电瓷材料显微结构与力学性能的研究(续三)

(上接《电瓷避雷器》2000年第5期第14页)4.4　电瓷材料力学性能间的关系综合(14)式、(41)式和(43)式可以得到电瓷材料的强度判据:σb=1Y2E0e-2p[γ0+K1(Ep-Em)+K2Δα2ΔT2EpEm(Ep+Em)RVp/Vg].3VP/4R(1-VP)(48)　　此式综合了气孔率、晶相种类、晶相量、晶粒大小和玻璃相各种显微结构因素对电瓷材料的强度和断裂韧性2Eγ的影响,其中E0可由(19)式求出。断裂韧性的表达式:　　KIC=2Eγ=2E0e-2p[γ0+K1(Ep-Em+K2Δα2ΔT2EpEm(Ep+Em)RVp/Vg](49)比较(48)式和(49)式可以看出,高弹性模量的晶相和高晶相含量可以得到高的强度和韧…     

混凝土变形模量和泊松比的动态测试研究

根据自由板一阶扭转振型,应用能量法导出了混凝土剪切模量与自由板一阶扭转频率的关系式。给出了混凝土弹性模量和自由板一阶弯曲频率关系式。说明了根据悬臂板一阶弯曲振型测试混凝土泊松比的原理和方法,并用稳态正弦激励测试了混凝土的泊松比。对于抗压强度为22.6 MPa的混凝土,用瞬态激励实测了混凝土变形模量、用稳态正弦激励测试了泊松比。结论表明:实测的混凝土E、G和μ之间近似满足E=2G(1+μ)关系;实测的剪切模量与弹性模量之比为0.405。     

电瓷材料显微结构与力学性能的研究(续一)

(上接《电瓷避雷器》2 0 0 0年第 3期第 33页 )3.2　瓷材料的力学性能3.2 .1　瓷材料的常规力学性能和 KIC为了进行统计处理 ,每组弯曲强度和冲击弯曲强度试样数不少于 2 0。断裂韧性试样数不少于 1 5。将试验数据统计处理得出平均结果和相应的 Weibull系数 m。弹性常数结果取每组四个样的平均值。结果列于表 6。表 6　瓷材料的常规力学性能和 KIC材料参量 σb(MPa) m(σb) KIC(MPa.m1 / 2 ) m (KIC) AK(k J/ m2 ) m(AK) E(GPa)G(GPa) v γ(J/ m2 )X 12 4.0 14.5 1.42 416 .12 .5 0 2 4.5 93.2 39.3 0 .18810 .9XX 10 8.2 15 .…     

高性能电瓷材料配方的研究

为了满足生产550kV/20kN以上棒形产品的要求,对高性能电瓷材料配方进行了研究,在配方中添加α-Al2O3,可提高电瓷材料强度;添加碱土金属元素化合物,可起到强熔剂与“压碱效应”的作用。研制出的等静压电瓷材料具有较低的烧成温度和良好的机、电、热性能;瓷弯曲强度184MPa、瓷上釉弯曲强度230MPa、电气强度32kV/mm、冷热急变性200K。     

铝质电瓷的断口显微观察研究

用断口显微观察的方法,研究了电瓷材料.Al_2O_3含量低的挤制法瓷料,典型的强度控制性缺陷是石英晶粒;Al_2O_3含量高的等静压法瓷料,典型的强度控制性缺陷为气孔.测得的断裂镜面常数为1.0MN/m~(3/2).等静压瓷料的残余应力约90MPa.     

泡沫混凝土力学性能研究

从泡沫混凝土墙板生产厂中的卧式搅拌机(容量1 m~3)取料,并制作了泡沫混凝土试块(干密度等级为800 kg/m~3)。在标准养护室养护28 d后进行力学性能测试。分别研究了不同尺寸下立方体抗压强度统计参数及其尺寸效应,以及泡沫混凝土棱柱体峰值应变、弹性模量、泊松比。通过正态概率纸和W检验法对标准试块抗压强度进行了正态分布检验。结果表明:峰值应变变化范围为(2200~2400)×10-6,弹性模量均值为3823 MPa,泊松比均值为0.21,弹性模量与抗压强度的拟合关系式为:Ec=104/(-6.37+53.62/fck)。标准试块抗压强度符合正态分布,2个参数估计值分别为μ=6.508、σ=0.607。     

电瓷原料与配方(初稿)[续二]

