粘度改性材料在C60超高层泵送混凝土中的应用研究

掺入粘度改性材料配制C60超高层泵送混凝土,研究了粘度改性材料掺量对混凝土工作性能、力学性能和耐久性能的影响。结果表明:C60超高层泵送混凝土中掺入粘度改性材料能够提高拌合物的流动性,减少1 h经时损失和倒桶排空时间,降低混凝土的压力泌水率和离析率;掺入粘度改性材料对混凝土力学强度基本无影响;粘度改性材料能够提高混凝土抗氯离子渗透性能,降低干燥收缩率。     

不同掺合料对高性能混凝土工作性能影响的试验研究

通过在C50高性能混凝土中以等量取代水泥用量的方法单掺粉煤灰、硅粉,双掺粉煤灰硅粉及同时掺粉煤灰、硅粉和聚丙烯纤维,研究了不同掺合料及不同掺量对HPC拌合物工作性的影响。结果表明:在高性能混凝土中加入粉煤灰,能使混凝土具有更好的工作性能,使拌合物黏聚性和可塑性提高;在6%硅粉掺量内,硅粉的加入提高了高性能混凝土的工作性能,但随着掺量进一步增大后,硅粉高性能混凝土的流动性将降低,稠度增大,整体工作性能降低,需要提高高性能减水剂的用量;双掺粉煤灰和硅粉后,粉煤灰高性能混凝土的工作性能随着硅粉掺量的增加而呈降低趋势;聚丙烯纤维对高性能混凝土的工作性能影响不明显,但聚丙烯纤维的掺入,提高了混凝土黏聚性,能抑制拌合物的离析和泌水。     

掺合料对新拌混凝土早期性能的影响

文中研究了I级粉煤灰、II级粉煤灰、2种不同比表面积的S95级矿粉等掺合料对用P.O42.5水泥作为硬化组分配制的新拌混凝土的早期工作性能、含气量、压力泌水率及凝结时间的影响。试验结果表明:掺入矿渣粉的新拌混凝土坍落度值最高、压力泌水率最大、初凝时间最快,Ⅱ级粉煤灰坍落度值最低、压力泌水率最小、初凝时间最慢,Ⅰ级粉煤灰介于二者之间;而矿物掺合料种类及掺量对混凝土含气量的影响无明显规律。     

掺合料种类及掺加方法对C60超高层泵送混凝土性能影响研究

通过大量试验研究了重庆地区混凝土用常见矿物掺合料的性能特点,并在其性能特点的基础上,研究了不同掺加方法对C60超高层泵送混凝土的强度、和易性、泵送性能以及含气量、压力泌水率及后期开裂等耐久性的影响。分析实验数据可知,影响其基本性能的因素主要有掺合料的种类、复掺方式、水胶比、骨料配比等。最终找到最佳复掺方式是粉煤灰、矿粉、硅灰以10:8:3的比例复掺,此时的C60超高层泵送混凝土的拌合物工作性能及后期耐久性最佳,具有较好的泵送施工性能,并通过了超高层泵送实际施工验证。     

十二烷基苯磺酸钠引气剂对混凝土性能影响的研究

文章研究了不同掺量十二烷基苯磺酸钠对混凝土拌合物含气量、坍落度、扩展度、泌水率以及硬化后混凝土抗压强度的影响规律。试验结果表明,十二烷基苯磺酸钠能够明显改善混凝土拌合物的和易性和坍落度经时损失,掺量0.005%时在改善混凝土拌合物性能的同时强度也不下降。     

复合矿物掺合料混凝土力学性能的试验研究

对掺加不同矿物掺合料的混凝土在不同龄期下的力学性能进行了试验研究,研究了掺合料品种和掺量对混凝土力学性能的影响.试验结果表明:矿粉、粉煤灰和硅灰等矿物掺合料的掺人对混凝土性能有一定的影响,但其作用未必为正效应.在单掺情况下,矿渣和硅灰能有效地提高拌合物的黏聚性,从而改善混凝土强度,但对拌合物流动性有一定影响;掺加粉煤灰能有效提高混凝土的流动性,但产生泌水对拌合物匀质性有不良影响,而且由于粉煤灰的火山灰反应在常温下进行比较缓慢,因此混凝土早期强度较低.在双掺及三掺的情况下,复合矿物掺合料在混凝土中可发生火山灰复合效应、微集料复合效应等交互作用,混凝土强度较单掺有较大提高,由此得出复合矿物掺合料为配制优质混凝土的最佳途径.     

