ABR-BAF工艺处理采油废水的中试研究

进行了利用折流板厌氧反应器（ABR）-曝气生物滤池（BAF）工艺处理江汉油田马-25污水处理站采油废水的中试研究，主要考察了ABR的除油效果、提高废水可生化性的作用以及BAF的运行参数、处理效果等。研究结果表明：当废水流量为0．3m^3／h时，ABR反应器对油的去除率平均为83．5％，对COD的去除率平均为40．8％，出水BOD，／COD值提高了24．8％。ABR一方面去除了采油废水中的大部分油，另一方面提高了采油废水的可生化性。当BAF的水力负荷为0．6m／h、进水COD平均为203．5mg／L时，出水COD平均为85．7mg／L，平均去除率为57．9％；对SS的去除率为82．7％。组合工艺对油、COD、BOD，和SS的总去除率分别为96．1％-96．9％、58．2％～75．1％、80．0％-93．1％和80．7％～87．1％。扫描电镜（SEM）观察结果显示：生物膜结构紧密，并且观察到裂口虫，生物相非常丰富。ABR-BAF工艺能够很好地处理采油废水，出水水质满足污水二级排放标准。     

Fenton/BAF组合工艺处理全棉机织布印染废水研究

全棉机织布染色加工需使用大量浆料助剂进行上浆处理以提高织物的光滑度及耐磨性,因而排放的废水中往往含有大量的退浆废水,其COD浓度高、碱度强、可生化性差,经常规的混凝沉淀/厌氧/好氧组合工艺处理后,可生化性难以改善,出水COD、色度值难以达标.采用Fen-ton/曝气生物滤池(BAF)组合工艺对其进行深度处理,中试结果表明,在Fenton工艺的初始pH值=4、H2O2投加量=150 mg/L、Fe2+/H2O2值=1、反应时间为60 min的条件下,COD由原来的400mg/L降低至125 mg/L,去除率达68.75%,色度由200倍降至25倍以下;经Fenton氧化处理后,废水的B/C值由原来的0.08上升至0.34,可生化性得到明显改善.在HRT=2.5 h的条件下,BAF出水COD平均为74.5 mg/L,去除率达40.4%.采用Fenton/BAF组合工艺深度处理该类废水,对COD的去除率可达80%以上,出水色度<25倍,处理效果良好.     

A2/O与BAF组合工艺处理焦化废水的试验研究

采用A2/O与BAF组合工艺处理焦化废水,分别考察了厌氧段、缺氧段和BAF段的处理效果.结果表明,厌氧段对COD的去除率为16.7％;缺氧段对COD、氨氮、TN的去除率分别为27.0％、32.2％、46.5％;BAF的处理效果较稳定,对COD、氨氮、TN的去除率分别为72.4％、89.7％、18.9％,反应器内存在同步硝化反硝化作用.系统最终出水COD、氨氮和TN平均值分别为153.7、7.7、65.2 mg/L,氨氮值达到了《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级标准.     

O_3/BAF和BAF/O_3工艺处理石化二级出水的比较

采用O3/BAF和BAF/O3两种组合工艺对石化废水二级出水进行深度处理,探讨了在不同的臭氧投加量下,两种工艺对COD和NH3-N的去除效果,以及处理过程中废水中有机物分子质量分布的变化。结果表明,O3投加量为15 mg/L时,O3/BAF组合工艺对COD的去除率最高为32.8%,此时进、出水COD平均浓度分别为68.82、46.22 mg/L,但最高出水COD浓度50mg/L。而对于BAF/O3组合工艺而言,由于臭氧氧化后置,臭氧投加量越大,对COD的去除率越高,O3投加量20 mg/L时,BAF/O3工艺对COD的去除率要高于O3/BAF工艺,在O3投加量为25 mg/L时出水COD趋于稳定,且低于50 mg/L。SUVA和分子质量分布结果表明,在O3/BAF工艺中O3可以对废水起到预处理作用,使大分子物质转化为小分子物质,提高废水的可生化性,从而增强BAF单元对COD的去除效果。O3/BAF工艺的臭氧投加量为20 mg/L时,对NH3-N的去除效果最好,去除率为35.1%;而BAF/O3工艺对氨氮的去除与臭氧投加量的关系不大,试验过程中在12%左右。由于石化二级出水NH3-N平均在0.4~2.5 mg/L之间,可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中一级标准的限值。从保障最终出水水质的要求来看,BAF/O3工艺更适用于石化二级出水的深度处理。     

