大型储罐底圈带接管壁板焊接变形预防措施

从施工实际分析大型储罐底圈壁板接管加强板焊接变形的特征，从焊接工艺、刚性固定工艺等方面提出了预防焊接变形的措施。     

浅析某储油罐工程焊接变形的控制

大型储罐焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节,采用合理的焊接方法和防变形措施,尤其是底板及其壁板的组对焊接是整个储罐安装质量控制的关键。对某工程中焊接变形及影响因素进行了分析,提出了一般的防变形措施及相应的焊接处理,确保了工程施工质量。     

谈储罐底板焊接变形控制

结合储罐施工经验,分析了储罐底板焊接变形的原因,并提出了变形控制方法,通过三例不同储罐底板的焊接施工,对防止变形的方法作了具体阐述,从而保证储罐整体施工质量。     

立式圆筒形钢制储罐焊接变形在焊接上的控制

根据立式钢制储罐在焊接过程中产生焊接变形的现象,分析了焊接变形的原因,提出了控制焊接中罐板变形的措施,以有效保证工程施工中的焊接质量和罐体制作质量。     

浅谈储罐底板焊接变形的控制

储罐底板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节,工程施工中采用合理、有效的储罐底板焊接方法及防变形措施,可以有效地避免应力集中,提高施工质量。     

10万m^3原油储罐底板现场焊接及变形控制

大型储罐底板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节,采用合理的焊接方法和防变形措施,可以有效地避免应力集中,提高储罐施工质量。介绍一种经实践证明合理,有效的储罐底板现场焊接方法及防变形措施。     

大型低温储罐焊接概要

论述了大型低温储罐的焊接工艺过程.阐述了大型低温储罐用钢的组织特点和焊接热循环中材料的转变,提出了对焊接接头的基本要求和主要工艺原则,并在分析中引入了断裂力学的基本概念.     

焊接变形原理及其在储罐底板施工中的应用

储罐底板焊接变形量的控制是储罐施工质量控制的关键环节,底板的不平整度直接影响了储罐的整体使用寿命,为有效避免过大的焊接残余变形和残余应力,本文利用焊接变形原理,从设计和施工角度综合论述了保证储罐底板平整度的措施。     

基于数值模拟技术制定汽车结构件的焊接工艺

汽车结构件焊后产生的焊接应力、焊接变形对产品的使用寿命、尺寸精度及零件的后序装配影响很大。通过数值模拟技术可以选择合适的焊接工艺方案,找出焊接应力、焊接变形对结构最有利的焊接工艺,从而使被焊总成的寿命提高、尺寸精度满足要求。文中以典型的汽车底盘件为例,利用数值模拟技术分析不同焊接顺序、焊接方向对结构中焊接应力、焊接变形的影响,并进行了试验验证。通过该项研究找到了一种采用数值分析技术制定汽车结构件焊接工艺的方法,有利于汽车结构件产品开发中设计工艺方案,提高产品开发进度。     

大型LNG储罐壁板焊接技术解决方案

结合珠海LNG项目16万m3低温储罐的建造,在分析储罐壁板9％Ni钢的化学成分、力学性能及焊接性能的基础上,重点介绍了埋弧自动焊和手工电弧焊在储罐壁板9％Ni钢焊接施工中的应用,包括焊接坡口的设计、焊接材料的选择、焊接工艺参数的确定及焊接施工的注意事项,通过关键工序的具体实践,对储罐壁板9％Ni钢焊接过程的主要技术措施及相应的焊接工艺特点进行了认真的分析与研究,为以后同类材质的低温钢焊接施工提供了宝贵的经验,具有重要的实用参考价值。     

储罐包边角钢组装焊接工艺探讨

大部分施工单位组装焊接时是将煨制出厂的角钢,用储罐的曲率样板进行检修去头后就单根组焊于罐壁。借用外力及杆件顶拉方法控制罐体椭圆度,罐顶板边缘和包边角钢均产生较大的焊接变形和残余应力。根据我单位制作球罐的经验,总结出包边角钢组装焊接后结构变形量小和存在内应力最少的工艺方法及防止组装焊接变形的措施。     

减少大型结构件焊接变形的工艺对策

针对工程机械中大型结构件的焊接变形问题进行了理论上的探讨，并在长期积累的工艺实践基础上，提出了减少工程机械大型结构件焊接变形的工艺对策。     

碎丝埋弧焊接工艺在大型金属储罐罐底施工中的应用

大型金属储罐施工中，罐底焊接质量控制一直是施工中的难点，在2台50000m^3金属储罐罐底焊接施工中，采用了手工焊打底＋碎丝埋弧焊焊接工艺，收到了较好的效果。主要介绍碎丝埋弧焊接工艺。     

大型钢箱梁焊接工艺及变形控制

基于潮州供水枢纽工程闸坝事故,分析焊接原理,介绍检修门箱形钢梁焊接工艺,包括下料、单件制作、拼装等.并对方便快捷的新型焊接工艺优缺点进行分析,提出控制箱梁变形和变形矫正的措施,有效解决了箱梁焊接变形控制问题.结果表明,该焊接工艺提高了箱梁制作速度.保证了箱粱制作质量和施工安全.     

大型储罐底板焊接变形控制

主要介绍了大型储罐底板焊接变形产生的原因及残余应力的计算，提出了防止焊接变形的技术措施。     

防变形措施在挖掘机结构件焊接中的应用

小型挖掘机结构件的钢板厚度跨度较大,如果工艺参数控制不当,焊接变形会比较大.通过介绍焊接变形的主要形式、产生的原因和危害,阐述了设计、工艺和焊接过程中焊接应力及焊接变形的几种预防控制措施的应用,从而在焊接过程中有效地预防焊接应力和控制变形,保证焊接质量,提高产品可靠性.     

防变形措施在挖掘机结构件焊接中的应用

小型挖掘机结构件的钢板厚度跨度较大,如果工艺参数控制不当,焊接变形会比较大。通过介绍焊接变形的主要形式、产生的原因和危害,阐述了设计、工艺和焊接过程中焊接应力及焊接变形的几种预防控制措施的应用,从而在焊接过程中有效地预防焊接应力和控制变形,保证焊接质量,提高产品可靠性。     

北京财富中心二期写字楼全焊接钢板墙施工工艺

北京财富中心二期写字楼-4～20层核心筒墙体中间为整体全熔透焊接钢板墙．焊缝集中和大量热输入导致钢板墙焊接过程产生了较大的应力及焊接变形,施工中采取了分段跳焊、对称焊接、严格控制焊接顺序、设置变形控制工艺梁、预留焊接收缩量等工艺,制作了可重复使用的焊接挂架,基本解决了焊接变形过大的问题。     

大型 LNG储罐铝浮盘焊接变形控制

按“合理的施工工艺是保证，施工过程控制是手段”的主导思想，从保证安装质量和控制焊接变形着手，介绍大型LNG储罐储铝浮盘焊接变形控制方法。     

轻钢结构焊接H型钢质量控制工艺措施

焊接日型钢的制作难点是保证焊缝全焊透质量及控制焊接变形量．本文就轻钢结构生产中焊接日型钢质量控制工艺措施进行了论述和探讨。