大跨度超高自承式钢筋桁架楼板劲性梁结构体系模板施工技术

当现浇混凝土需支设模板时,一般施工荷载较大,对地基承载力要求较高;同时由于高度较高,需投入大量的周转材料,工期长,劳动强度大,危险性也较大。自承式钢筋桁架楼板劲性梁大跨度超高结构体系,利用高空作业平台,将劲性梁中的型钢作为劲性梁模板的支承构件,并利用自承式钢筋桁架楼板的优点,有效地解决了大跨度超高结构模板支设的上述技术难题,大大降低了劳动强度,安全可靠,质量保证,经济效益良好。     

高空大跨度型钢混凝土组合结构模板支撑体系施工技术

高层、超高层建筑大跨度连体或悬挑结构支模的特点是:跨度大、高度高、施工荷载大、施工工艺要求高、难度大。财智广场(赣州书城)项目B幢主楼21层悬空结构梁模板支撑体系采用工字钢或型钢搭建轻型操作平台,楼板采用钢筋桁架自承式楼板。提出了型钢混凝土组合梁自承重支模体系与钢筋桁架自承式楼板的有效连接、轻型斜拉钢平台拆除技术、型钢混凝土组合结构梁自承重技术、节点设计,成功解决了高空大跨度型钢混凝土组合结构施工技术难题。     

自承式钢模板系统性能试验和设计方法研究

通过将楼板的上层钢筋和楼板底部配筋用直径为3～6mm的细钢筋作为腹杆焊接连接,形成桁架．并在底部焊接一层厚度为0．4～0．6mm的薄钢板．就可以节省施工节点的模板费用．加快施工进度。这种楼板施工方法称为自承式模板。本文对自承式模板在施工阶段的挠度和钢筋应力进行了试验,验证了施工阶段可以采用上下弦连续的桁架计算模型。对正常使用阶段的楼板刚度和极限承载力也进行了试验研究．结果表明．自承式模板的楼板。由于在施工阶段楼板混凝土和钢筋自重在混凝土内不产生应力,这种楼板在使用状态下基本不开裂．和普通支模板的混凝土楼板相比可以改善抗裂性能．使用阶段楼板的刚度也比普通混凝土楼板大．但是极限承载力和普通楼板相同。     

自承式钢筋桁架模板在中国馆工程中的应用

自承式钢筋桁架模板是一种用于大跨度现浇楼层板的施工工艺.其特点是无需在高空搭设和拆卸任何临时脚手排榘,可直接在结构上铺设自承式钢筋桁架模板及配套的边模板以代替常规楼层板的模板及部分设计配筋.其使用主要根据原楼板设计配筋图.按等强配筋原则在现场平行桁架方向及垂直桁架方向的上下按需附加和绑扎钢筋或预应力筋,预埋预留所有埋件、管线、孔洞后就能浇捣混凝土.而且,可实现平面及分层的立体交叉施工.时加快工程进度比较有利,既方便了工程管理,解决了施工现场狭小的困难,又更好地做到了文明施工、绿色施工.     

柳州地王财富中心天桥广场钢筋桁架楼承板施工技术

柳州地王财富中心天桥广场工程,利用钢筋桁架楼板结构支撑体系作为承重结构。该结构支撑体系是通过型钢柱、型钢梁、钢筋桁架作为楼板支撑结构,从而形成大跨度楼板结构。文章结合钢筋桁架楼板的施工情况及使用情况,介绍了该楼板结构的特点和施工工艺。该支撑结构施工安装方便,不需要搭设满堂架而影响交通。     

大跨度劲性桁架转换梁施工关键技术研究

结合某工程应用,研究了大跨度劲性桁架转换梁施工过程中的关键技术,解决了施工过程中劲性桁架转换梁钢筋排布及安装、钢筋与劲性结构柱连接节点处理、中间节点处理、箍筋与拉结筋处理等四个方面存在的技术难题,确保了施工质量和安全满足工程要求。     

