EGSB/生物接触氧化工艺处理啤酒废水

采用EGSB/生物接触氧化工艺处理啤酒废水,当系统经调试、运行稳定后,EGSB反应器负荷达到15kgCOD/(m3.d)左右,对COD、BOD5、SS和去除率分别达98.08%,98.94%和97.2%,出水水质能够满足<啤酒工业污染物排放标准>(GB 19821-2005).     

EGSB—A/O工艺处理高浓度淀粉生产废水

利用EGSB—A/O工艺处理高浓度淀粉生产废水,厌氧启动经过了驯化污泥、提高负荷及满负荷运行三个阶段,EGSB反应器负荷达到20kgCOD/(m3.d)左右。EGSB启动完成后,A/O段处理效果也随之稳定。当整个处理系统稳定后,对COD、BOD5、SS和NH3-N去除率分别达99.2%、99.7%、97.6%和97.9%,经过该组合工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。     

EGSB-倒置式A/A/O氧化沟工艺处理制药废水

制药废水具有成分复杂、有机物浓度高、常规工艺难以处理达标的特点。以广济药业制药废水处理系统为例,介绍了EGSB-倒置A/A/O氧化沟工艺的启动与调试情况。该组合工艺调试稳定后,EGSB出水COD稳定在1 400~1 800 mg/L,COD去除率80%,出水p H值维持在7.3左右,出水碱度为2 600~3 400 mg/L。单座EGSB沼气产量约8 400 m3/d,其中甲烷占53%~60%。倒置式A/A/O氧化沟出水COD稳定在220~290 mg/L,COD去除率83%。系统最终出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准,处理费用为4.933元/m3。     

厌氧-倒置A~2O组合工艺处理生物发酵营养废水

某制药厂所产生的生物发酵营养废水成分复杂,水质水量波动大,有机物含量高,直接排放会严重危害水体环境。采用厌氧-倒置式A~2O组合工艺处理该生物发酵营养废水,调试稳定运行后,单座EGSB反应器的产气量达2 000 m~3/d,COD去除率≥75%;倒置A~2O出水NH~3-N维持在18 mg/L左右,整个系统的COD去除率达到96%以上,NH3-N去除率达到94%以上。最终系统出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准。     

己内酰胺生产废水处理工程的设计与运行

采用缺氧/好氧+生物接触氧化工艺处理含有己内酰胺、氨氮等污染物质的化纤废水,设计处理能力为300 m3/d,连续运行90 d,其运行结果表明,在进水污染物浓度波动较大的情况下,对COD、氨氮和SS的去除率分别达到95%、89%和87%,去除率相对稳定,出水水质指标均达到天津市《污水综合排放标准》(DB 12/356—2008)中的三级排放标准。     

城市生活垃圾焚烧厂垃圾渗滤液处理零排放实践

针对城市生活垃圾焚烧厂渗滤液的COD和SS浓度高、可生化性好、水质水量波动大等特点,采用预处理(沉淀+水解酸化)-高效EGSB-厌沉池-MBR-NF/RO组合处理工艺,实现了出水回用于循环冷却水补充水、全过程封闭处理、废物零排放。高效EGSB作为核心处理单元,其耐冲击负荷能力可达到15%~150%,COD去除率90%,沼气产率为0.4~0.5 m3/kg COD。运行实践表明,该工艺运行稳定,能够很好地应用于城市生活垃圾焚烧厂渗滤液处理。     

阿胶废水治理工程实例

为使阿胶废水处理后达到回用指标,采用IC+A/O+BAF工艺流程对废水进行治理。运行结果表明,系统对COD的去除率可达到98.6%,对NH3-N的去除率可达到99.6%,对SS的去除率达到98.9%,最终出水COD、NH3-N、SS平均值分别为32.93、0.63、8.55 mg/L,处理效率高,出水水质稳定且优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T 18921—2002)观赏性景观用水标准。现出水排至厂区景观湖用作景观用水。     

SAMBR工艺处理乳品废水的启动调试及运行

通过对上海某乳品厂废水水量、水质的调查,采用浸没式厌氧膜生物反应器(SAMBR)工艺处理该乳品废水。设计了一套处理水量为20 m3/d的乳品废水处理设施,通过调控循环泵的启停来实现泥水的混合,通过调控系统设备参数来实现对有机物的去除和控制膜污染。采用好氧活性污泥预挂膜的方式进行微生物膜的培养与驯化,按比例投加葡萄糖和乳品废水,约48 d后微生物膜培养成功。从整个启动调试过程来看,SAMBR微生物膜的培养较为简单、启动周期较短。实际运行结果表明,SAMBR工艺对COD的平均去除率达到97.5%,对TP的平均去除率达到74.5%,运行稳定,耐冲击负荷,出水水质较好。     

