提高石膏快速分析的有效途径

蒸压粉煤灰硅酸盐制品中特别是粉煤灰加气混凝土中需加入石膏，当掺量在3—5％时，可以显著提高坯体及制品的强度及其物理性能，这是因为掺入少量石膏的粉煤灰制品，在蒸压以前的静停过程中，生成水化硫铝酸钙和C—S—H凝胶，提高了坯体初始强度，从而提高了坯体经受蒸压养护过程中温度、湿     

提高石膏快速分析的有效途径

蒸压粉煤灰硅酸盐加气混凝土砌块生产中需加入石膏,当掺量在3 %～5 %时,可以显著提高坯体及制品的强度及其物理性能,这是因为掺入少量石膏的粉煤灰制品,在蒸压以前的静停过程中,生成水化硫铝酸钙和C-S-H凝胶,提高了坯体初始强度,从而提高了坯体经受蒸压养护过程中温度、湿度急剧变化引起的温差湿差应力的能力,减少或避免了结构损伤,从而达到提高制品最终性能的目的.     

陶瓷抛光废渣-石灰体系的反应特性

以粉煤灰-石灰体系作为对比,从水化产物、结合水量、显微结构和制品强度等角度,研究了陶瓷抛光废渣-石灰体系在常温养护和蒸压养护条件下的反应特性.采用XRD,SEM,ICP-AES,FTIR等手段研究了该体系的反应过程和相关机理.结果表明,陶瓷抛光废渣一石灰体系在常温养护和蒸压养护条件下的反应能力均强于粉煤灰一石灰体系,其结合水量较多,水化产物钙硅摩尔比低,制品强度较高.陶瓷抛光废渣-石灰体系具有高反应能力的原因在于陶瓷抛光废渣中Si~(4+)大量快速溶出,且溶出量远大于Al~(3+)溶出量.陶瓷抛光废渣-石灰体系用于生产蒸压硅酸盐制品优于常用的粉煤灰-石灰体系.     

免蒸压粉煤灰加气混凝土制品强度性能的研究

本文在与现有蒸压粉煤灰加气混凝土相近的原料配方及工艺条件下 ,通过以下措施 :①添加复合发泡剂 ,改善加气混凝土制品的孔结构 ;②添加粉煤灰活性激发剂 ,大幅度加快粉煤灰与氢氧化钙的反应速度 ;在 55～ 10 0℃养护 7～ 1d ,使制品的强度及密度指标达到GB/T11968—1997的要求。     

不同硅质材料对生石灰助磨效果研究

对蒸压灰砂砖生产中生石灰的助磨技术进行了研究,选取石英砂、废蒸压灰砂砖、粉煤灰做为助磨剂,测定相同时间粉磨混合料比表面积值的大小。实验结果表明,石英砂、破碎灰砂砖、粉煤灰均对生石灰均有一定的助磨效果。其合理掺入量约为生石灰用量的10%,石英砂的助磨效果为最佳,助磨生石灰对蒸压硅酸盐制品的强度有明显提高。但不同助磨剂对蒸压制品强度的提高效果不同,粉煤灰助磨剂更有利于蒸压硅酸盐制品强度的提高。     

蒸压粉煤灰加气混凝土水化产物对其强度和收缩性能的影响

(一)概述研究硅酸盐建筑材料的科技工作者,长期来试图查明蒸压粉煤灰加气混凝土所用原材料(粉煤灰)的性质、水化产物与制品性能之间的关系。从而为改进生产工艺和提高制品性能,扩大制品应用范围提     

免蒸压粉煤灰加气混凝土制品强度性能的研究

本文在与现有蒸压粉灰加气混凝土相近的原料配方及工艺条件下，通过以下措施：（1）添加复合发泡剂，改善加气混凝土制品的孔结构；（2）添加粉煤灰活性激发剂，大幅度加快粉煤灰与氢氧化钙的反应速度；在55－100℃养护7－1d，使制品的强度及密度指标达到GB／T11968－1997的要求。     

