电瓷制造工艺技术十年进展

评述了80年代我国电瓷材料、胶合剂、原料及其加工技术以及悬式绝缘子、棒形支柱绝缘子和瓷套三大类产品的制造技术的进展和水平;指出了90年代电瓷制造技术需要解决的几个主要问题。     

铝矾土用量对生产工艺性能的影响

<正> 一、前言为了满足高压和超高压输变电发展的需要,我国电瓷行业采用廉价的天然煅烧铝矾土制造高强度电瓷产品,已经取得了良好的效果。然而众所周知,也正是铝质料方中引入了较多的瘠性原料,这样就增加了泥料加工     

电瓷原料现状及对策

概述了电瓷原料现状、最新找矿进展;提出了解决电瓷原料所面临的问题及对策。     

线性规划在电瓷配方管理中的应用

简要介绍了国内电瓷原料的现状,指出电瓷配方管理在电瓷生产中的重要性;以某电瓷配方为例,根据配方的化学组分及原料价格等建立线性模型,利用MM线性规划软件进行计算和分析,解决了电瓷配方的优化问题;MM软件的应用,可有效地控制原料成本,及时为电瓷配方管理者提供决策依据。     

电瓷原料会议在闽清召开

<正> 中国电瓷公司于1982年5月19日至22日在福建省闽清县召开了电瓷原料会议。参加会议的有11个厂,两个研究所,共34名代表。会议的主要内容是讨论和推荐使用福建闽清高岭土、江西宜春天然石英粉砂、辽宁绥中长石,并制定三个矿的开采加工规划。会上收到并宣读了闽清、南京、醴陵、西安、抚顺、大连等电瓷厂、西安电瓷研究     

铝质高强度电瓷显微结构与强度关系的研究

系统地分析了铝质高强度电瓷中晶相、气孔、裂纹等显微结构对电瓷强度的影响 ,并研究了原料、配方及生产工艺与电瓷显微结构的关系。结果表明 ,材料的显微结构是决定电瓷强度高低的关键因素 ,而原料、配方和生产工艺又决定了电瓷材料的显微结构。因而 ,从原料着手 ,通过配方和生产工艺的改进来优化设计瓷显微结构是提高产品强度的有效途径。     

电瓷原料与配方(初稿) 第一章 电瓷原料

第一章电瓷原料电瓷工业中常用的原料可分为下列几类: (一)可塑性原料——有粘土、高岭土、膨润土等; (二)瘠性原料——有石英、瓷粉、粘土     

浅谈我国电瓷原料的现状和发展

对铝矾土、石英、长石等电瓷原料的质量、加工方法进行了阐述。针对目前存在矿源不足、加工厂设备落后、原料劣化等问题,指出,应进行原料的精选、淘洗、加工技术、加工设备、除铁、粒度等一系列的研究工作。建议充分利用行业工作的优势,集中合力,扩大交流,找一些新矿,再建几个原料基地。     

略谈电瓷原料中的铁质

本文介绍电瓷原料中的铁对原料颜色的影响,原料中的铁在贮存和加工中发生化合、分解反应,以及铁质在烧成中的主要反应和对瓷体的颜色和性能的影响。     

晶体光学法测定电瓷原料矿物组成及坯瓷结构

介绍了用晶体光学法快速、准确地测定电瓷原料矿物组成及坯瓷显微结构，以控制原料质量，掌握坯资质量的情况，达到稳定和提高电瓷质量的目的；并建议在电瓷行业推广应用。     

高铝质废电瓷粉用于电瓷制造的实验研究

将废弃高铝电瓷精心加工成瓷粉,直接替代中铝电瓷料方中的部分铝矾土及瓷的原料,获得了工艺性能与瓷性能均与原料方接近或优于原料方的新料方,这是循环经济的重要体现,具有很好的社会效益与经济效益。在Al_2O_3含量近40%的中铝料方中分别用加入12%和20%的Al_2O_3含量为54%废瓷粉替代部分铝矾土及长石原料,所得坯料Al_2O_3虽有所减少,但泥浆脱水、干燥过程、成型性能以及其它工艺性能优于不加废瓷粉的原料方。用12%废瓷粉替代原料方中的10%的铝矾土与2%的钾长石,所得瓷的抗弯强度显著高于原料方,而用20%废瓷粉替代原料方中18%的铝矾土和2%的钾长石,所得瓷的抗弯强度与原料方相近。废瓷粉的加入可使瓷中刚玉相略为减少,但莫来石和石英含量都有所提高,且二次针状莫来石相互交织现象更发育,瓷的显微结构得到进一步优化。根据实验结果,按现代电瓷制造规程,进行了160吨坯料(其中加入了20余吨的废电瓷粉)规模的中试,得到了性能优良的电瓷产品。     

