有机硅对脱硫石膏硬化体耐水性能影响

文中研究了有机硅防水剂对脱硫石膏硬化体的吸水率、吸水速度、软化系数的影响。研究结果表明:有机硅防水剂的掺入可大幅度降低脱硫石膏硬化体的吸水率、吸水速度,使其软化系数由0.35增加到0.6,脱硫石膏硬化体的耐水性能提高。     

甲基硅酸钠对脱硫石膏砌块耐水性能的影响

采用扫描电镜、红外光谱分析等手段,研究了甲基硅酸钠掺量对脱硫石膏砌块耐水性能的影响.结果表明:当甲基硅酸钠掺量为0.2％～1.4％时,随着掺量的增大,脱硫石膏砌块强度先增后减,表面接触角不断增大,吸水率不断降低,软化系数稳定增长;与纯脱硫石膏砌块相比,甲基硅酸钠掺量为1.0％的脱硫石膏砌块强度变化不大,但吸水率降至7％、软化系数达到0.85;甲基硅酸钠在砌块表面和孔壁形成的疏水性薄膜导致砌块吸水率降低、软化系数提高;掺入甲基硅酸钠会改变二水石膏晶体形貌和脱硫石膏砌块的微观结构,从而影响砌块强度.     

石膏砌块防水剂的制备与应用研究

选用自由基溶液聚合的方式合成氟硅改性丙烯酸酯树脂,加入固化剂制得双组分石膏砌块防水剂.研究了有机硅功能单体、有机氟功能单体对防水剂憎水性能的改性效果,探讨了功能单体的作用机理.分别选用外涂和内掺的方法将制得的防水剂用于石膏砌块试样中,研究其对石膏砌块试样的抗折、抗压强度、吸水率以及软化系数的影响.试验结果表明:外涂防水剂的方法可明显降低石膏砌块试样浸水2h 的吸水率;内掺防水剂的方法对石膏砌块试样的浸水2 h、24 h 吸水率均有了一定程度的改善,其24h软化系数为0.71,达到防潮石膏砌块的标准要求.     

表面处理对石膏砌块耐水性的影响

石膏砌块早期吸水速度极快,与水接触或处于潮湿环境中,会影响石膏砌块的长期使用性能.采用不同固含量的聚合物乳液或有机硅防水剂喷涂到石膏砌块表面作为防水处理,有助于降低石膏砌块的早期吸水率,也能够显著降低石膏砌块在潮湿环境中的吸湿速率和最终吸湿量;采用表面处理时,聚合物乳液固含量宜为10％,而有机硅防水剂固含量宜为5％;采用聚合物乳液或有机硅防水剂对石膏砌块进行表面处理对其软化系数无改善作用.     

脱硫石膏-矿渣墙体材料制备及改性研究

从研究矿渣掺量对脱硫石膏-矿渣复合体系及墙体材料的影响出发,试验研究矿渣掺量与复合体系初凝、终凝时间及墙体材料饱水抗压强度、吸水率和耐水性的关系,以及复合改性剂对墙体材料耐水性的影响。研究表明：40%矿渣试件软化系数较0%矿渣试件提高了0.2,0.5%有机硅＋0.2%聚羧酸复合改性剂将脱硫石膏-矿渣复合墙体材料软化系数提高到0.6%。     

提高脱硫石膏制品耐水性的研究

分别采用表面涂刷防水剂和掺加水泥、矿粉等无机材料的方法对脱硫建筑石膏进行耐水性研究,结果表明,表面涂刷防水剂对石膏试件长期吸水速率及软化系数没有明显改善,只能提高其短时间的耐水性;掺加水泥、矿渣粉等无机材料能显著改善石膏试件的耐水性。     

有机硅BS94对建筑石膏防水性能的影响

在建筑石膏中添加有机硅BS94以改善石膏制品的耐水性,通过不同水膏比、不同掺量BS94时建筑石膏的吸水率、强度和软化系数来表征。结果显示,BS94可提高石膏的软化系数达70%以上,吸水率最低可降到7.6%。     

PPF增强脱硫石膏砌块力学性能与耐水性能研究

通过掺加聚丙烯纤维(PPF)增强脱硫石膏的力学性能,制备出一种PPF增强脱硫石膏砌块,并掺加一定量硬脂酸-聚乙烯醇乳液改善石膏砌块的耐水性能。试验考察了PPF和硬脂酸-聚乙烯醇乳液对砌块抗折、抗压强度、吸水率和软化系数的影响。利用扫描电子显微镜对破形后的砌块试样进行微观分析,并构建物理模型对有机乳液的防水机理进行了探讨。试验结果表明:与空白试样相比,单掺6%PPF可使石膏砌块试样的抗折、抗压强度分别提高47.83%、27.88%,但其耐水性能有一定程度的削弱;而掺加硬脂酸-聚乙烯醇乳液可弥补PPF造成的耐水性能下降,当硬脂酸-聚乙烯醇乳液加入量为3%时,砌块试样浸水2h、24h的吸水率分别降低90.30%、85.62%;同时掺加PPF和硬脂酸-聚乙烯醇乳液制备的石膏砌块试样力学性能和耐水性能均得到明显改善。     

