核/壳苯丙乳液的合成及水性防锈涂料的制备研究

合成了含有缩水甘油基、羧基和氨基的核壳结构的交联苯丙乳液,研究了乳化剂配比、交联单体用量及磷酸酯功能单体用量对乳液及涂膜性能的影响。当乳化剂用量为单体总量的1．5％,核层乳化剂为DSB（0．5％）／SE-10N（0．5％）,壳层乳化剂为SE-10N（0．5％）,交联单体用量为所在层单体总量的3％,磷酸酯功能单体用量为壳层单体总量的4％时,乳液及其涂膜具有较好的综合性能。该乳液配制的水性防锈涂料与普通苯丙乳液相比具有更优异的防锈性能,在3％的盐水中浸泡480h涂膜尤起泡、生锈现象。     

核壳丙烯酸酯乳液的合成及其涂料耐沾污性研究

分析了丙烯酸酯乳胶粒子的类型,壳层中交联单体、有机氟单体、有机硅单体等掺量和核壳乳液聚合中可聚合乳化剂用量对丙烯酸酯外墙乳胶涂料耐沾污性的影响。结果表明,内软外硬型核壳乳液的壳层中掺入适量交联单体、有机氟单体、有机硅单体,核壳乳液聚合中掺入适量可聚合乳化剂,有利于丙烯酸酯核壳乳胶涂料耐沾污性的提高。     

乳胶粒组成对TGAD室温自交联乳液稳定性的影响

合成了具多层核壳结构室温自交联乳液,研究了乳胶粒组成和结构对乳液电解质稳定性和贮存稳定性的影响。研究表明：中间层单体分离或ＭＭＡ／ＢＡ比值增大、ＭＡＡ用量增加及中间层聚合时加入分子量调节剂,均使核壳乳液的电解质稳定性降低,但却有利于核也液贮存稳定性的提高。各层官能团单体按比例增大时,核壳乳液的电解质稳定性和贮存稳定性降低;核壳乳液在ＤＭＡＥＭＡ用量为６％时可获得最大的电解质稳定性。水溶性单体ＭＡＡ     

核壳型丙烯酸树脂乳液聚合稳定性的研究

采用半连续种子乳液聚合技术和预乳化工艺制备了核壳型丙烯酸树脂乳液。重点讨论了壳层单体加入方式、乳化剂用量及其在核壳层中的分配比例、搅拌速度、交联单体等因素对乳液聚合稳定性的影响,并简要介绍了其控制方法。     

乳胶粒组成对GAD室温自交联乳液稳定性的影响

合成了具多层核壳结构室温自交联乳液,研究了乳胶粒组成和结构对乳液电解质稳定性和贮存稳定性的影响。研究表明：中间层单体分率或ＭＭＡ／ＢＡ比值增大、ＭＡＡ用量增加及中间层聚合时加入分子量调节剂,均使核壳乳液的电解质稳定性降低,但却有利于核壳乳液贮存稳定性的提高。各层官能团单体按比例增大时,核壳乳液的电解质稳定性和贮存稳定性降低;核壳乳液在ＤＭＡＥＭＡ用量为６％时可获得最大的电解质稳定性。水溶性单体ＭＡＡ和ＡＡ或分子量调节剂的引入有利于核壳乳液贮存稳定性的提高。     

超低VOC内墙涂料用核壳结构苯丙乳液的制备研究

采用粒子设计、聚合物形态的概念,以St为核单体、BA为壳单体,十二烷基苯磺酸钠(DSB)和烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)的混合乳化剂为乳化体系,K2S2O(8KPS)为引发剂,引入甲基丙烯酸(MAA)功能性单体,采用壳单体预乳化的核壳乳液聚合工艺。制备出的核壳苯丙乳液具有高Tg、低最低成膜温度和良好的稳定性。当St的用量为55.0%～57.5%、BA的用量为42.5%～45.0%时,混合乳化剂的用量占单体量的2.5%～3.0%,且m(OP-10)∶m(DSB)=2∶1,引发剂用量占单体量的0.55%～0.60%,pH缓冲剂的用量占单体量的0.55%～0.60%,当预乳化温度为45℃、反应温度为80℃,可以制备出具有核壳结构的苯丙乳液。该乳液在配制内墙涂料时可以不加成膜助剂、增塑剂和抗冻融剂,可以有效降低建筑内墙涂料的VOC。     