多填料复合式UAF/BAF两级工艺处理洗涤剂废水

采用多填料复合式UAF/BAF两级工艺处理洗涤剂废水,考察了滤速对洗涤剂废水处理效果的影响。结果显示,当滤速为1. 4 m/h、BAF气水比为2∶1时,UAF对COD、表面活性剂(LAS)、TP的平均去除率分别为54%、27%、12%,BAF对COD、LAS、TP的平均去除率分别达到33. 2%、66. 4%、81. 5%,系统出水COD、LAS、TP的平均浓度分别为56、3. 1、0. 5 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。UAF提高了废水的可生化性,降低了LAS的毒性,强化了BAF对难降解有机物、LAS和TP的去除效果,解决了洗涤剂废水处理难达标问题。     

ME/Fenton/AF/BAF工艺处理炼油废水研究

采用微电解/芬顿/厌氧/好氧生物滤池工艺(ME/Fenton/AF/BAF)处理炼油废水,探讨了各工段的工艺参数及工艺整体运行效果。试验得到最佳工艺参数如下:微电解单元的初始pH值为3,Na2SO4投加量为0.05 mol/L;双氧水的投加量为1.5 m L/L;AF/BAF工段的水力停留时间为(2+2)h。在上述工艺条件下,ME/Fenton/AF/BAF工艺连续运行处理炼油废水时对COD、氨氮、油的平均去除率分别为85.2%、85.0%、90.1%。     

BAF/混凝沉淀工艺深度处理玉米深加工废水

研究了不同气水比和水力负荷条件下曝气生物滤池(BAF)对玉米深加工废水的处理效果,并对BAF/混凝沉淀组合工艺、单独BAF工艺、单独混凝沉淀工艺的处理效果进行了比较。结果表明,在试验条件下,BAF的最佳气水比为3∶1,最佳水力负荷为1.13 m3/(m2·h);采用BAF/混凝沉淀组合工艺的处理效果最好,出水COD、TN、TP、SS平均值分别为24.5、5.02、0.36和2.72 mg/L,去除率为76.4%、67.8%、96.5%和92.0%,出水水质可达到工业冷却水水质要求。     

两级曝气生物滤池对垃圾渗滤液的脱氮效果

经过生化工艺处理后的垃圾渗滤液,其总氮含量仍然很高,往往难以达标排放.采用中试规模的两级曝气生物滤池(BAF)对垃圾渗滤液进行深度处理,研究了滤层与其工作性能的关系.结果表明,两级BAF工艺对COD的去除率稳定在80%以上,出水NH3-N可以保持在3ms/L以下.当HRT为8 h左右、进水温度为20～26℃、气水比为5:1、BAF2出水以回流比为1:1回流至BAF1时,由下至上的各区间段对COD和NH3-N的去除率与滤层高度呈正相关.中部进气使得两级BAF工艺对COD和NH3-N的去除主要集中在下部和中部区域,上部对COD和氨氮的去除作用微弱.     

水解酸化+两级A/O+MBR工艺处理电镀废水

针对广东省某项目采用水解酸化+两级A/O+MBR工艺处理电镀废水时出现硝化效果波动的问题，分析了生物处理系统沿程各构筑物的氨氮、硝酸盐氮、总氮、COD及脱氮效果的变化，将两级A/O优化调整为O/O/A/A工艺以强化生物硝化反硝化效率。其中一级A/O调整为O/O后氨氮平均去除率由43%提升至82%；优化后整个生物处理系统一、二期的氨氮平均去除率分别为97.56%、97.65%，调试完成后总氮的平均去除率由最初的71.4%、71.7%分别提升至80.5%、77.3%。     