某大跨度重型钢结构屋盖设计

主要介绍某剧院大跨度重型钢结构屋盖设计,屋盖短向跨度达34m。通过计算分析,对钢桁架结构形式进行比较选择出最优的承受重型屋盖的桁架结构形式,并简单介绍了钢筋桁架自承式楼板系统,为该类型的大跨度重型屋盖结构设计提供了一种思路。     

自承式钢筋桁架组合楼承板在大跨度超高空间结构施工优化中的应用

以上海静安嘉里中心工程为例,采用自承式钢筋桁架组合楼承板替代了现浇钢筋混凝土楼板,对大跨度超高空间结构进行施工优化.在保证使用功能和施工质量的前提下,该方法简化了施工步骤,降低了施工风险和成本,取得了良好的应用效果.     

新型自承式钢筋桁架楼承板体系施工阶段力学性能研究

为了适应钢结构住宅建设需要,将普通钢筋桁架楼承板体系改造为可拆卸木模板自承式钢筋桁架楼承板体系,原镀锌钢板底模替换为可拆卸木模板。对该楼承板体系开展静力加载试验,试验结果显示施工阶段新型钢筋桁架楼承板体系的变形及应力均较小,处于线弹性工作状态并满足现行规范要求。基于有限元方法对现阶段自承式钢筋桁架楼承板体系进行了参数化分析,并提出了更加便于施工操作且性能满足相关规范要求的自承式钢筋桁架楼承板体系构造形式。理论分析表明改进后的楼承板体系力学性能更加优良,能够满足楼板施工控制要求。     

钢筋桁架混凝土板施工阶段的不同构造性能研究

在钢筋桁架混凝土板施工中,把受力骨架设计成桁架形式,可以很好地把受压钢筋与受拉钢筋连接起来,充分发挥桁架体系在楼板中整体作用,比起传统的楼板结构的配筋形式,更提高了结构的承载力以及整体性能,而且能形成自承式模板体系,具有施工简便快捷、经济性好的特点.为此,在原钢筋桁架底部加钢板组合的研究基础上,提出了底部加可拆卸木模板和木模板加钢管等组合形式,旨在研究钢筋桁架混凝土板在施工中不同构造的使用性能,以便工程参考及应用推广.     

自承式钢筋桁架模板在世博会中国馆工程中的应用

世博会中国馆采用了自承式钢筋桁架模板施工技术。由于钢筋桁架模板具有安装快速便捷，所形成的楼板整体性好，施工质量更容易得到保证的特点，从而实现了预计的工期目标，综合经济效果明显。     

钢筋桁架模板在高空悬挑结构中的应用

当代MOMA工程共有5个不同造型的高空悬挑楼,结构形式均为钢结构.根据工程特点,决定采用钢筋桁架模板进行楼板施工.为解决钢筋桁架模板的支撑问题,将原设计钢梁腹板上的楼板角钢支撑改为钢托板;在钢框架柱梁节点、钢梁高强螺栓连接点处,需对钢托板进行补板,并对其形成的孔洞进行封堵;主楼与悬挑楼交界处的框架梁为混凝土梁,需在下一层搭设临时支撑.重点介绍钢筋桁架模板铺装,楼板钢筋、混凝土施工等工艺.     

大跨度、超高劲性混凝土梁的施工

大跨度、超高劲性混凝土梁的施工孟昭澍１概况最高人民法院审判庭工程建筑面积１５４８２ｍ２，８层，全现浇混凝土框架结构，楼板为扁梁体系及井字梁结构。整个建筑层高变化多、结构跨度大，在标高１４．２０～２８．３０ｍ层段设计有三榀跨度较大的劲性混凝土粱，详见表...     