核壳型丙烯酸酯乳液壳层性质对涂料耐沾污性的影响

通过改变核壳丙烯酸酯乳液核、壳单体组成及核壳比,在壳层聚合中掺加交联单体、有机氟单体、有机硅单体等多种措施,研究分析核壳丙烯酸酯乳液壳层性质对丙烯酸酯乳胶涂料性能的影响。     

木器漆用苯丙微乳液的研制

为适应环保、市场要求,采用单体预乳化工艺,种子乳液聚合法,研制开发了新型木器漆用苯丙微乳液。讨论了乳化剂用量、阴非比及核壳两阶段乳化剂用量对乳液粒径的影响,分析了软硬单体配比以及功能性单体对乳液聚合物性能的影响。并由差热分析仪(DSC)和自动粒径分布仪(Lo C)对聚合物的结构进行了表征。     

阳离子型单体DMC对苯丙乳液合成及性能的影响

采用种子乳液聚合法,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)等为主要单体,分别以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)及偶氮二异丁眯盐酸盐(AIBA)为乳化剂和引发剂,并引入功能型阳离子单体甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)及功能单体丙烯酰胺(AM),合成了刚离子型核壳苯丙乳液.研究表明,合成的阳离子苯丙乳液共聚物的核层玻璃化温度Tg约为-17℃(理论值为-27℃),壳层Tg约为65℃(理论值为77℃);所得聚合物的核壳界面上可能存在具有一定相容性的均聚物聚合物链段扩散,相互贯穿,使聚合物核层与壳层之间Tg的差值比理论值小.TEM照片显示,乳胶粒子呈明显的核壳结构,乳液中加入DMC后对乳胶粒子的核壳结构形态有一定的影响.随着DMC及AM用量的增大,阳离子苯丙乳液的粒径和黏度增大,乳胶粒的ξ电位先增大后减小.当DMC用量为单体总量的2%时,乳液体系的ξ电位最高,为45.1 mV,乳液体系稳定.     

有机硅改性常温自交联丙烯酸乳液合成研究

本研究采用核壳聚合方法合成具有自交联性能的丙烯酸酯共聚物乳液,并在壳层聚合时加入丙烯酸和丙烯酰胺作为交联功能单体以及有共聚活性的有机硅氧烷单体共聚,制备有机硅改性丙烯酸酯树脂,使共聚物乳液既具有丙烯酸酯树脂的特性,又具有有机硅树脂的低表面张力,高耐水性、耐高低温性、耐沾污性和耐侯性。所制备的自交联有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液,不但改善乳液稳定性,提高了涂膜性能,而且由于有机硅单体在壳层共聚富集,也减少价格昂贵的有机硅单体用量从而降低了改性丙烯酸乳液的生产成本。     

纳米TiO2/含氟苯丙乳液的制备及性能研究

采用原位乳液聚合法,以硅烷偶联剂表面修饰的纳米TiO2与苯乙烯(St)、丙烯酸酯、有机氟单体(DFMA)为原料,合成了具有核壳结构的有机-无机杂化纳米TiO2/含氟苯丙复合乳液.探讨了乳化剂、DFMA和TiO2用量对复合乳液性能的影响,并通过粒径分析、接触角、傅里叶红外光谱(FT-IR)、热重(TG)、差示扫描量热仪(DSC)及透射电子显微镜(TEM)等方法对复合乳液和乳胶膜的结构及性能进行了表征.结果表明,由于纳米TiO2与DFMA的协同作用,涂膜的疏水性和耐热性能得到了较大提高,纳米TiO2含氟苯丙复合粒子的平均粒径为100 nm左右,当DFMA和TiO2用量分别为14%和2%(质量百分数)时,涂膜-空气界面对去离子水的接触角达112.3°,乳胶膜的表面能低至15.21 mN/m.     

