高温固硫物相硫铝酸盐的研究进展

固硫产物的稳定性是影响煤燃烧过程脱硫效果的重要因素。硫铝酸盐是一种高温下 (低于 14 0 0℃ )非常稳定的固硫物相 ,又是硫铝酸盐水泥的主要原料 ,研究该物相的生成机理对提高煤燃烧过程的固硫效果及固硫渣在水泥中应用 ,具有指导意义。文中总结了燃烧固硫的高温稳定物相硫铝酸盐的性质、生成机理及影响因素     

固硫灰兼用做水泥混合材及缓凝剂的研究

结合水泥生产技术要求,对固硫灰兼用做水泥的混合材和缓凝剂进行了研究。研究发现固硫灰的吸水率较高。用固硫灰作为水泥混合材,随固硫灰掺量的增加水泥砂浆的强度(尤其是早期强度)降低。固硫灰作为水泥混合材的同时其中所含的无水硫酸钙可全部代替二水石膏在水泥中起缓凝作用,水泥的凝结时间正常,水泥的安定性合格,符合国标要求。     

超细CaCO3增强硫铝酸盐水泥强度的研究

在硫铝酸盐水泥硬化体中,钙矾石主要以柱状、棒状而存在,这对水泥的性能产生了不利影响。探讨了超细CaCO3对硫铝酸盐水泥进行改性的研究。试验结果表明,超细CaCO3掺量为3%时,明显改善了硫铝酸盐水泥的强度,其28 d净浆与砂浆抗压强度分别达到100.6 MPa和94.1 MPa,且水泥的28 d砂浆抗折强度高达12.5 MPa。SEM显示掺超细CaCO3硫铝酸盐水泥硬化体中难以发现大颗粒状的水化硫铝酸钙晶体,结构较致密、均匀。     

固硫灰对硫氧镁水泥物理性能的影响

以氧化镁、七水硫酸镁、柠檬酸和固硫灰制备硫氧镁水泥,研究固硫灰掺量(0~60%)对硫氧镁水泥强度和微观形貌的影响。实验结果表明:随着固硫灰掺量的增加,硫氧镁水泥抗压强度出现先增加后降低的趋势。当固硫灰掺量在10%~40%时,其抗压强度高于或接近未加固硫灰时硫氧镁水泥的抗压强度;随着固硫灰的增加,硫氧镁水泥的净浆流动度呈现下降趋势。     

磷渣的改性及其在混凝土中的应用研究

研究了单掺化学试剂（甲酸钙、碳酸钠、硫酸钠、石灰）、单掺固硫灰（10%、20%、30%）、复掺固硫灰与甲酸钙对磷渣性能的影响，在此基础上，制备了改性磷渣基辅助胶凝材料，并研究了其对混凝土工作性、力学性能和耐久性能的影响。结果表明：相比单掺其他化学试剂，单掺3%甲酸钙对磷渣水泥凝结时间的改善效果最好；单掺固硫灰时，随着固硫灰掺量的增加，磷渣水泥的凝结时间呈降低趋势；复掺固硫灰与甲酸钙时，综合考虑凝结时间、流动性、活性，复掺20%固硫灰与2%甲酸钙对磷渣的改性效果最好；制备的改性磷渣基辅助胶凝材料可替代常用辅助胶凝材料（矿粉、粉煤灰等）制备混凝土。     

固硫渣中f-CaO的含量测试及其安定性的研究

随着循环流化床锅炉脱硫技术的发展,大量的固硫渣被堆存。固硫渣含有大量的f-Ca O和SO3,通过对固硫渣中f-Ca O含量和消解速度的研究,测试其作为水泥混合材和混凝土砖骨料制品时的安定性。结果表明:固硫渣中大部分f-Ca O容易消解,经淋水处理以后不会对安定性产生不良影响,可用于水泥混合材和混凝土砖骨料。     

固硫灰对硫氧镁水泥性能的影响研究

研究固硫灰掺量对硫氧镁水泥的抗压强度、耐水性、体积稳定性的影响。结果表明:在试验掺量范围内,随着固硫灰掺量的增加,硫氧镁水泥的抗压强度、耐水性和体积稳定性提高;当固硫灰的掺量为20%时,硫氧镁水泥的3、7、28 d抗压强度较未掺固硫灰的分别提高48.37%、33.33%、22.02%,软化系数由0.80提高到0.92,56 d线性膨胀率由4.527×10~(-3)降低到0.444×10~(-3)。同时,用XRD、SEM、压汞仪等测试方法研究了水泥石的物相组成、微观形貌、孔隙率等随固硫灰掺量的变化规律。     