施工阶段钢筋桁架模板体系结构性能分析

底模可拆卸自承式钢筋桁架模板体系是在现有普通自承式钢筋桁架模板的基础上,通过技术改造,将其原有的镀锌钢板底模换成可拆卸木模板而形成的新型模板体系,该新型模板具有经济实用、安全可靠、施工方便、节能环保等优点。为探究不同构造对模板体系整体受力性能的影响,通过ANSYS建模对不同构造模板体系进行了施工阶段受力模拟,分析结果表明,底模可拆卸新型钢筋桁架模板刚度提高较大,适用于大跨水平结构的施工,吊杆节点构造对桁架承载力影响不大,但对其刚度有较大影响。     

大跨度钢管空心混凝土楼板下挂式钢筋桁架模板施工技术

针对广州珠江新城核心区市政交通项目首层大跨度钢管空心混凝土楼盖体系,分析了体系的组成结构,介绍了施工方法,包括:钢梁、钢柱安装检查,1号空心钢管下T形托板的安装,1号空心钢管的安装,钢筋桁架模板的安装,最后一块钢筋桁架模板的安装,2号空心钢管安装,下挂式钢筋桁架模板内200mm厚混凝土的浇筑,钢管空心楼板上层钢筋绑扎,钢管空心楼板混凝土浇筑.针对下挂式钢筋桁架模板施工工艺,总结了施工技术要点,包括:质量控制标准,钢筋桁架模板宽度、长度允许偏差,钢筋桁架模板安装完成后桁架构造尺寸允许偏差,以及钢筋桁架模板安装质量要求.     

超高层复杂结构综合施工技术

某超高层双塔楼核心筒采用混凝土劲性结构,外围采用巨型劲性柱加伸臂桁架结构,楼板为钢筋桁架模板-混凝土组合结构,双塔在标高229.20 m以上为刚接,结构复杂,施工困难。重点介绍了模架支撑、双塔刚接、钢结构吊装、隔振阻尼器的安装等关键技术,为类似工程的施工积累了经验。     

新型可拆卸自承式钢筋桁架模板体系研究

研发一种新型绿色可拆卸自承式钢筋桁架模板体系,对其性能及通用性进行系统性研究,介绍了其设计方法并采用有限元软件进行分析计算,进行试验研究,结果表明该模板体系无需大量支撑、拆卸方便、便于周转,适用于胶合板、薄钢板、厚钢板等多种形式的模板,解决了混凝土楼板支模用工量大、浪费严重等问题。     

BIM技术在复杂钢筋节点施工中的应用

以浙江国贸商业金融总部项目为例,详细阐述了利用BIM技术成功解决了钢结构劲性柱穿土建钢筋,连梁交叉斜筋、对角斜撑以及钢结构自承式桁架楼板等复杂钢筋节点排布及钢筋优化下料问题。根据BIM技术建立三维模型,使传统图纸难以理解的复杂钢筋节点在三维空间展现出来,使施工人员能够清晰的理解复杂钢筋节点的细部做法并加之以优化,保证了施工精度,提高了施工质量。     

楼板施工方案对某工程大跨度弧形桁架的影响

某纪念馆工程为双环形布置的2层钢框架结构,柱网呈环状布置,局部抽掉较多柱子形成大跨度弧形桁架结构,其受力较为复杂,计算发现不同的楼板施工方案对弧形桁架受力影响较大。通过采用ETABS软件对不同楼板刚度下的大跨度弧形桁架进行分析,结果表明楼板形成刚度后对大跨度弧形桁架的受力有较大的改善,因此确定楼板施工方案为先浇筑楼板混凝土并达到强度后再拆除桁架下的临时支撑。采用ABAQUS软件对应力较大处楼板进行有限元分析,结果表明楼板钢筋应力满足要求,楼板能够满足正常使用要求。     

高层钢框架结构钢筋桁架模板应用技术

余姚塑料城商务中心办公楼区工程应用自承式钢筋桁架模板,分析了钢筋桁架的构造,承载力验算方法,介绍了钢筋桁架模板的施工工艺及施工方法,综合分析了钢筋桁架模板的优点以及所取得的综合效益。