减水剂对磷渣适应性的影响

以磷渣为对象,研究了不同类型减水剂对磷渣适应性的影响,结果表明:减水剂的加入,磷渣砂浆的泌水率有所增加,凝结时间显著延长.减水剂适应试验中,磷渣在的减水率、凝结时间、泌水率等指标上对VF-9的适应性最好.     

525磷渣硅酸盐水泥的研究

探讨了缩短磷渣硅酸盐水泥的凝结时间、提高早期强度的技术路线．通过掺加经配比优选的复合外加剂，研制出磷渣掺量达３５％的５２５磷渣硅酸盐水泥，并对该种水泥的耐久性：抗硫酸盐性能、抑制碱集料反应性能、抗干缩性能及抗碳化性能等作了研究．     

磷渣水泥及改性磷渣水泥混凝土实验研究

通过对磷渣水泥及改性磷渣水泥的混凝土性能进行的实验研究。实验结果表明,水泥中磷渣掺量增加,对混凝土需水量的影响较小,但早期强度降低,凝结时间延长;掺加改性剂后,混凝土的需水量明显增加。但早期强度提高,凝结时间缩短,抗渗和抗冻性能有所改善。     

磷渣水泥及改性磷渣水泥混凝土实验研究

通过对磷渣水泥及改性磷渣水泥的混凝土性能进行的实验研究。实验结果表明,水泥中磷渣掺量增加,对混凝土需水量的影响较小,但早期强度降低,凝结时间延长;掺加改性剂后,混凝土的需水量明显增加。但早期强度提高,凝结时间缩短,抗渗和抗冻性能有所改善。     

混凝土外加剂在水泥土中应用的试验研究

本研究通过对掺加混凝土外加剂的水泥土试件进行凝结时间试验、流动度试验，测定混凝土外加剂对水泥土凝结时间及和易性的影响。通过试件立方体抗压强度试验，确定混凝土外加剂对水泥土试件强度的影响。研究表明适当的混凝土外加剂能显著增加水泥土的凝结时间及和易性，且基本对强度没有影响。     

建筑磷石膏腻子的配制及性能

通过对凝结时间、粘结强度、耐水性、施工性等性能的测试,研究了建筑磷石膏颗粒级配、外加剂和填料对建筑磷石膏性能的影响,明确了建筑磷石膏基腻子材料的合理级配、外加剂种类及掺量.结果表明,羟丙基甲基纤维素对建筑磷石膏腻子的粘结性和保水性影响最为显著,其掺量不宜大于0.1%;磷石膏的合理级配能明显提高腻子的保水、刮涂性能;僧水剂掺量和滑石粉取代量分别以0.05%、15%为宜:配制的磷石膏腻子的干粘结强度为0.63 MPa,保水率达到97%,表干时间85 min,耐水性、施工性、耐碱性及打磨性等均合格.     

复合激发剂在磷渣粉干混砂浆中的应用研究

针对磷渣粉高掺量用于水泥干混砂浆时强度低,凝结时间长等缺点,通过采用多种激发剂硫酸钠、消石灰粉、电石渣、磷石膏、脱硫石膏等来激发其活性,并对激发剂的种类和掺量的作用效果进行了研究,确定出最佳配比,达到在干混砂浆中降低水泥用量,提高磷渣资源化利用率的目的。     

水淬锰铁合金渣对混凝土强度及干缩性能的影响

对C30和C50两个强度等级的混凝土进行不同水淬锰铁合金渣掺量试验,测试其强度变化趋势.通过对比,研究水淬锰铁合金渣混凝土和普通混凝土干缩率.结果表明,C30混凝土中水淬锰铁合金渣掺量可达到40％,C50混凝土中水淬锰铁合金渣掺量可达20％,且水淬锰铁合金渣混凝土的干缩率小于普通混凝土的收缩率.     

磷渣对混凝土早期性能及强度的影响

试验研究了磷渣对混凝土性能的影响。磷渣作为活性矿物掺合料,可部分替代水泥配制混凝土,磷渣可延长新拌混凝土的凝结时间,改善工作性能,降低其坍落度的经时损失及水化热,使混凝土的早期强度发展较慢。     

外加剂对磷渣水泥混凝土性能的影响

磷渣水泥是一种早强低、后强高的新型低能耗水泥。大多数常用混凝土外加剂对磷渣水泥混凝土的性能有明显的改善作用,但有的则有不良影响,复合外加剂的效果较好。本文在实验基础上,对此作了探讨和分析。     

磷渣掺合料对水泥混凝土性能的影响及机理探讨

以贵州磷渣作为研究对象,对掺入磷渣掺合料的混凝土性能进行了测试,并通过X-ray衍射和扫描电镜观察对其机理进行了探讨,试验研究表明磷渣掺合料的混凝土的早期强度较低,而后期强度得到了有效的提高,并且可以改善混凝土的抗冻和抗渗性能;磷渣掺合料对混凝土的早期收缩影响较大,但随着龄期的增加,掺入磷渣掺合料的混凝土收缩率基本接近于基准混凝土,因此磷渣是一种较好混凝土掺合料.     