隔油/气浮/两段生化法处理炼油厂含油废水

采用隔油/气浮/两段生化(CASS+BAF)工艺处理炼油废水。实际运行结果表明,该组合工艺对炼油废水的COD、氨氮、石油类的平均去除率分别为98.1%、98.75%和99.2%,出水平均COD15mg/L、NH3-N为1.0mg/L左右,远优于《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。     

曝气生物滤池深度处理石化废水的试验研究

采用接种挂膜法，以中试规模的曝气生物滤池（BAF）深度处理某石化企业经纯氧曝气处理后的二级出水，考察了正常负荷和冲击负荷下的处理效果，确定了反冲洗参数。结果表明，正常负荷下采用低滤速运行时，BAF对COD和浊度的平均去除率分别为34．1％和84％；采用高滤速运行时BAF对COD和浊度的平均去除率分别为35．3％和86．6％。BAF具有较强的耐冲击负荷能力，在进水COD平均为78．9mg／L、浊度平均为3．64NTU的条件下，对COD和浊度的平均去除率分别为55．4％和81．9％。采用先气冲后水冲的方式对BAF进行反冲洗，气冲时间为2min，强度为25m^3／（h·m^2），水冲时间为8min，强度为12．5m^3／（h·m^2），反冲洗周期为1个月，反冲洗后生物膜中微生物的活性可较快恢复。     

接触氧化/生物过滤工艺预处理微污染高浊度源水

针对微污染高浊度源水的水质特点,采用接触氧化/生物过滤组合工艺对其进行预处理,并与传统曝气生物滤池(BAF)工艺进行对比。结果表明,接触氧化/生物过滤组合工艺对CODMn、UV254的平均去除率分别为33.3%、23.4%,优于BAF工艺的;而对亚硝态氮和氨氮的去除率分别为81.7%、82.6%,略低于BAF工艺的;对浊度的平均去除率为74.2%,比BAF工艺的高出了约30%;与无预处理工艺相比,接触氧化/生物过滤工艺可使后续混凝处理平均节省23.1%的投药量,而BAF工艺仅节省11%的投药量。     

ABR/MBBR组合工艺处理草浆中段废水的中试研究

通过现场中试考察了ABR/MBBR组合工艺处理草浆中段废水的效果.结果表明,当ABR进水COD为1 339～2 948 mg/L、HRT为24～48 h时,其对COD的去除率约为50%;ABR出水流入MBBR.当MBBR的HRT为6～12 h时,其对COD的去除率约为60%,MBBR出水COD稳定在350 mg/L左右.在Fe2（SO4）3投量为1 250～1 750 mg/L的情况下,经混凝、沉淀处理后出水COD＜100 mg/.     

预处理/UBF/接触氧化/BAF处理抗生素制药废水

针对化学合成抗生素制药废水成分复杂、有机物和含盐量高的特点,先进行共沸蒸馏／二效逆流蒸发物化预处理,而后采用UBF／接触氧化／BAF工艺处理。工程实践表明,物化预处理可有效降低废水中有机物和盐分的含量,有利于后续生化处理;系统调试3个月后,在进水COD为7003～11087mg／L的情况下,缓慢增加UBF、接触氧化塔、BAF的容积负荷,对COD的平均去除率分别达到88．82％、50．09％和40．91％,出水COD〈300mg／L,达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准。     

曝气生物滤池对晚期垃圾渗滤液的短程脱氮研究

采用固定化微生物曝气生物滤池（I—BAF）对晚期垃圾渗滤液进行了短程脱氮试验研究。经过微生物固定化和硝化茵培养后，通过控制溶解氧等条件可使反应器（I—BAF1）实现稳定的亚硝化，亚硝化速率平均值是硝化速率的21．5倍，对氨氮的去除率达到90％左右，且氮主要是由同步硝化反硝化作用去除的；与全程脱氮相比，短程脱氮对总氮的去除率更高，其COD主要通过反硝化作用去除；以NaAc为外加碳源，提高C／N值为1．6～2，2时，对总氮的去除率可达60％以上，继续提高C／N值至4．5时，硝化茵因受到异养菌的抑制而活性降低，导致脱氮效果变差。当将两级I—BAF（I—BAF2充分曝气）与Fenton工艺联用时，对COD、氨氮和总氮的去除率分别为95．1％、99．1％和73．8％。     

