装载机前车架智能高效焊接线工艺技术

为提高结构件焊接质量，提高生产效率，研究开发装载机前车架补焊流水线自动作业模式。该作业模式运用仿真软件分析每条焊缝的作业姿态，利用人机工程学RULA分析各种姿态肌肉载荷关系；运用智能化变位自动流转的补焊模式成功解决补焊工序瓶颈难题，具有劳动强度低，作业效率高，工件智能变位流转，工作环境大幅改善等特点，达到国际补焊焊接制造工艺先进水平，并且在部分性能方面达到国际领先水平。     

基于人因工程学的推土机车架焊接变位机设计

分析了新型推土机车架结构的特点及生产实际问题,结合人因工程学对现有生产工艺提出改进,并设计出基于人因工程学的推土机车架焊接变位机,该变位机能满足5种新型推土机车架所有焊缝的最佳位置焊接,操作方便,为现有工艺装备技术创新升级提供参考。     

推土机台车架焊接分析及全液压变位机的应用

针对推土机关键结构件一台车架进行结构特点分析,并结合工艺流程重点阐述台车架关键工序焊接特点和工艺装备在组焊中的应用。     

摊铺机台车架的结构改进

我厂生产的LWTU90和LWTU75多功能摊铺机的履带行走系统中的左右台车架具有相同的结构,台车架结构形式如图1所示。它是由板厚30mm的内、外两块侧板(图2)组成,同时,在外侧板的后部,对焊有一块板厚48mm的连接板(图3),用来安装驱动减速机,外侧板与连接板之间的板厚差为18mm。焊接加工时,减速机连接板要待左侧各件焊接完成后再按图施焊,由于连接板和左侧各件为对焊,且有双面坡口,在焊接时焊接量大,所以焊后有较大焊接变形,焊接后整体刚性差。另外,连接板的焊接工序排在后面,因此在对焊和矫形时,工件翻转所占用的工时多,工人劳动强度较大。为…     

关于双回转式焊接变位机型式及主参数的研究

双回式焊接变位机是一种用途广泛、功能完善的焊接变位设备。本介绍了双回转式焊接变位机的设计原理、型式、主参数及系列型谱，供装载机、挖掘机、压路机叉车等工程机械构件，以及其它结构件焊接生产中的应用。     

摊铺机双回路行驶系统原理及故障分析

现代全液压摊铺机普遍采用双泵双马达驱动履带行走的双回路闭式系统，该系统以履带台车架总成为基础，由泵带动马达，马达带动减速机及驱动链轮、驱动链轮驱动轨链及履带、使摊铺机实现行走。系统控制（如速度，方向、恒速等）为微控制器控制，可实现摊铺机行走速度的变化，前进、后退、转向、停止等控制，     

摊铺机熨平板生产工艺探讨

熨平板是摊铺机上的重要部件,焊接变形和金加工精度难以保证一直是熨平板生产工艺中的难题.熨平板的焊接量大,焊缝位置复杂,而且片件(零件)材质和厚度都不均匀,在焊接过程中使用了搭焊平台、焊接变位机和焊夹具等工装,可以有效地控制焊接变形量.由于焊接冷却后焊缝收缩会使焊接后尺寸减小,采用反变形法能使焊接冷却后的尺寸控制在公差范围内.熨平板金加工理想的加工方式是在卧式加工中心上用专用工装夹具定位夹紧工件后,按照合理的顺序加工.为了保证VB1250熨平板金工精度和避免产生加工振动和装夹变形,设计出两套合理的工装夹具,使VB1250型熨平板的金加工合格率一直在95%以上.     

摊铺机螺旋布料器输送机理及抗离析研究

结合景婺黄（常）高速公路路面施工中使用对螺旋布料器结构与运动学参数经过改进的大厚度、大宽幅、大功率的新型DT1400摊铺施工经验,对螺旋布料器输送过程中物料的翻滚机理及动力学进行了分析,对防离析措施、DT1400摊铺机抗离析研究进行了阐述,以指导实践。     

桥式起重机小车车架有限元分析

某桥式起重机的小车由起升机构、运行机构及车架3部分组成,最大起重量为40t。车架应满足强度和刚度要求,传统的计算方法把小车架简化成梁单元,由于约束复杂,梁单元的计算结果与实际情况有一定出入,本文用ANSYS软件建立了小车架的整体模型,对其约束、载荷进行了有效处理,将计算结果与梁单元进行了比较。1小车架的结构及所受载荷小车架由2根顺着小车轨道的纵梁和4根与之相垂直的连接横梁组成,横梁与纵梁焊接形成一个刚性构架,纵梁支承在车轮组的角形轴承箱上,各梁截面尺寸见图1。小车架由12mm、16mm、20mm3种厚度的钢板焊接而成,要准确反映…     

联箱式外取热器管束焊接工艺

联箱式外取热器管束制造的关键工序是焊接和对焊道的检验。只有控制好焊接过程，采取必要的操作方法，合理选用检验项目，才能真正反映并保证产品质量。