固硫灰对水泥基自流平砂浆水化产物和性能的影响

研究了固硫灰细度和掺量对水泥基自流平砂浆性能的影响.研究发现固硫灰细度越细,砂浆1d、3d、28d抗折和抗压强度越高,收缩则先减小后增大.掺加粉磨后固硫灰砂浆的收缩均较掺原灰砂浆的收缩小.随着固硫灰掺量增大,水泥基自流平砂浆的1d和3d强度先增大后减小,28d强度呈减小趋势,收缩随着固硫灰掺量增大而减小.固硫灰取代硅酸盐水泥的40%～60%时,砂浆的强度和收缩性较好,取代率为50%时性能最佳.     

SO3对固硫灰渣胶凝系统水化及性能的影响

用外掺煅烧无水石膏方法模拟固硫灰渣中的SO3,研究了SO3对固硫灰渣-硅酸盐水泥熟料(质量比为30∶70)系统凝结时间、抗压强度、线性膨胀率、化学结合水量及水化产物的影响规律.结果显示,当系统中SO3含量(质量分数,下同)为2.5％～3.5％时,其初、终凝时间均可达到普通硅酸盐水泥所要求的标准,说明固硫灰渣中无水石膏有一定调凝作用,但无水石膏的调凝效果明显不如二水石膏.此外,系统SO3含量增加,化学结合水量也随之增加,说明SO3对烧黏土质矿物的火山灰活性有一定激发作用.当SO3含量小于3.5％时,系统强度会随之增高;SO3含量超过3.5％时,钙矾石生成量较多,系统线性膨胀率增加,导致系统强度有一定程度降低.研究表明,固硫灰渣作掺和料使用时,如果胶凝系统中不掺入二水石膏,则需要控制胶凝系统SO3含量为2.5％～3.5％.     

矿物掺合料对硫氧镁水泥性能的影响研究

本文研究固硫灰、粉煤灰、硅灰、轻钙粉、石英粉五种不同矿物掺合料对硫氧镁水泥的抗压强度、耐水性和体积稳定性的影响。试验结果表明:在4%~20%的掺量(以氧化镁粉的质量为基准)范围内,固硫灰、硅灰、轻钙粉基本上都能起到提高硫氧镁水泥的抗压强度的效果,而粉煤灰、石英粉则起到降低抗压强度的效果。固硫灰有利于提高硫氧镁水泥的软化系数和残余抗压强度。掺入硅灰、轻钙粉的硫氧镁水泥试样,其残余抗压强度较对照组更高。掺入硅灰、粉煤灰、轻钙粉、石英粉的硫氧镁水泥试样,其软化系数较对照组有下降趋势。固硫灰的掺入最有利于净浆试样的体积稳定。综合来看,固硫灰掺入能够大幅改善硫氧镁水泥的抗压强度、耐水性和体积稳定性。     

超细固硫灰的制备及应用研究

本文以山西朔州某电厂发电产生的固硫灰为研究对象,分别采用振动粉磨和汽流磨两种方法制备超细固硫灰,并将各种固硫灰代替石灰石、矿渣以及部分熟料,制备42.5水泥。结果发现,两种粉碎方法制备的超细固硫灰中位径分别为5.372μm和4.173μm,但粒度分布以及显微结构差别较大。固硫灰的引入对42.5水泥的物理性能有一定的影响:掺入固硫原灰后,42.5水泥强度明显下降,掺入超细固硫灰后,水泥强度有不同程度提高,但随着掺量的增大,强度有所下降;试验发现经汽流磨粉碎的超细固硫灰最大掺量可达20%。     

固硫灰渣对水泥胶砂耐久性影响研究

研究了固硫灰渣-水泥胶砂的体积稳定性、强度、抗冻和抗碳化性能,并与粉煤灰-水泥胶砂进行了对比.结果表明,掺入固硫灰渣后,水泥胶砂的抗冻性能有所改善,但其体积稳定性、抗压强度和抗碳化性能有所降低;固硫灰渣-水泥胶砂的体积稳定性明显低于粉煤灰-水泥胶砂,但前者抗压强度、抗冻和抗碳化性能均优于后者;用固硫灰渣作掺和料使用时,需重点考虑胶凝系统的安定性.     

