煤矿井塔滑一浇一施工

协庄矿副立进井塔为现浇钢筋混凝土箱形结构，采用滑一浇一工艺进行煤矿井塔施工，施工顺序为塔壁逐层滑升，梁板逐层跟进，施工中利用井塔屋面轻型网架结构作为滑模辅助操作平台，同步滑升，取得了较好的综合经济效益和社会效益。     

超大直径钢筋混凝土筒仓与库顶钢结构一体化滑升施工

将筒仓工程库壁滑升模板体系和库壁滑升模板构造及直形挡墙模板系统进行一体化施工的统筹设计,在库底板以下部位,采用库壁与直形挡墙同步施工的滑动模板构造体系,库底板以上部位采用适合单仓施工的库壁滑动模板技术体系,在模板构造方面,实现两种模板构造的兼容和相互转换,配合合理的施工工艺和作业方法,完成超大直径钢筋混凝土筒仓库壁和仓...     

连体筒仓滑模的几项新技术

七五生建煤矿装车仓为两连体筒仓，采用滑模工艺，滑模施工中解决了筒壁与漏斗分离施工问题，选滑升筒壁，使可滑位置从漏斗楼面降至-3.800m基础面；解决了6m宽洞口围圈刚度小及1.2m高外突环梁空滑时支承杆失稳问题，模板装置构造简单，易于操作，辅助平台和操作平台采用型钢方案，简化了结构形式且安折方便。     

筒仓滑模时不停滑改模的方法及应用

近年来对于煤仓施工全部采用滑动模板(简称滑模)施工,是现浇混凝土工程的一项施工工艺,与常规施工方法相比,这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节约支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板进行拆散和灵活组装并可重复使用。通常施工时在扶壁柱和张拉壁柱改模时被迫停滑,停滑后进行改装模板,然后继续滑升。这样做法筒仓壁砼容易出现冷缝,违反了滑模施工的连续性,对工程质量有一定的影响。通过初滑及正常滑升阶段,将筒壁和内扶壁柱及预应力张拉柱同时施工,滑模至漏斗环梁底时,内扶壁柱模板位置插入模板,滑模可继续进行滑升施工。     

构筑物滑模工艺细部改进及应用效果

在框架井塔及筒体等构筑物滑模施工中，对组合钢模板与围圈之间的连接、支承杆接头焊接、支了杆滑空加固、洞口滑升侧面堵头模板安装等细部，采用不同构造处理，可规范施工，提高滑模工程质量。     

造粒塔滑模施工技术

介绍了造粒塔滑升模板的构造及组装，对施工过程中钢筋的绑扎、焊接，混凝土搅拌，模板的滑升以及水平、垂直、扭转的测量与调整等内容进行了较详细的论述。     

薄壁空心高墩滑模设计及施工技术

本文以某特大桥薄壁空心高墩施工实例,介绍了在公路桥梁工程中高墩液压滑升模板的设计构造、工艺原理和过程质量控制。与传统墩身翻模爬模、顶升模板等方法相比,该滑模具有混凝土施工连续不间断、速度快,模板自身重量轻、桥墩没有接缝、整体性好等多项优点,从而大大缩短了工期,节约了施工成本。     

“滑空倒模”专利在施工实践中的应用

文章通过"滑空倒模"专利的技术背景、适用范围的介绍和88m超大直径预应力筒仓的筒仓壁施工的应用实例,从滑空平台及液压系统的组装、混凝土浇筑、退模、滑空、模板复位等全部施工过程,阐述了滑空倒模的工艺原理及良好的经济效益和社会效益。     

混凝土筒壁结构滑升模板力学分析

介绍了混凝土筒壁结构滑升模板的组成及应用范围，并结合其受力状态的理论，对筒仓滑升模板施工中常见故障的形成原因作了分析，提出了相应的预防和处理措施。     

大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术

针对大直径筒仓工程施工问题,将仓顶钢结构与仓壁滑升模板系统进行整体施工设计,先在地面通过统一的承载和变形协调控制措施,在仓壁滑升模板上设置抬升支座,布置抗水平推力拉杆系统,形成一个大直径筒仓主体施工稳定承载体系,滑升施工过程中严格控制滑升偏差精度,监测空间钢结构整体提升的支座反力和与提升装置的变形,一次性完成大型筒仓的仓壁施工和仓顶钢结构整体安装,并运用循环降落法有效地解决了仓顶钢结构整体屋盖的就位问题。     

造粒塔施工技术

简述了某化工厂造粒塔的工程概况,从滑模装置计算、组装、滑升等方面,介绍了塔体及电梯间剪力墙滑升模板的施工技术,并总结了造粒塔特殊部位的处理措施以及施工安全措施,指出该工程采用滑升模板施工,加快了施工进度,取得了最佳的经济效益。     

