石膏矿渣水泥的生产和使用

我厂是在去年大跃进中,从无到有、从小到大、由土转洋逐步建立起来的。我们原来是按生产3.2万吨矽酸盐水泥标准设计建厂的,由于所需设备较多,一时不易解决,因此,改为生产石膏矿渣水泥。因为生产石膏矿渣水泥,不仅可以就地取材,充分利用阳泉铁厂的矿渣,而且设备简单,工艺过程少,建厂快,投资少,成本低。我厂在去年10月份卽正式投入生产,日产水泥40吨左右,标号稳定在350号以上。一、石膏矿渣水泥的生产工艺过程及设备我厂生产石膏矿渣水泥,是用81%烘干后的水淬高炉矿渣和15%煆烧好的二水石膏及4%矽酸盐水泥熟料一起在磨内粉磨而成水泥。1.矿渣烘干:先将水淬矿渣中的较大黑块用筛筛去,然后铺在烘干炕上进行烘干。水分要控制在1%以下。烘干炕是用耐火砖和青砖砌成,每平方米日烘0.1吨左右,每吨矿渣约耗煤60公斤。     

利用熟料余热烘干矿渣的方法和效果

我厂原生产的主要产品是粉煤灰水泥,因市场需要,1991年后我们开发了矿渣水泥和道路砌筑水泥。选用上钢三厂和宝钢的矿渣作为混合材。开始时我们将矿渣按配比在水泥磨进料口直接掺入,由于矿渣水分较大,一般在15％左右,造成水泥磨收尘,篦板等糊死,磨机台产幅度下降。针对这一问题,我们考虑将矿渣烘干。但我厂只有一台1.5m×16m逆流式回转烘干机用于烘干铁粉和粘土,再烘干矿渣能力跟不上,新上一台烘干机,投资大。我们综合考虑后,利用熟料余热烘干矿渣,收到明显效果。 1.干燥工艺流程 我们对厂内旋窑和机立窑出窑熟料温度进行了测定比较,其机立窑熟料温度明     

利用干法脱硫灰开发石膏矿渣水泥

利用干法脱硫灰中残余的有效CaO吸收湿法脱硫石膏的吸附水产生热量,烘干湿法脱硫石膏的吸附水和部分结晶水,使脱硫石膏中的部分二水石膏转变为半水石膏;同时利用干法脱硫灰中生成的Ca(OH)_2作为碱性激发剂,激发矿粉活性,开发石膏矿渣水泥。结果表明,当石膏矿渣水泥组成为m(矿粉)∶m(湿法脱硫石膏)∶m(干法脱硫灰)=70∶13∶17时,其28 d抗压强度达到39.31 MPa。     

测定石膏矿渣水泥硷度的方法

生产石膏矿渣水泥的设备简单,建厂投资少,投入生产时间快,生产成本比立窑生产水泥还低,所以,1958年大跃进以来,许多地区都广泛地生产和使用石膏矿渣水泥.据不完全的统计,1959年底全国已有15个省市五十多个单位生产石膏矿渣水泥.为了大力支援工农业建设,今后石膏矿渣水泥的生产必将有更大的发展. 石膏矿渣水泥是将干燥的粒状高炉矿渣(一般为     

威远钢铁厂矿渣利用得好

四川省威远钢铁厂是一个小型的钢铁联合企业,他们的高炉矿渣利用率已经超过100%。他们把每年生产的矿渣全部利用掉,还嫌不足,就开挖几年前或十几年前的旧矿渣加以利用。他们把一部分矿渣冲成水渣,用土办法烘干后,配上石膏和煅烧白云石,磨细后制成石膏矿渣水泥,其中水渣占84%左右,石膏占15%左     

‘96发明专利公报涉及建材的专利信息（十四）

110.油井耐高温矿渣水泥(CN1120029A) 本发明涉及一种用于油田热注、热采井或地热开发井的油井耐高温矿渣水泥。它由矿渣粉、石英砂、G级水泥和少量激活剂按一定重量比烘干、研磨、混匀而成。利用此种水泥可保证在270～350℃高温条件下套管外水泥石强度保持长期不衰减,从而延长热采井和地热井的使用寿命,获得巨大的经济效益。     