第四节高强度电瓷一、概述随着电力工业的发展,远距离、超高压输电以及电力装置功率的日益增大,对高压电瓷提出了越来越高的要求,即较高大的外形尺寸和较高的技术指标,而优质电瓷原料是制造高的机、电、热性能电瓷的基础。迄今,高压电瓷有三种类型,即长石质瓷(普通瓷)、含氧化铝瓷(俗称铝质瓷)、和氧化硅含量较高的瓷(俗称高硅瓷)。     

高压电瓷材料的研究现状与发展趋势

以高压电瓷材料的研究现状为基础 ,总结了电瓷材料研究的成果 ,阐述了电瓷材料未来发展的趋势 ,对比分析了国内外高压电瓷性能的差异。指出高强度铝质电瓷材料是瓷绝缘子发展的方向 ,重点是以复合材料理论为指导 ,依托现代先进的工艺技术条件 ,采用标准化的氧化铝粉体为原料 ,达到改善铝质电瓷综合性能的目的     

电瓷污泥在线路瓷配方中的应用

按照清洁生产的方式,对能源及其废弃物实行综合利用,结合我司的实际,对电瓷污泥在线路瓷配方中的应用进行了研究,以电瓷污泥为主成分,配以一定比例的瓷土及粘土原料,成功配制了电瓷材料等级为C120,瓷弯曲强度99 MPa,瓷上釉弯曲强度128 MPa,可用于线路瓷的材料配方,可有效降低电瓷生产成本。     

用铝氧原料改进高压电瓷的机械性能

引言高强度瓷材料是发展超高压电瓷的基础。采用铝氧原料研究高强度瓷是当前国内外的主要途径之一。本工作获得了在普通高压电瓷组成的范围内,分别以35％以上的煅烧高铝矾土和35％的氧化铝粉取代石英的瓷坯,其直径20毫米的试样的抗折强度达到1470公斤/厘米~2(上釉     

电瓷原料、瓷坯及釉料中氧化钾、氧化钠的快速测定

<正> 电瓷原料(长石、粘土)、瓷坯及釉料中的K_2O、Na_20含量对瓷质性能和制品的烧成温度影响很大,常需要进行分别而准确的测定。从现有的资料来看,对于硅酸盐材料中K_2O与Na_2O的测定,火焰光度法是一种较好的快速分析方法,近年来也有些单位采用了原子吸收光谱法和离子选择性电极法。但是,目前有些中小型电瓷、玻     

几种电瓷材料的力学性能与其显微结构关系的初探

在显微结构分析的基础上,结合几种电瓷材料的弯曲强度和断裂韧性,提出了电瓷材料的表面缺陷可以等效地看作一半圆形表面裂纹,裂纹的半径近似于最大气孔尺寸与最大晶粒尺寸之和;并在几种电瓷材料断口分析的基础上,讨论影响电瓷材料断裂韧性的主要因素,提出在现有工艺条件下,提高瓷中晶相总量和加强玻璃基质(使玻璃基质中生成二次莫来石等)将是提高电瓷材料断裂韧性的重要途径。     

添加剂对铝质电瓷结构和性能的影响

试验研究了TiO_2、MnO_2、ZrO_2、ZnO和B_2O_3等无机添加剂对铝质电瓷的显微结构和性能的影响;测定了含有添加剂的各坯料的烧成温度,瓷坯的相组成,体密度,真密度,显微结构和机械强度。此外,还用电子探针测定了添加剂在瓷坯中的线分布。并运用电瓷坯体的液相烧结动力学过程,探讨了添加剂对瓷坯结构和性能影响的机理。     

熔剂性氧化物对方石英生成的影响

研究了K_2O+Na_2O对瓷坯中形成方石英的影响。通过实验发现,当瓷坯中K_2O+Na_2O<3.6％、SiO_2>65％时,在烧成温度下,都能形成一定量的方石英,且K_2O+Na_2O含量越少,形成的方石英就越多。在一定范围内,随着方石英含量的增多,瓷质机械强度提高。作者分析了上述实验结果;阐述了我国发展方石英质电瓷的意义;并指出了生产方石英质电瓷的适宜成分。     

关于电瓷卡装技术问题的探讨

<正> 电瓷产品是由瓷体与金属附件相结合而成的.早期工艺大都采用不同胶合剂进行胶装.我国到目前为止,除部分套管外,也还是采用胶装工艺.目前各国电瓷的胶装材料大都采用硅酸盐水泥掺入瓷砂(石英砂).尽管胶装材料在配方上、工艺上有所不同,胶合剂的强度也有差别,但人们最感兴趣的是胶合剂的膨胀系数,因为它对电瓷产品寿命有决定性的影响.具体地说,就是:瓷的膨胀系数为3.5～4.0×10~(-6)℃~(-1),铸铁件     