无机掺合料改善脱硫建筑石膏耐水性试验研究

通过测试强度、软化系数、吸水率指标,考察了无机掺合料水泥、粉煤灰、矿渣粉、生石灰、硅钙渣对脱硫建筑石膏耐水性的影响,结果表明,掺加碱性掺合料均能提高脱硫建筑石膏耐水性,复掺效果更好。     

脱硫石膏抹面材料防水性能的试验研究

以脱硫石膏作为胶凝材料,配以适量的外掺料和外加剂,研究石膏缓凝剂多聚磷酸钠对脱硫石膏抹面材料凝结时间和力学性能的影响;掺加复合防水剂,研究其对脱硫石膏抹面材料的力学性能和防水性能的影响。实验发现:多聚磷酸钠都能使脱硫石膏抹面材料的凝结时间和力学性能达到抹面材料标准要求;掺加复合防水剂可以较好的提高脱硫石膏的抗折、抗压强度,脱硫石膏的软化系数随着复合防水剂掺量的增加而逐渐增大。在复合防水剂掺量为0.32%时,脱硫石膏绝干抗折强度增大为4.17 MPa,绝干抗折强度增大为12.36 MPa,软化系数为85.53%,脱硫石膏的吸水率为10.33%,基本可以满足脱硫石膏抹面材料对防水性能的要求。     

外加剂对石膏制品性能影响的研究

主要研究了激发剂与憎水剂的加入对石膏制品性能的影响,通过抗折、抗压强度的测定及软化系数的比较得出防水石膏砌块的最佳配置方案为水灰比0.68,硫酸钠掺量1%,有机硅憎水剂掺量0.5%时,它的抗压强度是3.40 MPa,软化系数为0.789。     

脱硫建筑石膏的耐水性能研究

以脱硫建筑石膏为主要胶凝材料,研究硅酸盐水泥、硅酸钠及甲基硅酸钠防水剂在不同掺量下对脱硫建筑石膏耐水性能的影响。     

防潮型石膏砌块用水性防水剂的研制

介绍了一种可以提高石膏砌块防潮性能的水性防水剂的制备工艺,研究了乳化含氢硅油和丙烯酸乳液加量对石膏砌块软化系数及强度的影响,并对制备的防潮型石膏砌块性能进行了测试,结果表明,该防水剂既提高了石膏砌块的软化系数,又不降低砌块的强度,各项性能指标符合JC/T 698—1998《石膏砌块》中防潮型石膏砌块的标准要求。     

脱硫石膏免煅烧工艺的应用研究

脱硫石膏免煅烧可制耐水高强的墙体材料（蒸压脱硫石膏砖）、耐水高强的特种干粉砂浆（粉刷石膏）、耐水高强的墙体保温材料（无机保温砂浆）和蒸压脱硫石膏耐水加气砌块以及半水石膏可改性为无机耐水石膏粉。     

关于标准JC/T 698-2010《石膏砌块》几个问题的探讨

标准JC/T698-2010《石膏砌块》中仅对外观质量、尺寸偏差、表观密度、断裂荷载、软化系数等参数做了相应的技术要求,但在实际的施工过程中发现石膏砌块的含水率、吸水率等对工程的施工质量造成重大的影响,同时标准中的一些试验方法的介绍比较笼统,有待完善。     

脱硫石膏复合胶凝材料及其激发效果研究

采用脱硫石膏为主要原料,制备了脱硫石膏-水泥-粉煤灰复合胶凝材料,考察了激发剂对其改性效果及显微结构特征。结果显示掺52%脱硫石膏,31%水泥,12%粉煤灰,5%激发剂时,复合胶凝材料后期强度较高,其28d强度可达到64.6MPa。14～28d试样抗压强度呈急剧增加趋势,其原因可能是后期水泥水化和粉煤灰二次水化所致。在脱硫石膏-水泥体系中,存在较多物理键和少量化学键,而掺加Al2O24-离子激发水泥和粉煤灰可形成致密凝聚-结晶复合结构。     

无机外加剂提升脱硫石膏耐水性能研究

脱硫石膏制品普遍存在遇水后强度下降很快的缺陷,严重制约其使用功能。以铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥按一定比例配制而成的无机外加剂掺入脱硫石膏中,改善脱硫石膏的耐水性能,研究不同外加剂掺入量条件下脱硫石膏的力学性能和耐水性能的变化规律。结果表明,与不加外加剂相比,当掺入5%的外加剂时,脱硫石膏的吸水率为0.23,降低了23.33%;脱硫石膏的绝干、吸水饱和抗压强度分别为21.25MPa和9.43 MPa,脱硫石膏的抗折、抗压软化系数分别为0.49和0.44,分别提高了16.94%、39.30%、23.25%、37.60%。