张掖地区大掺量“补钙”粉煤灰混凝土28天抗压强度研究

在粉煤灰混凝土中,必须依靠激发剂的作用,粉煤灰才能正常水化,常用的激发剂为氢氧化钙碱性激发剂。在大掺量粉煤灰混凝土的配合比设计中,粉煤灰中掺入一定量的生石灰粉,或在粉煤灰混凝土拌合物中,加入一定量的石灰膏或熟石灰,使得粉煤灰混凝土处在氢氧化钙饱和溶液的环境中,不但保证了水化硅酸钙凝胶的稳定存在,而且粉煤灰中的活性成分在饱和氢氧化钙溶液中反应更快,从而为混凝土的早期强度和后期强度的提高提供了一定的保障。张掖市有丰富的粉煤灰资源,在本地区的混凝土工程中,尝试将粉煤灰取代水泥的量增加至40%-70%,通过实验研究其强度。     

蒸压硅酸盐制品中常见水化产物的结构

蒸压条件的改变,将使蒸压制品的水化产物产生很大差异,并导致蒸压制品性能的明显差异.要解决目前蒸压硅酸盐制品存在的缺陷,必须针对各种水化硅酸盐产物的特性,进行水化产物的设计.介绍了蒸压硅酸盐制品中常见的几种水化产物的结构.     

复合外加剂对粉煤灰水化的影响

本文从粉煤灰水化和粉煤灰结构的角度,分析了复合外加剂影响粉煤灰水化的机理,从机理中可知,含有0H~-、Ca~(2-)的复合外加剂能影响粉煤灰的水化。通过强度实验、化学分析、电镜扫描分析后得出:复合外加剂的加入增加了粉煤灰的反应度,提高了粉煤灰制品的强度,改善了粉煤灰制品的微观结构。     

蒸压粉煤灰砖基本力学性能研究

按照《砌墙砖试验方法》(GB/T2542-2003)对蒸压粉煤灰砖进行砖的含水率、抗压强度、抗折强度试验。确定蒸压粉煤灰砖的基本力学指标,为编制辽宁省地方标准《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》提供试验依据。结果表明,蒸压粉煤灰砖含水率为2.96%,抗压强度为11.46MPa,抗折强度为1.68MPa,在实际工程上可替代普通烧结砖使用。     

不同龄期蒸压粉煤灰砖砌体强度变化规律的试验研究

为了建立不同龄期蒸压粉煤灰砖砌体抗压强度的计算式,按照砌体基本力学性能标准试验方法,对不同龄期的蒸压粉煤灰砖砌体及其专用砂浆进行了抗压试验,找出不同龄期专用砂浆强度的变化规律,建立了不同龄期蒸压粉煤灰砖砌体抗压强度的计算式,计算出的数值与试验值比较精确度达到了98%左右,可以作为工程研究的依据。     

蒸压粉煤灰砖砌体抗压试验研究

通过对蒸压粉煤灰砖和烧结粘土砖砌体的抗压试验以及专用砂浆的抗压试验,验证了＂销栓＂作用对提高砌体抗压强度的重要性,并绘制出应力应变曲线,计算出的蒸压粉煤灰砖砌体弹性模量是规范值的2.09～2.42倍,因此砌体是偏安全的。     

蒸压粉煤灰砖专用砂浆性能研究

通过对蒸压粉煤灰砖专用砂浆与普通砂浆进行对比试验,研究了龄期对专用砂浆强度的影响以及专用砂浆与蒸压粉煤灰砖的粘结性能和砌体抗剪切性能。结果表明,蒸压粉煤灰专用砂浆早期抗压强度高,7d抗压强度可达到28d抗压强度的50.7%,其保水性能好;该砂浆砌筑的蒸压粉煤灰砖28d砌体抗剪切强度为0.43MPa,明显高于普通砂浆抗剪切强度0.17MPa,可满足表面较光滑、易干燥收缩的蒸压粉煤灰砖砌筑的要求。     

La recherche de granulats en region centre

This study was made on the reaction between aggregate and cement paste in autoclaved concrete and its influence on compressive strength. The specimens mixed with cement and various crushed minerals (149–74 μm) were autoclaved at 181°C for 1–168 hours. Quartz and feldspars (microcline, albite and anorthite) reacted to cement paste, whereas hornblende, augite and olivine did not react. The reaction rate of minerals were, in order, anorthite > quartz > microcline=albite. 11A tobermorite was formed by the reaction between cement paste and quartz, and feldspars. Hydrogarnet was also formed by the reaction between cement paste and anorthite. The compressive strength of the specimens containing quartz and feldspars increased as the curing time was prolonged.     

