嘉德艺术中心超厚钢板墙焊接工艺

钢结构现场施工中,Q420GJC材质钢材由于碳当量高、冷裂纹敏感性强,同时传统的厚板焊接层状撕裂倾向大,导致焊接难度极大。为保证Q420GJC超厚钢板剪力墙焊接质量,在项目施工过程中采取一系列方法和手段进行焊接管控。通过分析将工程在超厚钢板剪力墙焊接方面的做法进行阐述,其中包含如何选择超厚钢板的焊接顺序、如何控制超厚钢板焊接时的温度、如何设置焊接操作平台等。对其他工程施工焊接具有一定的借鉴意义。     

-30℃厚钢板焊接施工质量控制

在-30℃低温条件下对厚钢板进行焊接施工难以保证钢结构安装的质量,本文结合具体的工程施工实践,分析了厚钢板-30℃低温气候下焊接的各种不利条件和因素,提出了低温焊接施工以下4个方面的建议:①焊接工艺、顺序和步骤要合理;②焊接材料的选择和贮存要符合要求;③焊接前要预热;④焊接后要采取保温缓冷措施。为以后严寒地区钢结构厚钢板低温焊接施工提供借鉴和参考。     

大跨度高强超厚钢板廊桥的焊接施工技术

上海国际金融中心的钢结构廊桥构件截面大,且大量采用高强度超厚钢板(Q420、Q460),焊接施工难度大。通过对Q460高强钢焊接性及预热温度选择方法的分析,对现场焊接工艺实施及质量控制作了研究总结。即通过采用合理分段、优化接头布置、加强过程管理、焊接机器人辅助焊接等措施,最终取得了良好的焊接质量,可供类似工程参考。     

国家游泳中心工程钢结构焊接技术的研究

建筑钢结构所用钢材以Q345、Q235为主,但国家游泳中心项目采用钢材为国产高强度钢Q420C,钢材的可焊性及焊接参数等均超出了《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002,Q420C级钢材碳当量高,冷裂敏感性强．常温、负温焊接工艺参数及焊前预热、层间温度控制、焊后保温等现行国家标准尚没有技术参数,需要在工程实践中研究确定。     

Q420高强度钢材的疲劳性能试验研究

为探究Q420高强度钢材的疲劳性能,针对Q420B和Q420C两种质量等级的钢材开展了相应的疲劳试验研究。通过两组常温条件下的轴向循环拉伸疲劳试验,获得了Q420B和Q420C两种钢材不同应力水平下的疲劳寿命,并根据试验结果绘制其S-N曲线。试验结果表明:同等条件下,Q420C钢的疲劳性能高于Q420B钢的疲劳性能。将试验结果与GB 50017—2003《钢结构设计规范》的计算值进行比较,发现试验结果远高于规范计算值。     

洛阳天堂遗址工程钢桁架制作工艺

以洛阳市隋唐城天堂遗址保护建筑工程的箱型桁架制作为例,针对Q420-D材质厚板的焊接,通过焊接工艺评定,结合实际操作,对Q420-D材质厚板的焊接难点及对策、工艺流程、焊接操作、焊接应力消除等方面进行深入研究,总结出Q420-D材质厚板的成套施工技术,可供类似工程参考。     

巨型箱柱厚板焊接技术在福州东部新城商务中心的应用

福州东部新城商务中心工程A,B,C,D座办公楼为型钢混凝土组合结构,钢构件材质为Q345B,其中巨型箱柱最大截面尺寸2.5m×1.7m,板厚最大60mm,焊接难度大,焊接质量要求高,工程量大,工期紧。针对本工程的焊接难点,制定了详细的焊接工艺,对厚钢板的焊接顺序、焊接工艺参数等方面做了详细阐述,经本工程实践证明,采用本焊接工艺获得了良好的焊接效果。     

浅谈新型材料(Q420qE)焊接质量控制

结合"新型材料Q420qE"在南京大胜关长江大桥钢梁加工制作中的实际使用情况,侧重论述了新型材料(Q420qE)在加工制作过程中的焊接质量控制。     

钢结构焊接技术的研究

本文针对水立方钢框架结构大量使用了Q420C级钢材,现行国家标准没有技术参数,球节点与杆件施工现场高空组装焊接数量大,焊缝位置复杂等;通过试验研究确定了钢材与焊材的匹配技术指标,摸索出焊接工艺,形成本工程的焊接工艺和质量保证措施。     

国家会议中心二期项目高强厚板低温焊接工艺试验研究

试验以国家会议中心二期项目冬季施工所用高强厚板Q390为研究对象，采用半自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊焊接方法以及横焊、立焊和仰焊3种焊接位置进行–20℃低温环境下焊接试验。结果表明：在超低温环境下，通过对60 mm厚Q390钢进行100℃焊前预热，焊接时采用合理的焊接参数、控制道间温度，焊后采取加热、保温缓冷措施，横、立、仰3种焊接位置下均能得到抗拉强度、弯曲性能、冲击性能良好的焊接接头，可为国家会议中心二期项目冬季焊接施工提供有力的技术支撑和质量保障，为低温环境下同类钢板焊接提供参考和依据。