阿联酋10000TPD水泥厂四隔板水泥库仓壁和隔板内力计算

本文通过应用结构力学中的方法,对四隔板水泥库仓壁和隔板内力计算,对缺乏大型计算机软件者不失为一种有效方法.     

筒仓内钢隔板的计算及施工方法探讨

若工厂需增加贮料品种,简单而快捷的方法就是在原有贮料仓内增加钢隔板。本文以实际工程为背景,在分析筒仓内钢隔板受力特点的基础上,探讨了筒仓内新增钢隔板合理的结构形式,通过查阅工具书及PKPM软件对其进行了结构计算;由于在筒仓内安装钢隔板的特殊性,探讨了筒仓内钢隔板的施工方法,为筒仓内钢隔板的计算及施工提供了参考。     

新型罐体隔板子结构拟动力分析与施工

结合实际经验提出了一种新型带隔板的卧式储罐。鉴于目前对新型储罐隔板缺乏设计经验,而且对足尺的卧式罐体开展振动台试验具有局限性,本文结合实际工程采用ANSYS有限元软件对直径为5m的卧式储罐罐体隔板进行了子结构拟动力分析,简化了流体荷载的作用和力学模型,考察了在反复荷载作用下隔板子结构的弹塑性力学性能,得到隔板的变形和应力分布。通过有限元分析验证了卧式储罐罐体隔板的设计厚度,给出卧式储罐的施工方法,为完善大型卧式储罐的实际设计提供技术支撑。     

双层隧道中隔板的位置优化

针对直墙拱双层隧道衬砌结构,对中隔板与边墙的相互作用进行了理论分析,建立了中隔板与边墙相互作用的力学模型。采用数值分析软件Matlab按弹性地基梁理论对中隔板在边墙上的位置进行了模拟,得出了中隔板对边墙位移约束的力学机理,最终得到了中隔板在边墙上的最佳作用位置。     

钢管混凝土隔板贯通式节点的性能

隔板贯通式节点是一种新型钢管混凝土柱—钢梁连接形式。以中海广场为工程背景,进行了钢管混凝土柱钢梁隔板贯通式节点的拟静力试验,并结合数值模拟结果对该类节点的性能进行了研究。试验结果表明,钢管混凝土柱钢梁隔板贯通式节点具有较好的刚度、承载能力和延性,能够满足“强柱弱梁,强节点弱构件”的抗震设计原则。数值模拟与试验结果相吻合,可以采用本文所建立的数值模型模拟钢管混凝土柱钢梁隔板贯通式节点的性能。采用数值的方法,重点研究了隔板尺寸对该结点性能的影响,并提出设计建议。     

基于神经网络的方钢管混凝土柱隔板贯通节点静力拉伸承载力分析

方钢管混凝土柱隔板贯通节点静力拉伸承载力,存在现有计算方法与已有试验结果误差较大的问题。而采用BP神经网络方法,建立隔板贯通节点静力拉伸承载力的预测模型,预测值与试验结果吻合较好,验证了神经网络方法预测节点静力拉伸承载力的精度与可行性。采用该神经网络模型对节点静力拉伸承载力进行参数化分析,具体参数包括:钢管柱宽厚比、隔板强度、钢管强度、隔板厚度、隔板浇筑孔径和混凝土强度。参数化分析表明,宽厚比、隔板强度、钢管强度、隔板厚度和浇筑孔径对静力拉伸承载力影响较大;混凝土强度对承载力影响较小,可以忽略。     

玻璃微纤维对AGM隔板强度的影响

介绍了AGM隔板的作用、对蓄电池的影响及其重要性。浅析AGM隔板强度机理。通过分析得出AGM隔板强度取决于摩擦力、结点粘结力、单丝强度，这些因素又与纤维的成分、长度、直径、表面特性及隔板生产工艺有关的结论，并详细解释玻璃微纤维对AGM隔板强度的影响。为了提高AGM隔板强度，应从玻璃成分、纤维直径，长度、减少水汽对纤维的侵蚀作用等方面入手。     

AGM隔板生产过程中热耗成本控制的研究

介绍AGM隔板生产过程中热耗成本控制的几种方法，从烘干炉结构形式和各种烘干能源的选用进行探讨，重点对煤气发生炉在AGM隔板生产过程中的应用进行研究。     

柱承式带隔板钢筋混凝土筒仓的内力分析

柱承式带隔板钢筋混凝土筒仓由于其特殊的结构形式,与普通圆筒仓在受力方面有很大的不同,圆筒仓设置隔板后,隔板与筒壁固接,其受力发生了根本变化,由原来的3次超静定结构变为6次超静定结构。运用结构力学中超静定结构力法的对称性给出了柱承式钢筋混凝土深筒仓仓壁和隔板的内力计算方法,以供设计与研究参考。     

砌体带隔板圆筒仓的静力有限元分析

圆筒仓设置隔板后,隔板与筒壁固接,其受力发生了根本变化。而我国现行的筒仓规范对这种筒仓的应力计算尚未做出具体规定。采用有限元软件对这种筒仓在静力荷载作用下仓壁和隔板应力的分布情况进行了详细分析。     