无激发剂少熟料磷渣硅酸盐水泥的强度研究

研究了普通５２５号熟料在无激发剂情况下掺入磷渣后强度与掺量的关系。试验发现,当磷渣掺量达５０％时,普通细度磷渣水泥强度仍能达到４２５号磷渣硅酸盐水泥行业标准。     

Properties of cement grout modified with ultra-fine slag

The purpose of the study is to obtain a cement grout with improved performance. The grout mixes of the present study contain cement, ultra-fine slag (UFS), super plasticizer and water. Properties like flowability, bleeding, compressive strength and shrinkage of cement grouts have been studied. Rheological parameters were also studied in order to explain the grout workability. The results show that, cement replacement with slag in grouts could reduce bleeding substantially without affecting the workability of the mixes. Introduction of slag enhanced the compressive strength and reduced shrinkage reasonably. Ultra-fine slag can be used as a supplementary cementitious material in cementitious grouts in order to improve the grout behavior.     

泵送剂超量对混凝土性能的影响

该文采用试验室模拟的方法,研究了泵送剂超量掺加对混凝土凝结时间、坍落度、泌水率、含气量、塑性收缩和抗压强度等性能的影响。结果表明:泵送剂超量虽然对混凝土坍落度的影响不明显,但会明显降低混凝土的抗压强度,并显著增加混凝土的凝结时间、泌水率、含气量和塑性收缩。试验结果可供有关泵送混凝土供应和使用单位参考。     

泵送剂超量掺加对预拌混凝土性能的影响

本文采用试验室模拟的方法,研究了泵送剂超量掺加对预拌混凝土凝结时间、坍落度、泌水率、含气量、塑性收缩和抗压强度等性能的影响。结果表明:泵送剂超量掺加虽然对混凝土坍落度的影响不明显,但会明显降低混凝土的抗压强度,并显著增加混凝土的凝结时间、泌水率、含气量和塑性收缩。试验结果可供预拌混凝土生产单位参考。     

矿物掺合料对硫铝酸盐水泥-普通硅酸盐水泥复合体系性能的影响

研究了矿粉、硅灰和粉煤灰3种矿物掺合料对硫铝酸盐水泥-普通硅酸盐水泥复合体系的标准稠度用水量、凝结时间、水化放热、胶砂抗折及抗压强度、砂浆干缩率、抗硫酸盐侵蚀性能和水化产物的影响。结果表明:随矿物掺合料掺量的增加,复合体系的标准稠度用水量增大,凝结时间延长;掺加矿物掺合料后水化放热峰出现时间延后,总水化放热量减少,其中掺加矿粉和硅灰的试件初期水化速率减慢程度较掺加粉煤灰试件更明显;3种矿物掺合料对复合体系强度的影响差别较大,掺加3%硅灰的试件3 d抗压强度增长较快;硅灰的掺加会使砂浆干缩率增大,矿粉、粉煤灰的掺加可以减小砂浆试件的干缩;矿物掺合料的掺加会提高胶砂试件抗硫酸盐侵蚀性能,掺粉煤灰的试件抗硫酸盐侵蚀性能最好。     

煤气化渣对水泥混凝土性能的影响

为探讨煤气化渣应用于水泥混凝土的可行性,将2种类型的煤气化渣分别制备混凝土试件并对其性能进行研究。采用扫描电镜和能谱仪分析煤气化渣微观结构与元素组成,并测试其基本物理性能;进一步研磨煤气化渣,制备掺煤气化渣混凝土试件,测试混凝土的抗压强度、干缩性能,并与普通混凝土性能进行比较。结果表明:煤气化渣组分中含有大量非晶态胶凝活性物质,在混凝土中掺入研磨后的粗渣,其抗压强度远高于基准混凝土,且随着龄期延长后期强度持续上升;掺细渣混凝土强度低于基准混凝土,且细渣研磨后对强度增长不大;掺煤气化渣有利于减小混凝土干缩率,煤气化渣研磨后比表面积增大,混凝土干缩率略有增大;综合考虑,推荐在混凝土中使用研磨后的粗渣部分替代天然砂作为混凝土细集料。     

粒化高炉矿渣和CaSO4对高强混凝土收缩特性影响试验研究

基于正交设计方法,在水胶比为0.3的条件下,研究了0、20%、40%的粒化高炉矿渣(GGBFS)和0、1.5%、3.0%、4.5%的CaSO4对高强混凝土凝结时间、收缩性能的影响,并采用XRD分析了水化过程。结果表明,掺入GGBFS和CaSO4能缩短凝结时间;复掺20%GGBFS和CaSO4的高强混凝土抑制自收缩效果优于复掺40%GGBFS和CaSO4的高强混凝土;复掺40%GGBFS和4.5%CaSO4能有效降低高强混凝土的干燥收缩性能。XRD结果表明,掺入GGBFS和CaSO4有利于水泥的水化反应,促进水化产物的生成。     

粉煤灰和磨细矿粉的掺量对C30大体积混凝土强度和收缩的影响

本文研究了粉煤灰和磨细矿渣对大体积混凝土抗压强度、收缩的影响。实验结果表明:掺入粉煤灰和磨细矿渣的混凝土早期强度低,后期强度比较高;当水泥的用量为195kg/m3,粉煤灰的用量为145kg/m3,矿粉的用量为40kg/m3时强度达到设计要求,收缩小;从SEM图看出,磨细矿渣掺量大的混凝土更密实。