祖堂山、皮库山、其林门粘土的性能试验

一、前言祖堂山、皮库山、其林门粘土为南京电瓷厂目前生产用的可塑性粘土原料,我们对这三种粘土原料的化学组成、工艺性能、矿物类型作了比较系统的试验研究。通过试验,初步获得了三种粘土原料的有关数据。它们的共同特点是粘性比较好,烧结温度偏低,都含有伊利石(属于水云母类型)和少量的石英。但它们的矿物类型、结晶形状、工艺性能是各不相同     

粘土对纸面石膏板质量的影响

生产纸面石膏板的主要原料是石膏,因此,石膏原料质量的优劣直接影响着纸面石膏板的质量。本文就石膏原料中的粘土杂质含量对纸面石膏板质量的影响进行研究。１粘土对纸面石膏板影响的机理粘土呈细粒状存在于结晶矿物中,粘土中矿物的组成主要由氧化硅、氧化铝和水组成的含水硅酸盐,其中有些矿物还含有相当数量的铁、碱金属和碱土金属,大多数粘土矿物在湿润时具有塑性,代表性的粘土矿物是蒙脱石。文中所述的粘土主要是由蒙脱石矿物组成的膨润土。膨润土中蒙脱石的理论结构为（ＯＨ）４Ｓｉ８Ａｌ４Ｏ２０·ｎＨ２Ｏ,设有层间物质的理论…     

烧结砖原料工艺性能与生产控制

烧结砖原料工艺性能主要包括可塑性、结合性、颗粒组成(粒径级配)、收缩性能、烧结性能和耐火度等几个方面,现就以上内容分别阐述如下:(1)可塑性:在烧结多孔砖生产工艺中常用“可塑性限度(塑限)”、“液性限度(液限)”、“可塑性指数”、“可塑性指标”和相应含水率等参数来表征粘土可塑性的大小。如图1所示。从粘土与水相对关系来看,“塑限”表示粘土被水湿润后,形成水化膜,使粘土颗粒能产生相对滑动而出现可塑性时的含水量。所谓“塑限”高,说明粘土颗粒水化膜厚,工作水分高,但干燥收缩也大。“液限”是反映粘土颗粒与水分子亲和力的大小…     

利用铁合金炉渣生产外墙砖

在苏联,由于传统原料逐渐枯竭,所以很多陶瓷企业愈来愈广泛地利用各种冶金炉渣、煤渣和地方粘土。基辅陶瓷厂与基辅工业大学等单位协作,用堆积量颇大的硅酸锰铁合金炉渣和当地高岭-水云母粘土及高岭-水云母-蒙脱粘土,研制出适合于快速烧成的传送带式流水作业线使     

硅质粘土水热合成微孔硅酸钙的影响因素探讨

本文叙述了以硅质粘土为原料,用动态法工艺水热合成微孔硅酸钙的主要影响因素。就原料的粒度、矿物成分及反应温度、C/S、水/固、水热反应制度、水玻璃及助剂等因素,进行了系统的研究。     

精制陶瓷原料新工艺

<正> 近来,日本工业技术院推出一种精制陶瓷原料新工艺,用该工艺可制取生产高级白色陶瓷的原料。据介绍,该工艺采用了高岭土质粘土化与脱铁同时处理相结合的技术手段,可精制粘土、陶土、长石、硅石、沸石等矿物原料,其操作过程是将陶瓷原料颗粒或粉米与铝的强酸盐与水混合研制而成。据悉,与原有工艺相比,该工艺效果更佳。由于在密封容器中处理,     

电瓷原料与配方(初稿) 第一章 电瓷原料

第一章电瓷原料电瓷工业中常用的原料可分为下列几类: (一)可塑性原料——有粘土、高岭土、膨润土等; (二)瘠性原料——有石英、瓷粉、粘土     

建造粘土原料堆场的指导原则

建造粘土原料堆场的目标和要求是:①能够露天堆放未加工的粘土原料;②在一年四季生产中原料紧缺时能够保证粘土在加工处就近获得;③能够使从粘土矿中采掘出的原料进一步均化。决定粘土原料堆场是否建造成功的两个关键因素是要用心处理原料堆场的排水和处理未加工原料。一个好的粘土原料堆场可以为生产提供最高质量的未加工原料。     

容重等级小于400的超轻陶粒的研制

1981年我所接受了超轻陶粒的研究任务,兴建了一条立波尔窑新工艺试验线,以乌鲁木齐和克拉玛依储量丰富的泥岩和粘土为原料,掺入少量外加剂,用比较简单的工艺和设备,研制成功了松散容重为310～350公斤/米~3的超轻陶粒,为我国生产超轻陶粒闯出一条新路子。     

粘冻土破碎机述评(上)

一、序言粘土质原料是生产水泥的主要原料之一,其成分主要是 SiO_2和 Al_2O_3,一般约占原料总量的10～20％。粘土含水量较大,一般多在15～25％之间,水泥原料的水分大部分是由粘土质原料带入的。粘土的塑性指数较高,一般都在16～25的范围内。为了降低原料的综合水分,首先必须降低粘土的水分。而降低粘土水分的现行办法大多数采用烘干,烘干效率的高低又主要取决于粘土的块度。为此,就必须对     

苏联陶粒生产工艺概况(一)

陶粒生产的原料在自然状态下或借助于专门的附加剂,在焙烧时能够膨胀的硅酸盐类岩石(如粘土、硅藻岩、页岩等),或热电站粉煤灰都可做为陶粒的原料。目前苏联主要采用(?)熔粘土岩生产陶粒,即:粘土和亚粘土、粘土质页岩、泥     

读者信箱

问:砖瓦开裂有哪些解决办法?答:在砖瓦质量方面,问题最多而又最难解决的是开裂问题。开裂的原因是多方面的,在生产过程中,几乎每个工序都有使砖瓦开裂的可能。分述如下:a.属于原料方面的:粘土原料如果处理不好,在原料中有石子、瓦砾、硬泥块,原料含水量不均,或泥质粘土和砂质粘土没有混合均匀,这些情况都会使坯体成为非均质,非均     

电瓷坯体伞槽开裂缺陷的预见与防止

本文从粘土原料及坯料的热分析曲线来研究吸附水、层间水和结构水对坯体开裂的影响,从而解决电瓷坯体伞槽开裂问题.     