两级MBBR深度处理高氨氮生活污水的研究

采用两级移动床生物膜反应器(MBBR)深度处理高氨氮生活污水,重点考察了水力停留时间(HRT)和气水比对其除污效果的影响.结果表明,当系统的总HRT为8h,MBBR1的气水比为25:1、MBBR2的曝气量为280 L/h时,系统的出水COD和氨氮分别为45 mg/L左右和5mg/L以下,平均去除率分别为65%和95%左右,达到了<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB18918-2002)的一级A标准;同时系统内存在同步硝化反硝化作用,对TN的去除率可达30%左右.     

曝气生物滤池用于电镀废水深度处理的研究

广东省清远市某电镀工业园排放的废水水质复杂,且水量不断增加,较原设计值超出很多,导致处理后的出水水质达不到相关标准的要求.为此,采用曝气生物滤池(BAF)工艺对现有设施出水进行深度处理.试验结果表明,当气水比为5:1,BAF的有效容积为3L时,最佳的进水流量为2 L/h,即水力停留时间为1.5 h.在此条件下,对CN一的去除率达到80%左右,对COD的去除率稳定在60%左右,当进水CN-浓度≦1.5 mg/L、COD≦200 mg/L时,均可保证出水水质达到<电镀污染物排放标准>(GB 21900-2008).在小试的基础上于现有工艺后增加了2组BAF,工程正常运行2个月以来处理效果稳定,对COD和CN-的平均去除率分别达到50%和75%,废水处理成本仅约为0.3元/m3.可见,该工艺在电镀废水处理中具有非常广阔的应用前景.     

垃圾焚烧厂渗滤液处理工程改造及调试

采用A/O—两级Fenton-BAF工艺对广东某垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统进行改造。调试运行结果表明,采用好氧回流能提高A/O段的处理效果和稳定性。当总回流比为1∶2时,生化出水COD及平均出水氨氮浓度分别约为1 100 mg/L和50 mg/L,去除率均达到95%以上。深度处理中两级Fenton氧化单元双氧水(27.5%)加药量分别为4 mL/L和1 mL/L,硫酸亚铁加药量分别为8 g/L和2 g/L,两级BAF的HRT分别为8 h和5 h时,出水COD<90 mg/L、氨氮<3 mg/L、色度<25倍、SS<15 mg/L,达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)第二时段一级标准。     

MBBR处理皮革废水中试研究

皮革废水成分复杂,微生物抑制性因素多,难以高效处理。结合中试及实际运行项目对比了移动床生物膜工艺(MBBR)及活性污泥法对皮革废水的处理效果,发现两者对COD的去除能力接近,出水COD为300~400 mg/L,平均去除率为69.9%;MBBR出水氨氮稳定在7 mg/L以下,去除率达到了98.6%以上,远优于活性污泥法的处理效果(出水氨氮200 mg/L),MBBR的氨氮容积负荷为活性污泥法的2.36倍;MBBR在水量提高至设计值的1.21倍时,出水氨氮依旧能够稳定在10 mg/L以下,且异常运行后能快速恢复,具有较强的抗冲击性能和良好的恢复能力。MBBR系统在原池内投加悬浮填料,在不增加占地的情况下可实现立体扩容;悬浮载体能较快适应水质,培养驯化周期短,且在低温条件下运行良好,可快速实现出水水质达标。因此,MBBR较传统活性污泥法更具有适应性和稳定性,更适合处理皮革废水。     

结合实例论述中央空调系统的安装技术及问题处理

本文是对间甲苯胺重氮化水解生产间甲酚所产生的废水,采用活性炭、XDA-1大孔树脂和磷酸三丁酯对废水进行有效处理与研究.XDA-1大孔树腊对废水吸附效果最好,间甲酚去除率达到99.98％.COD去除率达到98.96％;用活性炭处理废水,间甲酚去除率80.24％,COD去除率78.48％:磷酸三丁酯处理废水,间甲酚的去除率为76.9％,COD去除率为60.29％,所以处理效果最好的是XDA-1大孔树脂.