法被认为是一种适合连续转化低浓缩度UF_6的可行的工艺过程。     

激光铀浓缩优先采用UO_3作原材料

【《瑞士原子能协会通报》1990年第14期第9页报道】出自经济上的考虑,AVLlS 法要优先采用 UO_3作原材料。在宣布此消息后,美国能源部(DOE)和该项目签约人橡树岭的 Martin Marietta 担心会引起转换领域的不安。根据 DOE 的研究,若取消了向UF_4或金属铀的转换这一流程,而直接在UO_3的基础上进行激光浓缩,则每分离功单     

西德研究出一种烧结氧化物燃料的新方法

【西德《原子核能》1982年第2期第136页报道】西德电站联盟在1981年11月26日发表了一项制造 UO_2燃料的专利(DE2939415)。这项专利是制造高密度氧化物燃料,燃料由 UO_2和添加物—稀土元素的氧化物,如氧化钆组成。方法是先将燃料粉末和稀土元素的氧化物粉末混合后压制成燃料块,然后进行烧结,这种方法制成的燃料块特别适合制作轻水堆的燃料元件。Gd_2O_3在     

降低二氧化铀氢氟化工艺中氟化氢过剩系数的研究

在流化床中,用三碳酸铀酰铵分解还原制得的UO_2,吸收氢氟化生产UF_4尾气中的HF,在UO_2转化率为60%,床层温度控制在300℃左右的情况下,吸收流化床排放尾气中HF浓度可小于7～8%(重量),即HF表观过剩系数已降至0%左右。因此,利用三碳酸铀酰铵分解还原生产的UO_2所具有的高氢氟化反应性,采用双级流化床串联气固逆流流动工艺流程,可以大大降低氢氟化工艺中HF过剩量。     

降低二氧化铀氢氟化工艺中氟化氢过剩系数的研究

在流化床中,用三碳酸铀酰铵分解还原制得的UO_2,吸收氢氟化生产UF_4尾气中的HF,在UO_2转化率为60％、床层温度控制在300℃左右的情况下,吸收流化床排放尾气中HF浓度可小于7～8％(重量),即HF表观过剩系数已降至0％左右。因此,利用三碳酸铀酰铵分解还原生产的UO_2所具有的高氢氟化反应性,采用双级流化床串联气固逆流流动工艺流程,可以大大降低氢氟化工艺中HF过剩量。     

ADU两步沉淀条件研究

研究了由六氟化铀水解液制取适于制备高活性可烧结UO_2粉末的ADU沉淀物的两步沉淀工艺,推荐了ADU两步沉淀工艺的最佳沉淀条件。研究结果表明,当控制一级沉淀的pH值3.0～4.0,沉淀温度30～40℃,ADU浆体中絮凝剂(PAM)浓度0.05g/L时,采用该工艺制备的ADU粉末具有颗粒细、表面发达,比表面积高(24～30m~2/g)等优点;制备的UO_2粉末活性高、烧结性能好,基体密度(水测密度)≥96.5％T.D.。