气浮+UASB+A/0+芬顿工艺处理中药制药废水

以贵阳某中药制药企业废水处理工程为例,分析了中药制药企业生产废水水质特点及废水处理工艺、主要建(构)筑物设计参数、运行状况及运行费用。针对废水污染物浓度高、可生化性好、悬浮物高、色度高、水质变化大等特点,选择综合调节+组合气浮+UASB+A/O+芬顿氧化处理工艺。实践表明,该系统运行稳定,出水主要排放限值指标在达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB 21906—2008)表2标准基础上再提高10%后达标排放。     

IC+UASB+微氧+UASB+A/O+接触氧化处理赤霉素废水

针对江西某生化公司赤霉素生产废水的水质特点,采用IC+UASB+微氧+UASB+A/O+生物接触氧化工艺进行处理。结果表明,该废水处理工程运行稳定,效果良好,出水水质能够稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

两级A/O+BAF工艺处理高硫重油废水

高硫重油废水属于炼油厂难处理废水,通过某炼油厂废水处理设施运行实践表明,两级A/O+BAF处理工艺可以使出水水质达到《山东省南水北调沿线污染物综合排放标准》(DB37/599—2006)中一般保护区标准,即COD≤60 mg/L、NH3-N≤15 mg/L。     

反硝化厌氧颗粒污泥技术处理光伏废水

光伏废水具有NO₃^--N、氟含量高的特点。江苏某光伏废水处理工程为改建项目,设计处理规模为6 000 m³/d,出水水质要求达到《电池工业污染物排放标准》（GB 30484—2013）的间接排放标准。原有处理工艺无法满足排放要求,此次采用二级除氟+反硝化颗粒污泥+A/O工艺进行改建,总投资为2 150万元,运行费用（25.2元/m³）比改造前降低20%。该工程自调试运行以来,处理效果良好,出水水质稳定达到排放标准。     

UASB+两级AO+MBR工艺处理高浓度原料药废水

某原料药废水处理项目设计处理规模为1 500 m³/d，废水特点是高TDS、高COD、高TN、低pH，水质水量波动较大。根据方案研究并经小试验证，确定处理流程为pH调节+缓冲调节+UASB+两级AO+MBR。实际工程运行结果表明，对COD、氨氮和总氮的平均去除率分别为96.77%、96.89%和91.00%，系统处理出水水质可稳定达到并优于辽宁省《污水综合排放标准》(DB 21/1627—2008)中排入市政污水管线标准，直接处理费用约7.42元/m³。     

热镀锌企业废水处理工艺改造

富阳某热镀锌企业原有废水处理设施的处理能力不足,出水水质超标。根据热镀锌行业废水的特点,在原有处理工艺的基础上进行了工艺改造,采用二级氧化+二级沉淀处理工艺,大大改善了出水水质,使各主要污染指标均达到排放标准。     

高氨氮规模化养猪废水处理工程改造案例

江西某规模化养猪场废水含有高浓度的氨氮和TP以及木质素等难生化降解有机物,经原废水处理系统处理后,出水水质无法达到排放要求。在水质分析的基础上,采用气浮+厌氧池+两级A/O+曝气生物滤池+芬顿氧化+化学除磷组合工艺进行改造。改造后的实际运行结果表明,COD、NH3-N、TP的总去除率分别达到99.4%、96.7%、97.8%,最终出水水质满足江西省《鄱阳湖生态经济区水污染物排放标准》(DB 36/852—2015)。     

脱硫除尘协同水解酸化/接触氧化处理染整废水

将染整废水用于厂内锅炉的脱硫除尘,通过脱硫除尘工序对染整废水进行预处理,一方面中和废水中较高的碱度,另一方面去除废水中部分色度和有机物。采用脱硫除尘+水解酸化+二级接触氧化组合工艺处理染整废水,调试和运行结果表明,该组合工艺对COD、BOD_5、SS和色度的去除率分别大于90.0%、93.3%、80.0%和80.0%,出水水质稳定达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)的直接排放标准,运行费用为0.56元/m~3。该组合工艺可供纺织染整企业现有废水处理系统的提标改造和新建废水处理工程设计参考。     

印染企业废水分质处理及再生利用工程设计

对某印染厂生产废水采用分质处理模式。工程设计处理能力为3 300 m~3/d,其中印染混合废水3 000 m~3/d(含棉和涤纶染色与后整理)、碱减量工艺废水300 m~3/d。印染混合废水和碱减量工艺废水分类收集,分质处理。印染混合废水处理采用UASB/接触氧化组合技术,碱减量废水处理工艺为酸析/铁碳还原/一级生化/光催化氧化/二级生化。再生工艺为臭氧气浮(DOIF)和旁路RO膜组合工艺。运行结果表明,出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—2012)的新建企业间接排放标准,再生水水质达到《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ 471—2009)中的漂洗和染色回用水标准。企业印染废水再生利用率达到52%,再生水量为52.8×10~4m~3/a。该项目运行费用低、回用率高,可为印染废水处理与再生设计提供借鉴。     

