对拉螺栓使用次数增加法

用对拉螺栓来紧固模板,防止混凝土胀模,是建筑施工中一种常用的方法。对拉螺栓用量较大,间距一般为1000毫米左右,具体尺寸应根据计算确定,损坏率较高,一个工程竣工后,总有一大堆对拉螺拴损坏。对拉螺栓的损耗率为什么这么高呢?这主要是因为在拆模时,需要把螺栓取下来,施工时多用手锤使劲敲打对拉螺栓的一端,以便从另一端把对拉螺栓取出。敲打时,有相当一部分对拉螺栓的丝扣被砸坏,螺栓拧不上     

起重机械金属结构矩形法兰螺栓群的计算

螺栓连接是起重机械金属结构的基本连接形式之一.大型构件的连接需要采用矩形法兰加螺栓群的连接方式,螺栓可为普通螺栓或高强度螺栓.构件与构件之间传递的载荷包括横向剪切、轴向拉压、双向弯曲和扭转.其中以轴向拉压和双向弯曲最为常见,对受轴拉力和双向受弯的矩形法兰螺栓群连接进行受力分析,并推导出其计算的通用表达式.     

混凝土墙模板工程中对拉螺栓间距的研究

通过分析某工程混凝土墙模板施工中对拉螺栓强度、模板刚度、木肋抗弯及抗剪强度,验算对拉螺栓间距方案的可行性。在此基础上,得出在不同木肋、不同型号对拉螺栓及混凝土不同入模温度情况下对拉螺栓的限值,表明浇筑过程中混凝土温度对模板侧压力影响最大,木肋的抗剪强度也是对拉螺栓间距限值的控制因素。     

波形钢板组合墙对拉螺栓受力机理及设计方法

波形钢板组合墙由双层波形钢板、内填混凝土以及对拉螺栓组成,具有良好的受力特性.对波形钢板组合墙中对拉螺栓极限状态及极限状态后的受力机理进行了分析.通过理论推导得到螺栓拉力的理论公式,从中提炼影响较大的重要参数.在此基础上建立精细化有限元模型,通过有限元结果与试验结果对比,得到与试验结果更加吻合的有限元模型,并用于参数分析.最终通过数值计算,得到波形钢板组合墙对拉螺栓拉力的设计公式.     

双向螺纹螺栓球节点体系研究

网架结构既能覆盖大空间,也可用于中小跨度,国内外适用面如此广,很需要使它的构造方法高度经济化、合理化.双向螺纹螺栓大头螺纹左旋受压,螺栓小头右旋螺纹受拉.该节点构造简化了安装、生产程序,不用套筒、销钉,节省了钢材.同时,螺栓无需齿槽,既增加了强度,还避免了应力集中,能充分发挥高强度螺栓的材料性能.本节点球双向螺纹螺栓通过拉压和破坏性拉压试验证明,节点安全度高,适用于螺栓球、半螺栓球等各种螺栓球节点网架工程.     

新型对拉GFRP螺栓止水性能试验分析

概述对拉螺栓应用发展现状,提出将GFRP材料用作对拉螺栓杆体。对48个传统及新型对拉螺栓圆台柱体抗渗试件的界面渗透性能进行了试验研究,对比分析不同对拉螺栓形式对粘结界面渗透性能的影响;对粘结界面的渗流特性和层面力学参数,如等效水力隙宽、渗透系数等进行了分析。结果表明,对拉螺栓与混凝土粘结界面是渗水的主要通道,止水片可以提高粘结界面的抗渗性能,新型对拉GFRP止水螺栓具有较好的止水性能。在粘结界面渗水高度和渗透时间测试的基础上,根据渗透压力和渗透时间,推导了粘结界面的等效水力隙宽及渗透系数的计算公式,粘结界面的渗流基本上符合层流渗流。不同的对拉螺栓与混凝土之间的粘结界面渗透系数和等效水力隙宽存在较大差异。     

