煤矿掘进巷道支护设计

在煤矿掘进过程中,对巷道的断面尺寸和支护进行合理设计十分重要.结合煤峪口矿的部分实际情况,分析了煤矿掘进巷道断面尺寸的确定,重点阐述了锚杆支护设计,以期为煤矿掘进巷道支护提供一定的参考.     

大断面巷道快速掘进技术的应用分析

在保证安全生产的前提下,对152306工作面的顶板条件以及大断面巷道顶板的支护参数等应该注意的技术问题进行优化分析,以提高巷道的掘进速度,实现煤矿的安全、高效开采。     

1种基于光学原理的顶板位移测量方法

顶板离层监测是全锚支护巷道掘进过程中综合监测的重要内容。叙述了结合巷道顶板位移测量原理和光栅测距理论的煤矿巷道顶板位移监测方法,指出,此种方法具有较高的可靠性与精密度,对实现巷道顶板安全预警,杜绝顶板事故的发生具有重大的现实意义。     

ZLJ-10型机载临时支护装置在玉溪煤矿的应用

掘进工作面临时支护的安全问题是长期困扰煤矿企业的技术难题,由于巷道掘进后顶板未能及时得到有效的支护,经常会造成顶板掉矸、片帮伤人事故。中国煤矿目前普遍使用的临时支护形式有前探梁和单体液压支柱加横梁两种形式,但这两种方式都存在一定的缺陷,在安全方面存在薄弱环节,影响巷道掘进效率,不能从根本上解决安全问题。通过应用机载临时支护装置,不仅能确保掘进工作面空顶区域作业人员的人身安全,还能大大降低工人的劳动强度,提高巷道掘进效率。     

复杂条件近距离采空区下巷道掘进支护设计

为了保证团柏煤矿101工作面回采巷道在近距离采空区下巷道掘进安全,提高巷道围岩稳定性,合理分析了顶板状态及支护条件特点,提出了“高预紧力高强锚杆+锚索钢梁系统支护”联合支护方案,并对其支护机理进行分析。通过实际应用效果观察,采取联合支护方案后101工作面回采巷道掘进过程中顶板下沉量控制在0.15 m以下,联合支护对顶板岩体起到了耦合支护效果。     

巷道高冒区破碎顶板支护技术应用

五里堠煤矿1101轨道巷掘进期间受断层的影响,巷道顶板出现冒落现象,导致巷道掘进速度减慢,影响着巷道掘进安全。鉴于此,经过技术研究,决定在过巷道冒落区期间采取“人工假顶+撞楔超前支护”的联合加强支护措施,并对顶板原支护设计进行优化。通过实际应用可知,采取这种联合加强支护措施,提高了冒落区顶板的稳定性,防止了冒落区范围进一步扩大,取得了显著的应用成效。     

掘进巷道上覆含水层探放水施工设计

山西焦煤霍州煤电集团干河煤矿2092巷掘进期间受上覆k8砂岩含水层影响,巷道顶板出现淋水现象,不但降低了巷道掘进效率,而且软化了顶板岩体,降低了顶板支护质量,甚至会引发顶板水害事故。为了2092巷掘进安全,避免水害事故发生,决定对2092巷采取合理有效的探放水设计及安全技术措施。分析了2092巷掘进期间的上覆含水层探放水施工设计,并总结了采取的安全技术措施。从实际应用效果来看,采取探放水施工后2092巷掘进期间共计探放上覆含水层积水量达2447 m³,取得了显著应用成效。     

掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施

分析了煤矿掘进巷道不同支护情况下发生冒顶事故的原因，指出，为了防止井下掘进巷道发生冒顶事故，必须根据巷道的不同类型、不同施工地点及工艺，采取相应的支护形式，保证支护质量，才能有效避免冒顶事故的发生。     

煤矿井下巷道掘进中的安全问题

在煤矿开采中,巷道掘进是一项重要的内容。然而,由于煤矿地质条件复杂,在煤矿掘进过程中很容易发生安全事故,严重影响到煤矿的高产高效。因此,需要关注巷道掘进中的安全问题。对巷道掘进中钻爆法施工、巷道支护及顶板管理中存在的问题进行了分析,并提出了一些改进措施,以保证煤矿的高产高效。     

浅谈长灌煤矿巷道顶板灾害防治

清流长灌煤矿以往采区巷道采用集中布置,都布置在3号和4号煤层之间或4号和5号煤层之间,采用木支护,巷道压力大、断面变形大,严重影响通风、运输、行人的安全。为解决这一问题,提出改变巷道布置方式和支护方式,采区集中巷道布置在5号煤层底板中,支护方式采用锚喷支护。可有效防止巷道顶板灾害事故的发生。