高层建筑、筒仓液压滑升模板工法

一、前言 液压滑升模板施工方法是现浇混凝土工程施工方法之一,这种施工工艺适用于现浇混凝工结构,用于筒壁结构的施工及高层建筑施工时,更能充分发挥其优越性。 我公司自一九八一年,从香港引进一批液压滑升模板的施工设备,经过十多年的施工实     

尿素造粒塔无井架液压滑升模板施工工法

1 前言。尿素造粒塔是化肥生产中被广泛采用的高大的钢筋混凝土圆筒形构筑物之一，其体形高大，施工工序多，周期长。采用无井架液压滑升模板这一施工方法，达到了快速、优质、低消耗施工的目的，获得了较好的社会效益和经济效益。     

自升式电梯井铰接筒模施工技术

1 概述 高耸建筑物电梯井壁的施工,传统的施工方法是采用翻模施工,它的弊端众所周知,不再陈述。到20世纪70年代,采用液压式升降滑模施工,电梯井壁可分层连续浇筑成型,工效高,也不需大型机械设备吊升模板。但模板沿低龄期混凝土井壁滑升,模板产生的拉力与挤压力引起混凝土产生初始裂纹(或温差原因裂纹),质量难以保证。近十几年耒,相继设计了一些组装式整体筒模用于电梯井壁施工。例如:有一种电梯井筒模与操作平台,其筒模是采用SP——70模板按电     

带内楼板钢筋混凝土烟囱筒体滑模施工技术

结合广州市某热力电厂烟囱为实例,研发烟囱钢筋混凝土外筒壁与内楼板滑模同步浇筑成型施工工艺,通过调整滑模施工设备内外模板、改善筒壁与内楼板施工流程、增强空滑阶段支撑钢管稳定性等几个方面,实现了滑模施工工艺下烟囱混凝土外筒壁与内楼板的同步施工,极大提高了烟囱滑模施工速度.为同类工程施工提供了新思路.     

近期专利介绍

大直径桩滑壁成孔工艺大直径桩滑壁成孔工艺由扩大桩径、预制滑壁、滑壁成孔工艺组成,在挖至距流砂层前预定距离,开始扩大桩径,用钢板制成井筒状的滑壁,施工时,使滑壁在自重和外力作用下克服土的摩擦力而下滑,从而穿过流砂层,由于施工人员始终在预制好的滑壁内施工...     

20米直径68米高造粒塔滑模施工

在毛主席无产阶级革命路线指引下,在批林批孔运动的推动下,我公司广大职工遵照伟大领袖毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的教导,在大庆化肥厂造粒塔施工中采用了液压滑升模板先进施工技术,仅用24天时间完成了造粒塔筒身部份的滑升任务(图1)。为国家节约木材约200立米,节约用工近千个工日,缩短工期2个月左右,工程质量优良(塔中心线垂     

超高超重拱形钢索塔提滑组合安装施工技术

桥梁钢索塔施工是斜拉桥施工的关键工序，近年来“卧式拼装、整体竖转”的施工理念在国内得以推广应用，为适应不同工况衍生出了“提滑组合”的施工方法，通过“提滑组合”方式施工拱形钢索塔尚无先例，通过对陕西韩城太史大街西延桥质量2 100 t、高117.5 m的拱形钢索塔提滑组合的施工技术进行研究，成功解决了超高超重拱形钢索塔的安装难题。     

中央电视塔外筒滑框倒模施工技术

中央电视塔外筒从±0.00至+200m采用滑框倒模方法施工,外筒±0.00处半径为16m,至+200m处半径变为6m。±0.00～+30m外筒壁厚为60cm,+30m～200m壁厚为50cm。外筒纵向钢筋均为φ32,外圈间距10cm,内圈间距20cm。均为400号清水混凝土。一、滑框模板方案选择一般对塔形高耸构筑物,通常都采用滑模施工。滑模工序少、速度快、机械化程度高,但中央电视塔要求外塔身为清水混凝土,滑动模板不是最理想的施工方法。滑模施工时模板和混凝土相对滑动,往往会产生滑痕及粗糙的表面,掌握不好还会出现混凝     

以模板长为基数进行旋转双曲面冷却塔施工

结合实际生产作业，提出一种以模板长为基数进行旋转双曲面冷却塔施工的新方法。该方法有效地实现了施工高度、施工筒壁半径、施工筒壁斜长（边长）的同步控制，与传统方法（以施工高度为基数进行施工）相比，具有作业过程简捷、作业速度较快、施工主体与设计曲面间的吻合程度较高等优点。