新型对拉GFRP止水螺栓性能测试及工程应用

针对对拉螺栓发展现状及主要工程应用问题,介绍了新型对拉GFRP螺栓的3种类型,并通过混凝土试验墙体测试了新型对拉GFRP螺栓的实际工作性能及防水抗渗效果。墙体足尺试验证明,新型对拉GFRP螺栓施工效率高、劳动强度低、防水效果好、墙体表面效果好。最后通过工程案例的形式验证了新型对拉GFRP螺栓的施工可靠性及优越性。     

提高对拉螺栓重复使用的简便方法

<正>现浇混凝土剪力墙结构施工中,为了防止模板变形和胀模,需要用对拉螺栓加固模板,而用通常的方法施工时,对拉螺栓埋在混凝土结构中很难取出,浪费大。怎样才能重复使用对拉螺栓、减少浪费呢?我们在某高层住宅楼剪力墙施工中,通过对剪力墙模板和对拉螺栓稍加改造,达到100%的对拉螺栓都可抽出重复使用的效果。其方法如下。(1)选择比对拉螺栓的直径大l~2mm的PVC塑料管,壁厚为1.2mm左右。     

针对水厂结构物容易出现渗、漏水情况浅谈施工需注意的几个关键部位

<正>1、概述经过几年五个水厂的施工,针对水厂结构物施工中经常会出现的几个渗水环节进行简单说明,具体表现为对拉螺栓、施工缝、橡胶止水带,预埋套管等。2、几个关键部位2.1对拉螺栓:对拉螺栓是一般采用两端套丝的圆钢螺栓,又称穿墙螺栓,也有用扁钢两端留长孔用楔形铁插入固定楔紧。由于在福建大部分地区,水厂占地面积小,很少有足够的施工场地,因此机械化施工程度较低,在结构物土建施工时不容易采取钢制模板施工,一般采取木质模板施工,这样必然要使用对拉螺栓来加固模板。对拉螺栓(对拉螺杆),用于墙体模板内、外侧模板之间的拉结,承受混凝土的侧压力和其他荷载,     

钢结构抗拉高强度螺栓设计方法比较分析

抗拉高强度螺栓具有强度高,施工便捷,且避免现场焊缝带来的不利影响等优点,在钢结构连接节点中广泛采用.目前我国现行《钢结构设计规范》(GB 50017—2003)、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82—2011)关于抗拉高强度螺栓拉力计算模型及撬力计算的设计方法略有差异,一些文献对以上两规范的抗拉高强度螺栓拉力及撬力计算方法进行了研究分析.针对以上抗拉高强度螺栓设计方法的特点及异同进行了比较分析,并通过有限元、试验、算例结果进行比较验证.研究结果可给工程设计人员提供直观的参考.     

提高对拉螺栓重复使用的简便方法

在现浇混凝土剪力墙结构施工中,为了防止模板变形和胀模,需要用对拉螺栓加固模板,而用通常的方法施工时,对拉螺栓埋在混凝土结构中很难取出,浪费大。怎,样才能重复使用对拉螺栓、减少浪费呢？我们在某高层住宅楼剪力墙施工中,通过对剪力墙模板和对拉螺栓稍加改造,达到100％的对拉螺栓都可抽出重复使用的效果。其方法如下。     

避免污水池对拉螺栓被腐蚀一法

在污水处理池大面积混凝土墙板浇筑中,要用对拉螺栓固定模板。为防止污水腐蚀对拉螺栓而导致渗漏,应对对拉螺栓进行处理,见图1、2、3。即在施工时用一穿孔斜木塞,涂好隔离剂,穿在对拉螺栓上,紧靠池壁内侧固定好。混凝土成型     

模板圆台对拉螺栓

我单位针对模板配件螺栓加套管和扁铁存在的缺陷,研制成功了一种圆台对拉螺栓。一、配件构造圆台对拉螺栓的构造见图1。二、使用方法圆台对拉螺栓由两个定型端头与一段圆台形螺栓(与墙厚相同)连接而成,以代替对拉扁铁。其组装方法与模板的组装方法相     