用风化板岩制瓦

目前,我国大多数瓦厂的制瓦矿物原料,均为第四系残坡积或冲积、淤积成因的粘土、亚粘土。这些粘土质原料产区大多是农作区。制瓦与农业争地的矛盾日趋严重。湖南省易家湾机瓦厂为了扩大原料来源,解决制瓦用粘土质原料问题,与湖南省建材地质队和原省建材研究所,联合组成风化板岩制瓦试验小组,用湘潭市冯家台风化板岩进行了试验。制瓦用粘土质原料的主要工业要求,是要     

克拉玛依生产使用七五砖取得的社会经济效益

七五砖又称“七分头”。因为它的长度是粘土普通砖的75%而得其名。七五砖使用于砖结构、砖混结构砌体的墙角、墙端、门口、窗户口等重要部位,约占工程用砖总量的4.5%。克拉玛依地区平均年产粘土普通砖2.5亿块以上,自1984年生产、推广、使用七五砖至今,已长达16年之久,其生产粘土普通砖40亿块,其中七五砖高达1.8亿块。经测算,七五砖在降低生产和建筑成本,节约管理费用,节约能源、土资源及环境保护等方面取得了显著的社会效益。在推广使用七五砖的过程中,克拉玛依市和石油局的建设领导部门措施得力,明确规定“不使用七五砖,不准施工;不使用七…     

砖瓦工业原料的预均化

砖瓦工业的原料过去以粘土为主 ,现在大量采用页岩、煤矸石、粉煤灰、江河淤泥、金属尾矿以及城镇垃圾等 ,由于制砖原料的大宗性 ,不可避免的会出现原料性质的差异。如粘土原料 ,粘土矿有上下层的差异 ,或者含有不同的夹层 ;页岩原料种类繁多 ,单一页岩矿的存在是极少的 ,大多是几种页岩混合在一起 ,有时砂质砂岩中往往含泥质或泥质页岩中含炭质页岩 ,有的是上层为黄白色 ,下层呈黑色等 ;煤矸石又有红矸、黑矸之分 ,就红矸而言 ,也有自燃程度不一的区别 ;江河淤泥的成分更为复杂。随着制砖技术的提高 ,尽管在煤矸石原料、页岩原料的原料加工…     

自动混料装置

随着建材市场的发展 ,对砖瓦的质量要求越来越高 ,而砖瓦生产中的重要工序是对原料的混合。混合原料有多种方式 ,我厂生产红砖以粘土、粉煤灰为原料 ,生产过程中 ,在粘土输送带上加一个自动混料装置 ,便可方便的将粉煤灰按比例加入到粘土中进行混合 ,效果很好 (其它粉状材料也适用 )。该装置结构简单、成本低、便于推广。其原理是 :利用输送带上粘土的重量使混料装置运转 ,并自动按比例将粉煤灰加入到输送带上的粘土中 ,一同送进搅拌机 ,其结构示意图见图 1。图 1　自动混料装置结构示意图1-漏灰料 ;2 -灰斗门 ;3 -输灰带 ;4-输送带 ;5 -三…     

高钛型高炉水淬渣烧结砖的研制

以攀钢为主要原料,以粘土做胶结剂、煤矸石做内热源,采用可压制成型和传统的烧结工艺等方法,试制出了高钛型高炉水淬渣烧结砖。试制砖高钛型高炉水淬渣掺量达到65%以上,各项性能均满足GB5101-2003中的MU20级要求。     

粉煤灰烧结砖原料及工艺技术难点的分析探讨（二）

生产粉煤灰烧结砖的胶结材料主要有粘土、页岩、陶土、煤矸石和膨润土等。当胶结材料塑性指数在9以下时，制砖原料中粉煤灰所占比例心控制在30％以下；当胶结材料为中塑性原料塑性指数在9～14之间时，制砖原料中粉煤灰所占比例控制在30％～50％：当胶结材料为高塑性原料塑性指数在14以上时，制砖原料中粉煤灰所占比例可考虑在50％以上，有实现高掺量粉煤灰砖的可能，根据前苏联一些研究结果，一般情况下，粉煤灰掺入量以不超过50％为宜，如将粘土原料烘干后球磨，大幅度改善原料细颗粒含量，提高了塑性、再将磨细的料与水混合成泥浆，均匀掺入粉煤灰原料中，使粉煤灰掺量超过70％。这样做虽然技术上可行，但会较大幅度增加成本，使工艺生产设计复杂化，目前还不宜推广。     

增孔剂含量高的里(背)墙砖

本文以一项研究项目为基础介绍了一种新开发的隔热性能好的里（背）墙砖，原料由两种粘土料、EPS增孔剂、及生产硅化钙隔热板及加气混凝土时的细废料等组成，采用传统成型、干燥及焙烧技术，及增加的一道特殊原料制备工艺处理，将部分粘土原料制成泥浆加入到原料中。