蒸压钢纤维粉煤灰砖长龄期抗折性能试验分析

为研究蒸压钢纤维粉煤灰砖长龄期的力学性能,自然环境下养护1000d后对不同钢纤维体积掺量的蒸压钢纤维粉煤灰砖进行抗折强度试验。试验结果表明,钢纤维体积掺量为0.4%、0.6%和0.8%时,相比蒸压粉煤灰砖,蒸压钢纤维粉煤灰砖的抗折强度分别提高了16.1%、38.7%和24.2%,钢纤维的加入能提高长龄期抗折强度并能改善砖体的破坏形态;0.6%钢纤维体积掺量时,砖试件在抗折强度和破坏形态上均表现出较好的特性,是钢纤维的合理体积掺量。钢纤维锈蚀是影响蒸压钢纤维粉煤灰砖长龄期抗折强度的主要因素。     

非烧结多孔砖砌体强度估值模型及抗压强度研究

为了研究不同块型非烧结多孔砖砌体的抗压强度,通过试验研究,对Tasuji-Slate-Nilson破坏准则进行修正后,结合ANSYS有限元分析,得到了分析各种块型砌体抗压强度的理论模型。用该模型对各种块型砖砌体分析结果表明,块体原材料、几何尺寸和孔洞率对砌体抗压强度有明显的影响。在普通砖砌体抗压强度计算公式基础上,引入块型影响系数,得到了各种块型非烧结多孔砖砌体抗压强度计算公式。通过与493个蒸压灰砂多孔砖砌体、144个混凝土多孔砖砌体及30个蒸压粉煤灰多孔砖砌体抗压试验结果对比表明,计算公式的计算精度良好。     

铁尾矿替代粉煤灰制备蒸压加气混凝土试验研究

基于收集到的鞍钢、首钢、燕钢铁尾矿,在组成特性分析的基础上,以其为原料替代粉煤灰制备蒸压加气混凝土,并分别对试样干密度、抗压强度、导热系数、产物组成及微观形貌进行研究。结果表明,燕钢尾矿中SiO2含量仅为45.1%,且主要以低活性的辉石形式存在。相比之下,鞍钢尾矿、首钢尾矿中SiO2含量分别为80.0%、72.6%,且主要以石英形式存在,属高硅质尾矿,可用作蒸压加气混凝土的硅质原料。当采用50%鞍钢尾矿、首钢尾矿分别等量替代粉煤灰时,可成功制备干密度达到B06等级、抗压强度达到A5.0等级的蒸压加气混凝土。鞍钢尾矿、首钢尾矿制备蒸压加气混凝土的主要反应产物分别为带状、片状的托贝莫来石晶体。     

蒸压粉煤灰砖砌体专用砂浆力学性能的试验研究

为了研究出与蒸压粉煤灰砖砌体较好匹配的专用砂浆及其不同龄期强度的变化规律．按照砌体基本力学性能标准试验方法。对不同配比、核心料及强度等级的384个砂浆试件分别进行了龄期为7d、14d、21d、28d抗压试验,分析其抗压强度变化规律。试验结果找到了满足要求的专用砂浆。拟合出了专用砂浆强度随龄期的变化规律。结论是加核心料的专用砂浆早期强度比普通砂浆增长的快：专用砂浆和易性及粘稠性比普通砂浆要好许多。但核心料对砂浆的强度影响极大．使其强度损失达到了50％左右。     

钻芯法检测砌体抗剪强度影响因素分析及测强曲线建立

通过试验数据对比,分析砌块种类、砂浆种类、砌体厚度等因素对钻芯法检测砌体抗剪强度及砌筑砂浆立方体抗压强度的影响,将不同砌块材料分类为烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土实心砖、混凝土多孔砖、蒸压粉煤灰砖,各类砌块材料砌筑的砌体应分别建立测强曲线,同时介绍山东省钻芯法检测砌体抗剪强度和砌筑砂浆立方体抗压强度测强曲线。