受拉T形连接件高强螺栓受力性能研究

对钢结构梁柱高强螺栓连接节点的T形连接件的受拉螺栓性能进行研究。改变T形连接件端板翼缘厚度、螺栓位置、螺栓直径和强度等级,同时考虑螺栓接触力偏心,对高强螺栓连接T形连接件进行受拉试验,研究弯矩对螺栓受力性能的影响。试验结果表明:随着T形连接件端板翼缘厚度降低、螺栓直径和强度等级减小以及螺栓内、外翼缘长比值远离数值1,弯曲应力占螺栓截面最大拉应力的比值上升,截面弯矩不能被忽略。采用有限元软件进行分析,分析结果和试验结果吻合较好。弯矩作用形成的拉应力最大可达总拉应力的25%。采用最小二乘法进行拟合,简化受拉T形连接件模型,得到了螺栓的弯矩和撬力计算式,可为钢结构梁柱高强螺栓连接节点设计提供参考。     

螺栓球节点高强度螺栓拧入深度试验研究

螺栓球节点是空间网格结构的常用节点型式,节点的安全可靠关系着结构的安全性,足够的螺栓拧入深度是螺栓节点受拉安全承载的保证。对3种螺栓直径、3种螺栓拧入深度、18个螺栓球节点试件进行了受拉试验。试验表明:当螺栓拧入深度分别为螺栓直径的0.8倍、0.9倍时,螺栓螺纹与螺栓球内螺纹间咬合破坏,螺栓从球内拔出;当拧入深度为螺栓直径的1.0倍时,发生螺栓断裂破坏。不同螺栓直径同一拧入深度的螺栓球节点承载力与螺栓极限承载力的比值基本相同。为保证螺栓球受拉节点的安全,螺栓拧入深度不得低于螺栓直径。     

可周转对拉螺栓在薄壁自防水混凝土上的运用

在水工构筑物现浇混凝土池壁施工中,为了防止模板变形和胀模,需要用对拉螺栓加固模板,而通常方法施工时,对拉螺栓需预埋在混凝土结构中,浇筑后无法取出,浪费大。本文总结了多年来对对拉螺栓的不断研究,提出采用可周转对拉螺栓,具有很好的实践意义。     

新型单边全螺栓连接螺栓抗拉承载力影响因素研究

新型单边全螺栓梁柱节点连接方式能够方便地将方形钢管柱与H型钢梁进行连接,其连接方式的不同也决定了其抗拉承载力的影响因素的不同。为了研究矩形钢管柱与H型钢梁采用新型单边全螺栓连接对螺栓极限抗拉承载力的影响,对15组方钢管试件进行螺栓群单向拉伸试验,并对贴板厚度、连接螺栓个数、管壁强度以及方钢管截面尺寸等影响因素进行了分析,为研究影响螺栓抗拉承载力的因素提供了可靠的试验理论依据。研究结果表明:管壁和贴板强度对螺栓抗拉极限承载力影响最大,贴板厚度影响相对较小,单个螺栓极限抗拉承载力将随着连接螺栓数增多而有所下降。     

对拉螺栓的节约改进及回收方法

介绍了对拉螺栓的节约改进及回收方法，阐述了对拉螺栓的广泛适用性，指出对拉螺栓的改进可节约大量钢材，降低工程成本，操作方便，可保证工程质量。     

模板对拉螺栓的完整计算

文章首先描述了对拉螺栓在模板施工中使用的普遍性,但实际应用中重经验轻计算;然后针对对拉螺栓失效后将产生的质量后果,举例重点阐述了对拉螺栓的完整计算过程;最后建议施工人员以计算为参考,结合构造要求,选用合适的螺栓。     

T型钢连接中柱节点的力学性能分析

设计了2组T型钢连接中柱节点,对节点进行低周往复循环加载下的受力分析,通过循环荷载下的滞回曲线、骨架曲线、应力云图以及刚度退化曲线来分析螺栓连接方式变化对节点承载力、受力性能以及破坏形式的影响。分析结果表明:普通高强螺栓连接的中柱节点承载力和耗能能力明显强于对拉螺栓连接的中柱节点;两种节点破坏形态不同,普通高强螺栓连接节点为T型钢翼缘受拉破坏,对拉螺栓连接节点为长对拉螺栓剪切破坏和T型钢翼缘受拉破坏。