微电解/芬顿/水解/接触氧化/混凝处理制药废水

采用微电解/芬顿/水解酸化/生物接触氧化/混凝工艺处理化学合成类制药废水,处理规模为100 m~3/d。运行结果表明,该工艺处理效率高,抗冲击负荷能力强,对COD、BOD_5、NH_3-N、SS的去除率分别达到98. 5%、98. 7%、84. 0%、97. 0%,出水COD、BOD_5、NH_3-N、SS浓度分别为77、13、8、9 mg/L,最终出水水质达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904—2008)。     

气升回流一体化反应器处理生活污水中试

针对分散型生活污水水质、水量波动较大及处理设施的污泥处置问题开发了气升回流一体化反应器。该系统由缺氧区、好氧区、沉淀区和气升区组成。以苏州市郊区某村的生活污水为处理对象,研究该反应器对污染物的去除效果及工艺特性。在进水COD、NH+4-N、TN及SS平均浓度分别为314、34、47、95 mg/L且波动较大的情况下,出水COD、NH+4-N、TN及SS平均浓度分别约为50、4、16、6 mg/L,对COD、氨氮、TN的去除率分别达到80%、95%和60%左右。该工艺具有一定的抗冲击负荷能力,当进水容积负荷在0.56~1.67 kgCOD/(m3·d)之间时出水水质稳定,且可实现长期不排放污泥。该反应器结构简单,且运行费用仅为0.37元/m3。     

EGSB预处理高温PVC离心母液废水的研究

以EGSB反应器作为预处理系统处理高温、低浓度、难降解的PVC离心母液化工废水,通过逐渐增加PVC离心母液废水占葡萄糖模拟废水比例的方法来驯化厌氧微生物,在容积负荷和水力停留时间分别保持在0.2 kgCOD/(m3·d)和50 h左右时,对COD的去除率维持在约80%,实现了系统的成功启动.继续提升负荷以考察系统的最大处理效能,当容积负荷达到0.6kgCOD/(m3·d)、水力停留时间为16 h时,对COD的去除率也能达到70%左右.对停止运行2个月的反应器,通过逐渐增加负荷的方式运行,系统能在12 d内完成启动.该系统运行高效、稳定,大大减轻了后续处理工艺的负荷,为PVC离心母液后续处理工艺的连续稳定运行提供了保证.     

EGSB处理生活垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的工程实践

采用EGSB厌氧反应器处理某生活垃圾焚烧厂垃圾渗滤液,设计处理能力为200m3/d,容积负荷为11.2 kg/(m3·d),单个反应器尺寸为9 m×25 m。运行数据表明,EGSB处理生活垃圾焚烧厂渗滤液具有很强的耐冲击负荷能力,运行过程中实际处理水量为50~305 m3/d、COD容积负荷为2~17.6 kg/(m3·d)、ALK为7 500~14 000 mg/L、VFA最高为7 284 mg/L、VFA/ALK为0.01~0.55,系统出水p H值7.7,COD去除率均较为稳定(80%~95%),出水COD稳定在1 500~2 000 mg/L。沼气产率为0.4~0.5 m3/kg COD,沼气中甲烷含量为71%~78%。     

水解酸化-接触氧化-MBR工艺处理月饼加工废水

采用水解酸化-两段生物接触氧化-MBR工艺处理含有高SS、高COD的月饼加工废水,设计处理能力为100 m3/d。连续90 d的运行结果表明,在进水水质波动较大的情况下,对COD、氨氮和SS的去除率分别达到99%、98%和99%,出水水质达到了《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002)的城市绿化标准。各工艺段污水荧光图谱分析结果显示,水解酸化、两段生物接触氧化能显著降低芳香蛋白类物质、可见区类富里酸和类色氨酸物质的荧光强度,仅存较难处理的类腐殖酸物质的特征荧光峰。工程实践表明,该处理系统运行稳定,操作简单,具有良好的经济效益和环境效益。     

预处理/反渗透耦合工艺深度处理印染废水

采用预处理/反渗透耦合工艺深度处理印染废水并回用。运行结果表明,此工艺能有效处理印染废水,对色度和浊度的去除率达到100%,对COD的去除率90%,脱盐率98%。整体系统运行稳定,出水水质完全符合印染车间的使用要求。     