矿物掺合料对轻骨料混凝土抗离析性能影响的研究

通过在轻骨料混凝土中加入矿物掺合料,测试其抗压强度、坍落度、扩展度及分层度,研究不同种类矿物掺合料单掺、复掺时,掺合料掺量对轻骨料混凝土力学性能及均质性的影响,分析矿物掺合料对轻骨料混凝土抗离析性能的改善程度.研究结果表明:单掺时,在30％掺量范围内,随着矿渣粉掺量的增加,轻骨料混凝土拌合物的粘聚性增强,拌合物流动性变好,早期和后期强度增加;在20％掺量范围内,随着粉煤灰掺量的增加,轻骨料混凝土拌合物的流动性变好,泌水减小,拌合物均质性变好;当粉煤灰和矿渣粉掺量均为10％时,复合掺加矿渣粉和粉煤灰对配制大流动性高强轻骨料混凝土效果理想,抗离析性优异.     

引气剂与粉煤灰对大流动性轻集料混凝土性能的影响

为改善大流动性轻集料混凝土的匀质性,采用粉煤灰和引气剂复合技术,配制出高性能轻集料混凝土。结果表明：掺入优质粉煤灰并适量引气(含气量为3％～5％),可明显提高轻集料混凝土的匀质性．减少离析和泌水,获得匀质的混凝土拌合料。当水胶比为0．31时,掺入10％～30％的粉煤灰及适量引气剂．28d抗压强度不降低,56d抗压强度可提高10％左右,抗冻性和抗渗性明显改善;当水胶比为0．40时,随粉煤灰掺量的增加。轻集料混凝土的抗压强度明显降低。同时,探讨了粉煤灰和引气剂对轻集料混凝土性能改善的机理。     

复合矿物掺和料对混凝土工作性的影响

研究了不同掺加比例的粉煤灰和矿渣所组成的复合矿物掺和料混凝土拌和物的坍落度及泌水率.结果表明:随着矿物掺和料总量的掺加,混凝土拌和物的坍落度损失率减少,并且矿物掺和料掺量在40%,粉煤灰与矿渣的比例为1∶1时,混凝土的坍落度损失速率达到最低,60 min的坍落度损失率较对比混凝土降低了约50%.矿物掺和料掺量为30%,粉煤灰与矿渣的比例为1∶1时,混凝土拌和物的压力泌水率降低为对比混凝土的57%.说明适当的矿物掺和料掺量和比例可以改善混凝土的工作性.     

C50特细砂大吸水率碎石泵送混凝土的配制及其性能研究

研究了复掺机制砂、碎石预处理及外加剂的优化措施对C50特细砂大吸水率碎石泵送混凝土拌合物性能、抗压强度的影响。研究结果表明,采用复掺机制砂、碎石预处理及外加剂优化措施,可显著降低混凝土坍落度经时损失,降低混凝土泌水率,提高28 d抗压强度,从而配制出性能满足要求的C50泵送混凝土。     

再生混凝土拌合物性能和试验方法研究

通过对再生混凝土和易性、凝结时间、泌水与压力泌水率、含气量等的试验方法进行系列研究,建议加强对再生混凝土拌合物的性能检测,以保证其工程应用方面的系统能发挥其最大的工程价值。     

泌水沉降细观模型与大流动性混凝土拌合物性能的研究

为阐明混凝土泌水沉降性的主次影响因素,建立泌水沉降细观模型。通过单一主变量粉煤灰和砂率对拌合物坍落度、表观密度、压力泌水性影响的试验研究,结果表明:由拌合物表观密度测定值,可获得两元系颗粒群密填充的参数值;评价拌合物泌水性,宜采用压力泌水率与极限泌水量两个参数。     

大流动性高强轻集料混凝土工作性能研究

采用混凝土拌合物质量分层度、轻集料质量分层度、泌水度以及坍落度和扩展度5项指标来综合评价轻集料混凝土拌合物的流动性和稳定性，试验研究了胶凝材料用量、砂率、矿物掺合料和引气剂对大流动性的高强轻集料混凝土工作性能的影响。结果表明，胶凝材料用量、砂率和引气剂掺量存在一个最优值，此时轻集料混凝土的流动性最大且稳定性好；粉煤灰和矿渣掺人能较大程度地提高混凝土拌合物的工作性能，复合双掺时效果更好。     