石膏矿渣水泥的生产控制

在武钢,利用高炉矿渣配制石膏矿渣水泥已经取得了良好的试验结果.目前正开始大量生产和在工程中使用.从前一个时期的生产实践证明,利用武钢高炉矿渣完全可以生产出质量很好的石膏矿渣水泥.但是,由于对这种水泥生产还缺乏经验,在生产过程中对原材料的质量(主要是矿渣)控制得不够,配料的准确性掌握不够,因而产品的标号波动很大,标号高时达400-500号;低时甚至不足200号.因此,如何控制石膏矿渣水泥的生产,如何迅速而准确地监定标号,是非常重要的.现将石膏矿渣水泥生产控制中的几个问题叙述于下.     

石膏矿渣水泥

随着我国社会主义建设事业的日益发展和钢铁产量的迅速增加,利用高炉水淬矿渣生产石膏矿渣水泥以支援工农业的建设,具有很重大的政治和经济意义.建筑工程部水泥研究院从1956年以来,采集各地不同成分的矿渣和石膏,进行了制造石膏矿渣水泥的原料配比、生产工艺、水泥特性、性能改进、质量控制等方面的试验研究,试制成900号石膏矿渣水泥和500号快硬石膏矿渣水泥.并协助山西省阳泉和长治两个水泥厂正式生产石膏矿渣水泥,建立了生产控制制度,保证了质量.     

矿渣集料耐热混凝土的制备及其性能研究

利用普通硅酸盐水泥和矿渣集料配制出耐热650℃混凝土,确定了最佳砂率,测试了煅烧温度对强度的影响。结果表明,矿渣集料耐热混凝土的28 d烘干强度为33.4 MPa,大于设计强度,且650℃烧后抗压强度为烘干强度的83%,表面无裂纹,满足耐热要求。说明用普通硅酸盐水泥和矿渣集料配制耐热650℃混凝土是可行的。该混凝土已成功应用于实际工程中。     

HRM立式矿渣磨的设计及应用

合理的获取矿渣粉细度．有效的激发粒化矿渣的活性．首先必须选择合适的粉磨方法和粉磨设备。我国矿渣粉的生产和应用兴于上世纪90年代中期．早期的矿渣粉生产工艺主要是振动超细磨系统。近年来随着立式磨耐磨材料技术的发展．立式磨生产矿渣粉已经成为矿渣粉磨的主选设备之一。合肥水泥研究设计院开发研制的HRM型立式矿渣磨,是集破碎、烘干、粉磨、分离、输送为一体的集合式设备,具有工艺过程简单、允许入磨物料粒度大、占地面积小、噪音小、节能、高效及环保等优点。本文就HRM型立式矿渣磨的设计、制造及应用作一简单的介绍。     

检测矿渣水泥混合材掺量的好办法

邯郸水泥厂应用络合滴定法检测矿渣水泥的混合材掺量效果显著,水泥强度标准偏差下降。该厂生产的425号矿渣水泥是由水泥熟料、矿渣、煤矸石和窑灰等混合材磨制而成。长期以来,由于进厂矿渣的质量波动较大,采用还原值法检验混合材掺量的数据误差达10%,     

立窑用矿渣配料煅烧熟料

我厂今年二月至五月,先后利用未水淬之黑矿渣和水淬矿渣配料,在小立窑上煅烧,生产了五批水泥熟料.从生产情况来看,证明利用矿渣配料,不仅每吨水泥成本比用粘土配料降低4元左右,更主要的是能在一定程度上解决本地区缺乏石灰石给水泥生产带来的困难,而且水泥质量显著提高,成本下降,因此,我厂决心今后渗入更多的矿渣,继续提高熟料质量,把硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥全部提高到400号以上.     