电瓷高效制浆法实现的可能性

电瓷工业中所用粘土类、长石类、矾土类、石英类等原料多已在原料厂经过了加工处理,电瓷的制浆工艺由研磨为主转变为以混合与研磨为主。对此,分析传统的以球磨机为主体设备的制浆系统的特点,并根据现场试验的结果,阐述了内循环高效研磨机的工作原理及以其为主体设备的电瓷新法制浆系统的构成,提出了制浆效率高、能耗小的新法制浆系统。实验表明,高强料的研磨工效是球磨机的25倍,釉料的研磨工效为球磨机的36倍,在电瓷工业中具有广泛的应用前景。     

章村土试验报告

为使章村土更好地用作电瓷原料,进行了电瓷物化、窑业、矿物等性能试验,并作了章村土取代部分长石的性能试验。     

两种可塑性粘土的性能及在高强度电瓷坯料配方中的应用

简要介绍了两种可塑性粘土原料的矿源情况。采用X-ray、XRD测试手段和物化性能测试方法,系统分析了两种粘土的矿物组成、化学组成、颗粒组成和各种性能,认为两种粘土在电瓷配方中有一定的应用前景;对两种粘土进行高强度电瓷配方试验,并完成配方的相关性能测试,结果表明,该配方工艺性能好,烧成温度范围宽,符合电瓷产品生产要求,达到了预期的试验目的,同时,对拓宽粘土原料的应用,起到了很好的借鉴作用。     

电瓷坯釉料成分计算 第三讲 电瓷坯料配方与瓷材料相组成的计算

<正> 在电瓷的实际生产过程中,或因为原料成分发生较大波动,或因为更换了原料,常常需要调整配方,以获得性能稳定、符合使用要求的电瓷产品,这就必定涉及到坯料配方的计算.在实验室里,研究新型电瓷材料时,坯料配方计算也是少不了的.此外,为了对比和预计不同瓷材料的理化性能,还可对瓷材料的相组成进行计算.这一讲主要介绍这两方面的内容.     

铁氧化物对电瓷质量的影响

<正> 通常,电瓷制造中采用的原料含有少量的铁的氧化物.和日用瓷生产中对铁质的看法相类似,在电瓷中也将原料中铁的氧化物视为有害的杂质.随原料进入坯料的铁的化合物一般为如下的含铁矿物:黄铁矿、白铁矿、菱铁矿、磁铁矿、赤铁矿、方铁矿、氢氧化铁和黑云母等.自然而然就会产生这样一个问题——上述铁的化合物在电瓷配方中的有害程度如何?一些含铁矿物,例如黑云母,无疑是一种有害杂质,因为它使坯体膨胀,瓷质密度     

高铝瓷中二次莫来石对电瓷强度的影响

研究了铝氧原料种类及长石用量对铝质高强度电瓷中二次莫来石结晶形态的影响。结果表明:以工业氧化铝为原料时易形成颗粒状二次莫来石,以铝矾土为原料时有利于形成针状莫来石,用部分工业氧化铝替代铝矾土则可改善二次莫来石的网状结构,显著提高电瓷的机械强度。适当增加长石含量,可促进二次莫来石晶体生长并提高电瓷的致密度和机械强度。     

中国电瓷公司简介

<正> 中国是陶瓷的故乡。几千年来,中国劳动人民以其精湛的技艺,凭借得天独厚的优质瓷土原料,制出精美的陶瓷制品,为世人所赞誉。为了发扬我国传统的陶瓷技术,进一步发展电瓷工业,我国的一批实力雄厚、历史悠久的主要电瓷企业,包括: 南京电瓷厂西安高压电瓷厂抚顺电瓷厂大连电瓷厂醴陵电瓷厂苏州电瓷厂萍乡电瓷厂华丰钢铁厂西安电瓷研究所联合组成中国电瓷公司(简称“中国电瓷”,Z.D.C)。公司的高压电瓷产量占全国主     

高压电瓷材料的研究现状与发展趋势

以高压电瓷材料的研究现状为基础 ,总结了电瓷材料研究的成果 ,阐述了电瓷材料未来发展的趋势 ,对比分析了国内外高压电瓷性能的差异。指出高强度铝质电瓷材料是瓷绝缘子发展的方向 ,重点是以复合材料理论为指导 ,依托现代先进的工艺技术条件 ,采用标准化的氧化铝粉体为原料 ,达到改善铝质电瓷综合性能的目的     

电瓷制图(三)

<正> (续《电瓷避雷器》1989年第2期)第三章电瓷产品工艺图的种类及其表达特点(Ⅱ)§3.4 湿修工艺图1.如果是采用湿法成型,湿修工艺图往往表示成型的最后加工完成的几何尺寸,也就是通过这次成型后,一般不再加工其他成型尺寸了(上砂、上釉除外).典型的湿修工艺图如图24所示.