大截面异形钢管柱混凝土泵送顶升施工技术

以天津周大福金融中心工程为背景,针对外框钢管柱的特点,介绍了钢管内高强度高性能混凝土顶升施工方法,重点阐述了钢结构深化设计改进、钢管柱顶升口优化、桁架层钢管柱混凝土施工以及多腔钢管柱顶升控制等多方面内容。通过对钢管内混凝土采取顶升施工技术,在保证施工质量的同时大大缩短工期、降低施工成本。     

可周转式钢管柱混凝土泵送顶升接口施工方法

通过对可周转式钢管柱混凝土顶升接口与传统钢管柱混凝土顶升接口的对比分析,介绍了可周转式钢管混凝土顶升接口的工作原理及安装、使用方法。通过对比,总结了可周转式钢管柱混凝土顶升接口的施工优点及在实际使用过程中产生经济效益,在同类钢管混凝土结构采用顶升法施工值得推广和应用。     

钢管混凝土柱泵送顶升混凝土施工技术

钢管混凝土柱泵送顶升混凝土是利用混凝土输送泵,将混凝土从钢管柱下部预留的圆孔连续不断地自下而上顶入钢管柱内。本文结合施工实践,简述其施工技术。１工程概况沪东重机柴油机总装试验车间建筑面积１０４８７ｍ２,由３跨单层厂房和１跨三层钢筋混凝土框架组成,其中单层厂房内柱为钢管混凝土柱,共４７根。钢管混凝土柱以四肢柱为主,另有少量三肢柱和双肢柱,柱肢管直径分别为４００、３５１、２４７。泵送顶升混凝土肢管最高标高为２８．８００ｍ,单肢柱管最大顶升混凝土量为２．７ｍ３,整个工程共顶升混凝土１７９根肢管。２施工原理在钢…     

斜钢管柱内自密实混凝土顶升技术

以天津于家堡金融区起步区03-04地块工程为例,针对钢结构框架体系的特点,介绍了斜钢管柱内高强度高性能混凝土顶升施工方法,重点阐述了斜钢管柱顶升口设置、钢结构深化设计改进、顶升装置设计以及顶升施工控制等多方面内容。通过对斜钢管内混凝土采取顶升施工技术,在保证施工质量的同时大大缩短了工期、降低了施工成本。     

某建筑工程项目钢管柱混凝土顶升浇筑技术分析

基于某酒店建设工程项目,分析了钢管柱混凝土顶升浇筑施工需要解决的问题及施工关键点,详细阐述了混凝土顶升浇筑施工的具体流程及工艺,施工中采用了截止阀门、钢管柱防振动、防止混凝土孔洞等多个预防措施,顺利完成了该项目钢管混凝土柱施工,并经过相关安全监督检验中心检查合格。     

矩形钢管柱自密实混凝土顶升监控技术

矩形钢管柱混凝土顶升浇筑施工中,钢柱易发生膨胀变形,通过对商品混凝土性能的检测、监控点冒出浆液、混凝土泵压值、柱身变形、摄像头观测柱内混凝土状态等监控措施,减少了矩形钢管混凝土膨胀变形的概率,保证了矩形截面钢管柱混凝土顶升浇筑的质量.     

车载混凝土泵在钢管顶升浇筑施工中的应用

通过广州黄埔某船厂高跨车间接长厂房工程,介绍了车载混凝土输送泵在钢管混凝土顶升浇筑施工中应注意的事项及对少量钢管柱混凝土泵送顶升不到顶端的处理措施。     

西安咸阳国际机场T3A航站楼大直径钢管柱自密实混凝土施工技术

结合西安咸阳国际机场T3A航站楼主楼工程,综合考虑土建施工特点,钢管柱采用两次顶升.介绍了大直径钢管柱自密实混凝土顶升法施工技术,包括自密实混凝土配制、混凝土输送泵选择、顶升装置及其与钢管柱的连接、顶升技术等.结果表明顶升法施工大直径钢管柱内自密实混凝土不仅质量可靠,且能够降低劳动强度,加快施工进度.     

钢管柱顶升混凝土浇注工艺

钢管柱顶升混凝土浇注工艺是利用泵车将混凝土从钢管柱底部连续注入,直至管内注满混凝土的一种施工方法。     

钢管顶升混凝土配合比设计与施工技术研究

针对不同地区混凝土原材料的差异性,结合钢管混凝土运用泵送顶升浇筑法,提出基于甘肃地区原材料得到适合兰州地区的高强度自密实混凝土配合比。结合实际的工程案列,结果表明:自密实混凝土具有良好的可泵送性、较高的流动性和自密实性,能够满足钢管混凝土的施工要求;矩形钢管柱泵送顶升截至阀的设计,保证钢管混凝土连续、高效、快捷的施工;自密实混凝土和钢管可以有效的结合在一起,从而保证了钢管内混凝土的密实性以及钢管与混凝土连接的可靠性。     

钢管柱混凝土顶升技术的应用

文中结合中国-重集团天津重工有限公司第三联合厂房钢管混凝土柱的施工,介绍了厂房圆钢管柱内混凝土的顶升技术,实践表明该技术是大型钢结构厂房柱的发展趋势.     