核壳型有机硅-丙烯酸酯微乳液的合成与性能

运用种子乳液聚合工艺以OP-10/JFC/戊醇非离子复合乳化剂合成了具有核-壳结构的有机硅-丙烯酸酯微乳液,研究了复合乳化剂类型、丙烯酸酯单体、有机硅单体加入方式和含量、pH值、硫醇对微乳液聚合过程中稳定性和光泽度的影响,通过差示扫描量热仪(DSC)和透射电镜(TEM)对微乳液的结构进行了表征.结果表明:乳胶粒粒径在10～60 nm,具有核-壳结构.     

苯丙核／壳乳液研究

采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合技术合成了具有核／壳结构的苯丙乳液，并用电子显微镜证实了核／壳层状结构的存在。通过正交试验和综合评分的方法，对影响苯丙乳液性能的各项因素进行了系统研究，得出了苯丙乳液的优化配方。     

含氟丙烯酸酯聚合物乳液的合成及涂膜性能研究

采用核-壳乳液聚合法制备了含氟丙烯酸酯聚合物乳液,讨论了含氟单体——甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)用量、复合乳化剂体系用量、引发剂用量、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)用量、聚合反应温度、反应时间、搅拌速度对聚合反应最终单体转化率以及乳液聚合稳定性的影响;测试了涂膜的吸水率和乳液的黏度,以考察涂膜的耐水性。通过傅立叶红外光谱(FT-IR)对乳胶膜的组成和结构进行表征,结果表明,含氟单体HFMA通过接枝共聚反应与丙烯酸酯进行了有效的结合。     

有机硅改性核-壳型氟碳乳液的制备及其性能研究

采用种子乳液聚合法制备出有机硅改性核-壳型甲基丙烯酸六氟丁酯-丙烯酸酯共聚乳液。探讨了聚合反应温度、反应时间和有机硅用量对乳液性能的影响。用红外光谱(IR)、差示扫描量热法(DSC)及热重分析(TGA)表征乳胶膜结构及热稳定性能,用透射电子显微镜(TEM)观察了乳胶粒的微观形态结构,通过接触角和吸水率表征了有机硅改性氟碳乳胶膜的表面性能。     

P（APU-BA）／PMMA型核壳粒子的制备及其在环氧树脂增韧中的应用

采用自制的丙烯酸酯化聚氨酯(APU)和种子乳液聚合的方法,制备了一种P(APU-BA)/PMMA型的核壳粒子。探讨了pH值、APU/BA、乳化剂的加入量对乳液聚合反应的影响;用透射电子显微镜(TEM)观察了核壳乳液粒子的形态和大小;研究了其对环氧树脂828的增韧效果,且增韧机理符合空穴化理论。     

氟聚合物在丙烯酸酯核壳乳液及耐沾污外墙涂料中的应用

针对普通丙烯酸外墙乳胶涂料耐沾污性不足的缺陷,利用有机氟改性丙烯酸乳液,合成了壳层含氟的内软外硬型丙烯酸酯核壳复合乳液.并采用自制乳液配制了外墙乳胶涂料,研究了壳层含氟的乳液对外墙涂料耐沾污性的影响.结果表明:与不掺加有机氟的丙烯酸酯乳液相比,通过在壳层聚合时加入一定量的氟单体,核壳乳液涂膜的表面接触角和疏水性显著提高,漆膜吸水率明显降低,使得涂料的耐沾污性得到显著改善.由于氟组分主要分布于壳层,含量很少就可获得显著的改性效果.