倍增组合复合生化反应器处理轮胎生产废水

陕西延长石油集团橡胶有限公司废水处理工程建设规模为3 000 m3/d,采用以同济大学专利技术"倍增组合(QWSTN)复合生化反应器+一体化净水器"为主体的处理工艺。经调试及2年的实际运行,系统对COD、氨氮和SS的总去除率分别为87.5%、91.1%和97.4%,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

屠宰废水处理与回用的工艺研究及设计

针对屠宰废水有机物、悬浮物、氨氮等组分浓度高的特点,采用水解酸化/生物接触氧化/MBR为主体的废水处理工艺,部分出水通过RO系统处理后回用。运行结果表明:该工艺运行稳定,出水水质可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92)一级排放标准;经深度处理后,回用水水质可达到国家标准《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)。     

皮革加工企业废水提标改造工程实例

河南某皮革加工企业废水处理工程设计规模为1×10⁴ m³/d，采用初沉+物化反应沉淀+ABR+A/O氧化沟组合处理工艺。由于废水水质和执行排放标准的变化(由间接排放变为直接排放)，需对原有工艺进行改造。高磷废水增加Fenton氧化预处理工艺；含硫、脱脂废水增加A/O工艺，强化脱氮；末端采用两级Fenton氧化深度处理工艺。连续1年的运行结果表明，即使进水水质波动较大，改造后的深度处理工艺对COD、TP、NH₃-N及TN的平均去除率分别达到89.0%、94.4%、28.4%、23.3%，出水主要指标可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。该工程改造投资为5 700万元，综合运行费用为9.4元/m³。     

MBBR氧化沟/超滤/O3工艺用于工业区污水厂提标改造

某工业园区污水处理厂处理规模为5×10~4m^3/d,原采用A/O微孔曝气氧化沟工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)二级排放标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)二时段二级标准的较严值。根据相关要求,需要对该厂进行提标改造。提标改造后,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)二时段一级标准的较严值。针对进水中工业废水占90%以上、可生化性差、难生物降解有机物含量高、水质波动大等特点,在原有二级处理工艺基础上进行提标改造,采用了"MBBR氧化沟+混凝沉淀+超滤+臭氧催化氧化(辅以活性炭吸附)"工艺。提标改造投产前、后的实际生产数据对比表明,该工艺处理效果理想,实现了稳定达标运行。     

玉米淀粉废水处理工程设计

采用一级UASB+二级UASB+SBR+曝气生物滤池工艺处理玉米淀粉废水,处理规模为500 m3/d。工程实际运行表明,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准。该工艺占地面积小、基建费用低、出水水质好、运行费用低、运行可靠、管理方便。     

厌氧生物滤池在PTA废水处理中的应用

为了提高现有PTA废水处理装置的处理能力,保障外排水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,某石化企业新建了厌氧生物滤池以预处理PTA废水。经过一段时间的运行表明,高浓度PTA废水经过厌氧预处理后,下一级纯氧曝气池的负荷降低,沉淀池出水COD<60 mg/L,达到了排放标准。介绍了厌氧生物滤池的处理效果、运行影响因素及开车阶段存在的问题等。     

一种低污泥产量、低能耗印染废水处理工艺

针对现行印染废水处理工艺污泥产量大和能耗高等问题,设计了以UASB反应器+三段好氧池为主体的印染废水处理工艺。运行结果表明,平均污泥产量及能耗分别为1 283 g/m3与0.45 kW·h/m3,与其他印染废水处理工艺相比,该工艺具有污泥产量低、能耗低等特点,出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

清浊分流条件下的印染废水回用工程设计

根据污染源头控制原则和废水再生回用的要求,针对纺织印染废水水质水量的特点,提出了废水处理清浊分流方案。结果显示,两套系统处理效果均较好,出水水质满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—1992)Ⅰ级标准。回用水处理采用复合反应器+亚滤系统,出水水质满足《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ 471—2009)中的漂洗用回用水水质标准。     

UASB/活性污泥/接触氧化/微滤工艺处理甘油废水

某精细化工生产企业精制甘油废水具有COD浓度高、色度高、可生化性较好等特点,针对其水质特性,采用UASB/活性污泥/接触氧化/微滤工艺进行处理。工程实践表明,该工艺具有对有机物去除率高、耐冲击性强、运行简单等特点,出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。     

气浮+MBR膜法工艺升级改造化妆品废水处理工程实例

通过气浮+MBR膜法升级改造工艺,可以在不增加任何构筑物情况下,将废水处理由原来三级排放标准提升到《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB-T18921-2002)等标准。运行实践表明,该处理工艺运行稳定,耐冲击负荷能力强,产生剩余污泥量少,无污泥膨胀问题的特点。     

屠宰废水处理的工程实践

介绍了北京市某肉联厂废水处理工程的工艺参数、调试和运行结果.采用ABR厌氧反应器/二级生物接触氧化处理工艺,出水水质达到北京市<水污染物排放标准>(DB 11/307-2005)排入地表水体及汇水范围的一级B标准.工程实践表明,该处理系统具有处理效果稳定、占地面积小、运行费用低(约为1.10元/m<'3>)等特点.