天津津塔超高层钢管柱混凝土顶升浇筑技术

天津津塔工程采用带纯钢板剪力墙的钢管组合柱结构体系,为保证混凝土质量,采用顶升混凝土浇筑法.针对津塔工程混凝土强度高、黏度大、泵送距离长、坍落度损失大等特点,提出了控制混凝土水胶比、掺加适量膨胀剂等技术措施.另外详细介绍了顶升口设置、钢管柱预留孔设置、混凝土泵送、钢管柱内混凝土密实性和强度检验等.指出钢管混凝土施工过程中,应重视泵管检查、泵送压力观察、防雨雪及防冻.     

甘肃会展中心矩形钢管混凝土柱顶升技术

甘肃会展中心工程采用矩形钢管混凝土梁柱,由于钢管混凝土组合截面梁柱节点位置柱内肋板开孔直径仅为200mm,钢管柱芯混凝土的灌注及振捣施工难度相当大.针对工程难点提出相应对策,并对顶升浇筑混凝土的配合比进行优化及对原材料进行控制,详细介绍了混凝土顶升施工工艺、关键技术及注意事项.结果表明,采用的顶升技术加快了施工进度,降低了安全风险.     

钢管混凝土柱顶升与高抛相结合的混凝土浇筑施工技术

以杭州萧山机场三期项目新建T4航站楼钢结构网架底部的钢管混凝土柱施工为例,阐述了不同截面类型钢管柱采用顶升与高抛相结合的混凝土施工工艺.结合项目特点及周边环境情况,通过合理布设混凝土泵送管道至楼面,严格控制混凝土原材质量及配合比,并对钢管柱建立有限元模型进行分析,得出混凝土灌注时对钢管柱本身的应力应变大小,从而更有利于针对性的控制.实践证明了2种施工方法的可行性,为后续类似工程的钢管混凝土柱施工提供了参考.     

方形钢管柱混凝土顶升施工技术——哈尔滨国际农业科技创新中心工程

结合工程特点,着重阐述方形钢管柱不同于圆形钢管柱,顶升混凝土过程中,为抵抗混凝土侧压力,建模计算后采用D25拉杆加强柱壁,以防止钢柱在顶升施工中变形。同时,为了使混凝土在不降低强度的前提下,进一步提高其流动性以适应顶升施工工况,将其按照自密实混凝土的标准进行配比,以满足施工要求。此外,通过检测混凝土的扩展度,监控混凝土的顶升质量。     

钢管混凝土浇筑方法优劣讨论

<正>问:一般采用以下两种方法浇筑钢管混凝土。1.泵送顶升。在钢管柱的下部管壁上开一个比输送管略大的孔洞,用输送管将混凝土输送泵的出口与之连接,混凝土靠泵压通过输送管被连续注入钢管柱内。     

超高层巨型钢管混凝土柱施工技术

针对超高层建筑施工中存在的巨型钢管混凝土柱安装精度与位形控制、混凝土浇筑质量控制和施工过程变形控制难度大的问题,结合工程实际,提出了巨型钢管混凝土柱施工关键技术。从钢管柱深化设计与加工、钢管柱安装、钢管柱-混凝土梁节点施工和钢管混凝土浇筑等方面进行了研究,分析了混凝土收缩徐变和钢管初应力对巨型钢管混凝土柱施工的影响,提出了超高层钢管柱施工过程变形监测方法,保证了巨型钢管混凝土柱施工的安全和质量。     

钢管混凝土格构柱混凝土泵送顶升浇灌施工技术

钢管混凝土格构柱混凝土泵送顶升浇灌施工是一项综合性新技术,其主要将流态混凝土从钢管底部逐渐顶升至钢管顶端,通过混凝土输送泵的向上输送推力与混凝土自重向下相挤压,形成自密实钢管混凝土。结合工程实际,着重对钢管混凝土格构柱混凝土泵送顶升浇灌施工的施工特点、工艺原理、操作要点、质量控制及效益等作详细阐述和分析,可供类似工程的施工借鉴。     

钢管拱混凝土顶升施工

结合兰新铁路第二双线乌鲁木齐河特大桥钢管拱拱肋混凝土顶升施工,介绍了钢管拱混凝土顶升施工的方法及注意事项,可为钢管拱混凝土顶升施工提拱借签。     

大直径钢管柱混凝土顶升施工技术

根据钢结构柱的特性,在钢管施工完成后需要对钢管内进行混凝土浇筑,传统的浇筑施工方法是在钢管柱顶上设置灌注孔,从灌注孔的上方向下灌注混凝土,但这种方式施工时需制作施工平台,长时间占用大型起重机,高空作业量大,施工人员极其不安全,再者大直径钢管内部设置有许多加劲板,且钢管内部不能振捣,无法保证浇筑的混凝土达到密实状态。高处往下浇筑混凝土容易使之产生离析,达不到设计的强度要求。为了避免这些缺点,可以采用钢管混凝土顶升浇筑法施工,该混凝土浇筑方法速度快,从下往上浇筑混凝土,依靠顶升挤压力自然密实,且钢柱管壁还可以兼做侧模,浇筑混凝土时便可以节约支模及模板拆除的材料和人工,使之更加经济,节约了成本,保证了质量,加快了进度。