复合垂直流渗滤系统处理城镇生活污水研究

采用复合垂直流渗滤系统处理城镇生活污水,试验结果表明,经过1个月左右的启动阶段,系统出水水质基本达到稳定;复合垂直流渗滤系统能承受较高的有机负荷,采用沉淀作为其前处理工艺的效果较为理想;综合考虑净化效果和处理能力,复合垂直流渗滤系统的水力负荷宜控制在O.32～0.60 m^3/（m^2·d）;出水COD浓度与填料层深度呈负指数相关.当处理初沉池出水时,由于颗粒态COD的含量较高,初始的20 cm填料层对其去除率相对较高,占总去除率的49.5%;当处理EGSB出水时,由于颗粒态COD的含量较低,各填料层对COD的去除效果相差不大.     

柠檬酸废水处理工程实例

采用内外双循环厌氧反应器/普通活性污泥法/物化法处理柠稼酸生产排放的高浓度有机废水,处理规模为5 300 m3/d,COD浓度为8000-15000 mg/L,其中厌氧处理段的COD去除率＞95%,整体COD去除率可达98.9%左右.最终排放口出水COD平均值为132 mg/L,pH值为6-9,达到柠稼酸行业废水排放标准.废水处理过程中可产生25000m～3/d沼气供生产使用,取得了良好的环境效益和经济效益.     

EGSB反应器处理焦化废水的启动试验研究

在常温下,对接种市政消化污泥和少量颗粒污泥的EGSB反应器依次进行了啤酒废水快速启动和焦化废水快速驯化试验研究,以期寻求EGSB反应器处理焦化废水的快速启动方法.结果表明,采用啤酒废水能够在10 d左右快速启动EGSB反应器;采用逐渐提高进水中焦化废水比例的方法,能够实现对EGSB反应器中颗粒污泥的快速驯化,此阶段历经6个月,在焦化废水COD高达2 200 mg/L左右、进水流量为1.2 L/h、有机负荷为5.6 kgCOD/(m3·d)左右、HRT为10h、回流比为10:1、液体上升流速为3.1 m/h的条件下,EGSB反应器对COD的去除率能够达到56.2%.回流稀释在一定程度上弱化了焦化废水的毒性作用,而且相对较高的液体上升流速强化了传质效果,使得EGSB反应器在处理高浓度焦化废水时能够高效稳定运行.     

水解/接触氧化/BAF/O_3/BAC工艺处理采油废水

采油废水属于污染物浓度高、成分复杂、较难处理的工业废水,难以用单一的处理技术净化。采用"水解/接触氧化/BAF/O3/BAC"组合工艺对大港油田港东污水处理站的隔油池出水进行处理,当水解池的HRT为15 h时,对COD的平均去除率为28.7%,且此时的可生化性改善程度最好,出水平均B/C值达到0.40,提高了37.9%;接触氧化池的最佳停留时间为7.50 h,容积负荷为0.62 kg COD/(m3·d),此时对COD的去除率达到19.3%;BAF的最佳停留时间为1.46 h,容积负荷为2.55 kg COD/(m3·d),此时对COD的去除率为20.6%;在O3/BAC工段,当O3投加量为19.5 mg/L时,其发挥作用最佳。BAC单元抗冲击负荷能力较强,在负荷为1.61~2.78 kg COD/(m3·d)条件下,其出水水质都较好;在最佳试验条件下,经该组合工艺处理后的出水水质能稳定达到《天津市污水综合排放标准》(DB 12/356—2008)。     

MBBR法深度处理造纸中段废水的工程应用

采用移动床生物膜反应器(Maaa)深度处理造纸中段废水,运行结果表明,在进水COD负荷为0.8 ks/(m3·d)、悬浮填料填充率为30%、DO>2 ms/L、水温为26～32 ℃、水力停留时间为6.5 h的条件下,MBBR反应器运行稳定且处理效果良好,对COD、SS的去除率稳定达到50%以上,出水水质达到<造纸工业水污染物排放标准>(GB 3544-2001)中非木浆类的一级排放标准.     

采用化学非均相催化工艺处理油田含硫废水

针对黑龙江某油田含硫废水的特点,采用化学非均相催化处理工艺,处理水量为240 m3/d。工程运行结果表明,对COD、SS、硫的去除率分别可达到92.1%、95.7%、91%以上,其中进水COD平均值为204.5 mg/L、SS为68.3 mg/L、硫为1.056 mg/L,出水平均值COD为16.16mg/L、SS为2.94 mg/L、硫为0.095 mg/L,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)第二类污染物最高允许排放浓度一级标准。