玻纤铅酸蓄电池隔板底材

根据营口蓄电池隔板厂,重庆蓄电池厂等国内多家用户的要求,南京玻纤院于1989年起立项研制玻璃纤维铅酸蓄电池隔板底材。并将该项试验转让给开封玻纤制品厂,建成生产线,投入生产,现已推广应用80万m~2,1992年10月初进行鉴定。这种隔板底材断制成的蓄电池隔板是铅酸蓄电池中的重要部件。它的作用是:1)防止蓄电池正负极板短路;     

混凝土箱梁桥横隔板的拉压杆模型设计方法

混凝土箱梁桥中的横隔板,在横桥向应按深梁考虑其受力,可采用拉压杆模型方法进行设计.针对不同支承条件和受载工况下的横隔板,探讨了拉压杆模型的构形原则与方法.最后,针对某横隔板的施工受力工况,按照拉压杆模型方法并依据美国ACI318 -08规范对其进行了配筋设计.     

平板玻璃微纤维对AGM隔板性能的影响

本文通过对平板玻璃微纤维在酸性溶液里的实验研究,指出了平板玻璃微纤维在AGM隔板中应用对AGM隔板性能的影响。     

加设隔板的卷边槽钢受压弹性畸变屈曲

采用有限元程序ABAQUS对受压卷边槽钢进行线弹性畸变屈曲分析,在此基础上,对加设隔板和加设连杆两种加固方式的效果进行分析比较。结果表明,在相同的间距布置下,加设隔板对受压卷边槽钢的屈曲荷载提高较大。经过对比,当采用矩形隔板,在1/2半波间距布置隔板时,为最经济有效的布置方式。     

酸性蓄电池用玻璃纤维隔板

应天津1418所、哈尔滨蓄电池厂、威海蓄电池厂等单位的要求,南京玻纤院二所从1986年开始研制耐酸蓄电池玻璃纤维隔板,今年6月取得成功。用于制作密封铅酸蓄电池隔板,     

方钢管柱隔板贯通节点抗剪强度研究

结合低周反复荷载试验和有限元模拟,考察了T字形和十字形方钢管柱隔板贯通节点的抗剪强度。通过对节点破坏形式、滞回曲线和骨架曲线等结果的分析,发现T字形隔板贯通节点发生了节点核心区剪切破坏,十字形隔板贯通节点发生了梁端塑性铰破坏。依据《钢结构设计规范》(GB 50017—2003)对隔板贯通节点核心区的抗剪强度进行验算的结果表明,对于十字形隔板贯通节点的抗剪强度,规范公式计算结果可行;而对于T字形隔板贯通节点的抗剪强度,规范公式计算结果偏于不安全。     

地铁风道中隔板施工时机优化分析

考虑地铁风道开挖施加中隔板时序对周围岩体及各地层产生的影响,基于地层-结构模型基本原理,探讨了台阶法施工条件下不同时序的风道中隔板施工方案。通过三维快速拉格朗日法进行数值模拟,研究中隔板在不同的施加时序的条件下隧道围岩及地表变形特点。研究结果表明,相比于风道二衬后施作中隔板,二衬及中隔板同时施作能够有效控制地表变形,地表沉降最大值由14.3 mm变为10.77 mm,风道中隔板与边墙交汇处水平位移降低到0.71 mm,相对减小了79%。同时优化方案降低了风道围岩的竖向位移及塑性区面积,能够有效地维持风道运营期间的围岩稳定性。对于类似的风道施工而言,该研究具有良好的指导作用。     

方钢管混凝土柱-H形钢梁不同构造隔板贯通节点力学性能研究

为研究具有不同连接形式、隔板厚度和外伸长度的隔板贯通节点的力学性能,使用ABAQUS对不同构造节点进行数值模拟研究。基于试验结果验证了建模方法的准确性,并分别建立了全焊接、腹板栓接-翼缘焊接、下栓上焊、全螺栓四种连接形式的隔板贯通节点模型,对比了不同连接形式节点的力学性能,对产生差异的原因进行了机理分析。并进一步针对下栓上焊连接形式节点的隔板厚度、外伸长度对力学性能的影响进行了参数化分析。研究发现,具有翼缘螺栓连接形式的节点承载力更高且塑性铰远离节点核心区,基于此且考虑到施工因素,认为下栓上焊的连接形式具有显著优势;隔板过薄或隔板外伸长度过长均会降低该种节点的承载力和延性,隔板也会发生明显变形导致在核心区形成塑性铰,劣化节点受力性能。推荐工程中采用的隔板厚度宜比钢梁翼缘厚度厚3mm左右,隔板外伸长度宜控制在50~75mm。     

矩形钢管混凝土柱贯通隔板弱轴方向传力研究

为便于混凝土浇筑,提出把矩形钢管混凝土隔板贯通节点隔板孔设置成矩形孔。考虑钢管对节点承载力的贡献,通过对隔板与钢管柱壁板的变形协调分析,得出隔板的受力机理,进而推导相关公式,并采用有限元数值模拟进行对比验算,结果表明两者吻合较好。     

基于实验和模拟方法对隔板絮凝池流场的研究

运用粒子图像测速技术和数值模拟方法,对往复式隔板絮凝池的流场进行了研究,通过分析实验结果和数值模拟结果,从流场的水力特性角度解释了往复式隔板絮凝池无效能量消耗大、絮凝效率低的根本原因。