利用固体激发剂生产超400#砼的研究

前言近年来,国内外从事水泥研究的广大学者及工程技术人员为充分利用矿渣的潜在价值进行了大量的研究,并找到了利用矿渣生产碱矿渣水泥及砼的有效途径。目前,以硅酸盐水泥为主,掺入高效减水剂及超微粒硅灰,可得到60—150MPa的高强砼和超高强砼。但硅灰产量十分有限,且价格昂贵,容重特轻,包装运输困难,其应用受到限制。研究结果表明,用激发剂激发矿渣制成的碱矿渣砼是获得高强耐久性砼的有效途径。试验原材料试验用原料使用矿渣、外加剂—Ⅰ、外加剂—Ⅱ、激发剂、砂(细磨模数2.8、比重2.62)和碎石(粒径5—20mm、比重2.75)     

石膏矿渣水泥的生产及使用情况

成都水泥厂在成都市委及市人委的领导和成都热电厂的大力协作下,经过不断地摸索、实践,制出了高标号石膏矿渣水泥,一般标号在600-800号之间.成都刃具厂水泥车间自去年6月至10月用他们炼钢车间高炉矿渣生产石膏矿渣水泥约500吨.生产的水泥分别用于设备基础,楼板、柱子、吊车梁、框架结构等     

高炉矿渣微粉的生产开发和在混凝土中的作用

1 高炉矿渣微粉的生产开发 高炉水淬矿渣在冶金工业出现的初期,一度被作为废弃物,但自从发现其具有潜在的水硬性以来,便长期作为水泥的活性混合材使用。高炉矿渣烘干超细粉磨工艺的出现,使高炉矿渣微粉在水泥和混凝土中的微集料效应与火山灰活性得以充分发挥,同时使得高炉矿渣微粉(以下简称矿粉)的使用更加灵     

国内水泥专利篇名目录(一)

工艺 一、水泥工艺1.水泥熟料烧成方法2.低温快速烧成高铁硫铝酸盐水泥3.黑生料立式分解炉煅烧方法4.水泥混合料及其工艺5.生产水泥的方法6.高炉熔融矿渣直接转换成水泥熟料的新7.一种节能煅烧水泥的方法8.生产水泥熟料的方法9.水泥熟料煅烧新技术一双配料工艺10.解决水泥安定性的方法11.掺活性混合材的水泥生产力法12.立窑水泥熟料烘干湿矿渣节能技术13.煅烧水泥熟料的窄火矮窑14.窑外分解简易水泥生产线及其工艺15.低温快速煅烧硅酸盐水泥熟料P1方法16.水泥易烧生料配方的调整方法17.立窑生产熟料聚集技术18.生产立窑水泥的生料配制及成…     

米糠可生产高级耐酸水泥

最近,美国加利福尼亚州建成了一座世界上最大的利用米糠生产高级耐酸水泥的工厂。它充分利用米糠做为原料,经过米糠→加温自然炉→生成非结晶态的硅灰→气灰分离→破碎硅灰→加入高炉矿渣、沸石……     

矿物掺合料对水泥基材料抗侵蚀性能的影响

研究了石灰石粉、硅灰-石灰石粉、硅灰-粉煤灰、硅灰-矿渣粉和纳米Al_2O_3、纳米Fe_2O_3对全浸泡水泥基胶砂抵抗硫酸盐和氯盐复合溶液侵蚀性能的影响,探讨了不同组成水泥基材料增强抗侵蚀性的可行性。测试了水泥基胶砂的外观形貌、强度,并利用XRD分析了侵蚀试样的物相组成。结果表明,硅灰-矿渣粉增强水泥基材料的抗侵蚀性能较好。     

综合利用粉煤灰生产32.5复合硅酸盐水泥

0.引言 长春市跃进水泥厂是年产60万吨水泥的干法水泥生产企业,厂址座落在长春市东郊、生料磨为Φ3.5×10M的中卸烘干磨,生料配料以往都是用石灰石、粘土、铁矿石三组份配料。水泥配料是用矿渣、沸石做混合材生产复合硅酸盐水泥。由于原     

外墙滚涂饰面操作工艺

一、适用范围滚涂饰面适用于一般民用与工业建筑外墙装修。由于设备简单,不污染墙面和门窗,对于局部装饰尤为适用。二、原材料及配合比1.原材料: (1)水泥:符合国家标准的400号或500号白水泥、彩色水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥等均可采用。一个工程所需的水泥,应属于同一批号生产的,并一次上齐。浅色面层用白水泥加颜料配制。如条件不许可时,也可用灰水泥加石灰膏调配。深色面层采用灰水泥。(2)细骨料:宜选用浅色中砂。如含