Fe_2O_3、TiO_2杂质与高压电瓷材料的机械性能

对Fe2O3、TiO2含量不同的电瓷坯料分别进行了烧结实验,并通过机械强度测试分析其性能变化。运用X射线衍射、扫描电镜等测试技术对材料内部晶体结构进行了分析,讨论了Fe2O3、TiO2在不同气氛中的作用机理。结果表明,Fe2O3、TiO2含量提高,瓷坯烧结温度降低,尤其是Fe2O3含量增大时机械强度显著下降。     

铝质高强度电瓷显微结构与强度关系的研究

系统地分析了铝质高强度电瓷中晶相、气孔、裂纹等显微结构对电瓷强度的影响 ,并研究了原料、配方及生产工艺与电瓷显微结构的关系。结果表明 ,材料的显微结构是决定电瓷强度高低的关键因素 ,而原料、配方和生产工艺又决定了电瓷材料的显微结构。因而 ,从原料着手 ,通过配方和生产工艺的改进来优化设计瓷显微结构是提高产品强度的有效途径。     

白化牙鲆幼鱼与角叉菜和孔石莼混养的能量平衡和体色恢复率

将体重为(5.04±2.14)g、体长为(8.15±2.84)cm的白化牙鲆Paralichthys olivaceus幼鱼饲养在容积38 L、底面直径17 cm的白色塑料桶中,放养密度为15尾/桶。试验共设7组,分别放入密度为0(对照组)、1、2、3 g/L的孔石莼Ulva pertusavar和3、5、7 g/L的角叉菜Pelvetua siliquosa,每组设3个重复,自然光照。30 d的生长试验表明,牙鲆与石莼混养能改善水质,促进牙鲆体色恢复。第二个阶段的试验,白化牙鲆仅与石莼混养,放养密度为10尾/桶。试验共设4组,每组放入石莼的密度(湿重)分别为4、3、2、0 g/L,记为H、I、J、K组,每组设3个重复。测定牙鲆的能量收支和体色恢复率(即试验结束和开始时白化鱼有眼侧正常体色的面积分别占试验结束和开始时有眼侧总面积的百分比之差)。经60 d的饲养,各组鱼的能量平衡式如下:H组100C=8.99F+5.66U+29.60R+46.33G(平衡率为90.58%);I组100C=7.20F+6.28U+33.20R+41.52G(平衡率为88.20%);J组100C=7.53F+7.13U+35.60R+36.62G(平衡率为86.88%);K组(对照组)100C=8.40F+7.04U+44.90R+29.91G(平衡率为90.25%),其中H、I、J 3个试验组鱼的生长能占同化能的比例分别比对照组的增加了16.42%、11.61%和6.71%;体色恢复率也显著高于对照组(P<0.05),依次为I组>J组>H组>K组(对照组)。     

来自图林根·内茨斯的报道

1997年5月1日图林根·内茨斯(THURINGIANETZSCH)机械设备制造有限公司投入运作.该公司为细陶工业中重点生产以下产品的机械设备:卫生瓷、电瓷、餐具瓷及装饰材料、墙地砖.用于成型、上釉、磨光及装饰的机器以及修边设备装置是该公司设备的特色.     

高铝质废电瓷粉用于电瓷制造的实验研究

将废弃高铝电瓷精心加工成瓷粉,直接替代中铝电瓷料方中的部分铝矾土及瓷的原料,获得了工艺性能与瓷性能均与原料方接近或优于原料方的新料方,这是循环经济的重要体现,具有很好的社会效益与经济效益。在Al_2O_3含量近40%的中铝料方中分别用加入12%和20%的Al_2O_3含量为54%废瓷粉替代部分铝矾土及长石原料,所得坯料Al_2O_3虽有所减少,但泥浆脱水、干燥过程、成型性能以及其它工艺性能优于不加废瓷粉的原料方。用12%废瓷粉替代原料方中的10%的铝矾土与2%的钾长石,所得瓷的抗弯强度显著高于原料方,而用20%废瓷粉替代原料方中18%的铝矾土和2%的钾长石,所得瓷的抗弯强度与原料方相近。废瓷粉的加入可使瓷中刚玉相略为减少,但莫来石和石英含量都有所提高,且二次针状莫来石相互交织现象更发育,瓷的显微结构得到进一步优化。根据实验结果,按现代电瓷制造规程,进行了160吨坯料(其中加入了20余吨的废电瓷粉)规模的中试,得到了性能优良的电瓷产品。