粉煤灰与矿粉在混凝土中的应用研究

主要分析粉煤灰与矿粉对混凝土的贡献。测试了不同的粉煤灰、矿粉掺量的混凝土的拌合物性能和抗压强度。结果表明：在普通硅酸盐水泥混凝土中掺入优质粉煤灰工作性能较好，但对早期强度有负面影响；水淬矿粉的掺入对早期强度的影响较小，但工作性能不好；混掺粉煤灰与矿粉掺量为12％ 12％时。能同时获得较优的拌合物性能与最好的强度效果。     

橡胶再生混凝土和易性试验研究

取再生粗骨料取代率为20%,用粒径0.55~2.36 mm橡胶颗粒等体积置换砂配制橡胶再生混凝土,通过混凝土坍落度试验研究了橡胶粒掺量、橡胶粒改性方式和粉煤灰掺量对混凝土拌合物和易性的影响规律。结果表明:掺橡胶粒的混凝土拌合物的流动性大于未掺橡胶粒的混凝土,且随着橡胶粒掺量的增加,混凝土拌合物的流动性逐渐增强;NaOH与KH-550复合改性混凝土拌合物的流动性最大,其他改性与未改性混凝土拌合物的流动性几乎相当;粉煤灰能够提高混凝土拌合物的流动性,由于超叠效应,复掺粉煤灰和橡胶粒的混凝土拌合物的流动性大幅度提高;橡胶再生混凝土拌合物具有良好的黏聚性和保水性。     

橡胶粉改性混凝土试验研究

通过8、15、25目橡胶粉在不同掺量下对混凝土拌合物坍落度、含气量、表观密度以及混凝土28d抗压强度影响的研究,得出了以下结论:①在橡胶粉粒径相同的情况下,混凝土的坍落度、表观密度、28d抗压强度均随橡胶粉掺量的增加而降低,而含气量随橡胶粉掺量的增加而增加;②在橡胶粉掺量相同的情况下,混凝土拌合物坍落度、表观密度以及混凝土28d抗压强度随橡胶粉粒径的减小而降低,含气量随粒径的减小而增大。     

混凝土在压力下的泌水及其影响因素

本文讨论了压力泌水与混凝土可泵性之间的关系,对压力泌水试验的方法及装置也作了介绍。文章采用绝对泌水量V_(140-10)和相对泌水量S_(140-10)作为评定混凝土拌合物稳定性的指标,通过试验提出了泵送混凝土的合理的砂率范围、水泥用量和用水量,并对减水剂和粉煤灰的掺用效果作了检验。     

浅谈C60高性能混凝土在常熟庆裕广场的应用

根据目前C60高性能混凝土的粘度大等缺点及本地原材料实际情况采用粉煤灰、矿粉"双掺"结合高效减水剂,提高混凝土的初始坍落度及扩展度,控制坍落度和扩展度的经时损失,降低混凝土拌合物粘度。     

搅拌时间对大流动性混凝土拌合物匀质性的影响

搅拌均匀的混凝土拌合物是保证硬化混凝土性能达到要求的前提。在搅拌设备相似的现状下,合理控制搅拌时间可以使混凝土拌合物达到均匀。研究搅拌时间对现代大流动性混凝土拌合物匀质性的影响,研究发现,在设计的45～120 s搅拌时间内,搅拌时间对大流动性混凝土拌合物流动性影响很小,但是过长的搅拌时间会导致泌水现象,使匀质性变差,尤其是掺入大量需水性小的掺合料,如优质粉煤灰;搅拌时间对大流动性混凝土拌合物含气量没有影响;随着搅拌时间的延长,大流性混凝土拌合物表观密度偏差率降低,到90 s时达到最小,匀质性好;之后随搅拌时间增加而增大,匀质性变差。分析认为,搅拌时间较短时,混凝土拌合物中的组分分散不佳,匀质性不好,搅拌时间合适时(本试验为90 s),组分分散均匀,匀质性好。     

减水剂与含气量对混凝土可泵性影响

文中研究了混凝土中使用的减水剂掺量、混凝土拌合含气量对混凝土可泵性的影响。进行减水剂种类、掺量、混凝土不同含气量对混凝土压力泌水率、坍落度、坍落扩展度的影响试验研究,试验结果表明,混凝土中减水剂种类对混凝土可泵性具有影响,萘系减水剂、聚羧酸系减水剂可泵性良好,脂肪族系与氨基磺酸盐系减水剂稍有影响。同时聚羧酸系减水剂存在最优掺量,适当引入优质气泡可改善混凝土可泵性,但存在最优值。