循环流化床固硫灰与磨细灰渣用作混凝土掺合料的关键技术研究

研究了循环流化床固硫灰及磨细灰渣对水泥净浆及对混凝土性能的影响,探究了其作为混凝土掺合料的可行性。结果表明,随着固硫灰掺量的增加,水泥净浆流动度及混凝土的流动性明显降低,而磨细灰渣的影响不大;固硫灰、磨细灰渣有利于混凝土抗压强度的提高,且固硫灰对强度的提高效果更显著。为了提升固硫灰与磨细灰渣混凝土的工作性能,研发了固硫灰、磨细灰渣专用外加剂,可有效改善混凝土工作性能不良的问题。可利用安定性合格的固硫灰及磨细灰渣制备符合要求的C20～C50混凝土。     

固硫灰制备高贝利特水泥

为了探索固硫灰新的利用途径,利用固硫灰替代部分原料制备高贝利特水泥,采用TG-DTA综合热分析法、XRD射线衍射等方法分别确定了生料的煅烧温度和熟料的矿物组成,并对水泥的物理力学性能进行了检测.研究表明,制备的高贝利特水泥主要矿物组成是C2S、C4A3(S)、C2AF和CaSO4;掺入适量的石膏后,其3d抗压强度达到30 MPa以上,28 d抗压强度达到80 MPa以上.     

碱—矿渣水泥中的矿渣水化动力学

用定量Ｘ－射线衍射分析仪对水玻璃型碱－矿渣水泥的矿渣反应率进行了测定。水化试样在９００℃加热１５分钟以使其重结晶，得到了结晶相黄长石和镁硅钙石。     

简述燃煤脱硫剂固硫率的测定

随着全球经济的发展,能源越来越紧缺,大气污染日益严重。环境保护和经济效益相矛盾的情况下,高热量低硫煤是理想之选。但是高硫量的燃煤如何用于生产又能满足环保要求？燃煤脱硫剂的推广及应用,为解决这一矛盾,减少高硫煤燃烧时产生的二氧化硫对大气的污染提供了一条途径。测定固硫率,能帮助企业控制燃煤对大气的污染,指导企业生产。使用脱硫剂的燃煤煤灰,也能变废为宝,做到资源综合利用     

改性纳米CaCO3对水泥基复合材料性能的影响

采用乙烯醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉(EVA)对纳米CaCO3颗粒进行改性,并用吸光光度法分析其分散效果.掺入浓度为5％～20％的EVA溶液和1.0％～2.5％的纳米CaCO3制备了水泥基复合材料试件(NCC),研究了改性纳米CaCO3对NCC抗压强度的影响,并用SEM对NCC微观结构进行了表征.结果表明:EVA溶液对纳米...     

煤中硫分对水泥易烧性的影响

通过对不同类型的矿化剂和以不同掺加量的高硫煤配制的生料小样在不同温度下煅烧后进行的f-CaO测定分析,探讨煤中硫分对水泥易烧性的影响,为正确使用高硫煤煅烧水泥,省去矿化及缓凝用石膏提供理论依据。     

循环流化床固硫灰与减水剂适应性试验研究

高效减水剂与矿物掺合料已经成为高性能混凝土不可或缺的组成部分,两者之间适应性对水泥混凝土性能改善有重要作用.从利用循环流化床固硫灰作为混凝土矿物掺合料的角度,通过净浆和砂浆流动度试验以及混凝土坍落度试验,研究了不同粒度的循环流化床固硫灰与各种类型减水剂的适应性.结果表明:固硫灰细度及减水剂种类对固硫灰净浆、砂浆流动性以及掺固硫灰混凝土坍落度和强度具有一定影响.     

比较快速安定性试验和慢速试验方法的差别

水泥和水后成为水泥浆体并在硬化后产生粘结牢固，结构致密的水泥石，而水泥石的机械物理性能决定于水泥的质量，我们知道，水泥安定性不合格的原因主要是由于水泥熟料中含过多的fCaO，方镁石或者水泥中石膏（SO3）掺加量过多造成，fCaO主要是在煅烧过程中生料中的CaCO3分解生成的CaO，是游离状态存在（一般被包裹在A矿，B矿中）。它由CaCO3分解后的三方晶系菱面结构，经过高温煅烧，晶格重新排列，转变为完整致密的等轴系正方晶体，水化速度很缓慢，因此在水泥凝结，硬化之间不容易水化，而在硬化后的水泥石中遇水再慢慢水化生成六…