基于超声导波的小口径管内壁轴向缺陷检测方法

超声导波是一种新的超声检测技术。相对于传统的超声检测技术,超声导波具有传播距离远、速度快的特点,在无损检测中具有良好的应用前景。简要介绍了超声导波激发的基本原理和导波在小口径管中的传播模式,同时基于超声导波的原理对小口径管内壁轴向缺陷检测的可行性进行分析并通过试验加以论证。结果表明:超声导波技术检测速度快,可有效地提高检测效率,并且现场可操作性好,能够解决一些传统超声技术无法解决的难题。     

超声导波用于管道缺陷检测的数值研究

介绍了超声导波技术用于电厂管道缺陷检测的发展现状,并用有限元程序Ansys对管道超声导波缺陷检测进行了数值模拟.在管道模型中,在管道外壁建立了具有一定倾斜角的斜楔及水耦层,模拟斜入射换能器的斜楔,在其斜面施加瞬时位移载荷,用以在管道中激励特定模态的导波.分析了在此模型下反射系数随缺陷轴向长度、周向长度和深度而变化的关系,模拟结果与实验结果吻合较好.     

日本进口长管气瓶在国内的安全使用

目前国内使用的2台日本产长管气瓶设计壁厚与国内现行标准存在差异。本文对照了国内外长管气瓶的制造检验标准，确定了对这批长管拖车采取降低工作压力以保证安全运行的结论。     

一起爆破片破裂事故的分析

随着天然气和工业气体行业的快速发展，气体运输的方便与快捷成为市场追捧的目标。我公司生产的高压气体长管拖车就是公路运输压缩天然气的工具，高压气体长管拖车由框架、大容积钢质无缝气瓶、前仓、后仓四部分组成，如图1所示。高压气体长管拖车前仓为安全仓，用于安装安全泄放装置。后仓是操作仓，用于安装所有的管路管件、仪表、操作阀件及安全泄放装置。     

长管拖车的检验及使用安全

根据《压力容器定期检验规则》的要求对长管拖车进行了定期检验，发现了在用长管拖车的一些缺陷并对其产生原因进行分析，从多个角度提出了长管拖车在日常使用中防止缺陷产生应注意的问题，指出了保障长管拖车的安全使用应采取的措施。     

应用LFET对锅炉水冷壁腐蚀坑的无损检测

介绍了低频电磁涡流检测技术原理、仪器设备，并应用此项技术对热电厂410t／h锅炉水冷壁内腐蚀缺陷进行检测，可准确、快速地查找出水冷壁管内部的腐蚀缺陷     

长管拖车瓶体转动现象分析及结构改进

长管拖车作为一种新型特种设备，到目前国家尚未发布相应的国家标准或行业标准，我国的制造企业一般是以国际上较通用的国际标准为基础，制订企业标准作为设计制造依据。由于标准的不完善，制作经验也并不丰富，近年来长管拖车在运行中或在定期检验时出现的问题也屡见不鲜。以较为严重的一种现象就是长管拖车在运行中大容积无缝气瓶瓶体出现周向转动现象。     

从设计与制造环节重视长管拖车的安全控制

目前国内所运营的长管拖车按其结构来说有2种形式：框架式长管拖车和捆绑式长管拖车。由于目前框架式长管拖车用量多于捆绑式长管拖车．本文仅以框架式长管拖车为例，对其安全控制做一下简单介绍。     

600MW超临界机组低压加热器液位测量改造

在大型发电机组运行过程中,低压加热器的液位测量是否准确直接影响到机组运行的可靠性和机组效率。通过对单、双室平衡容器测量系统的原理进行分析,指出了单、双室平衡容器测量系统的不足,而导波雷达液位计测量则可以直接检测容器中的实际液位高度和变化量,从而避免了平衡容器测量液位时由于温度、压力变化以及取样管存在漏点或堵塞对液位测量造成的影响,使真实液位检测变得简单易行,解决了虚假水位的问题。     

油田埋地管道管体腐蚀不开挖检测技术现状与应用

本文对油田埋地管道腐蚀3种不开挖检测技术——金属蚀失量评价技术、阳极倾向点评价技术、长距超声导波检测技术的现状及其在胜利油田及国外的应用情况分别做了介绍，并将3种技术的优缺点进行了对比，对于油田埋地管道腐蚀定期检测工作的开展具有一定的指导意义。     

超声导波检测技术在小径管检测中的应用

无缝钢管中的原料缺陷在使用中被发现时,常规的超声、涡流检测方法就因结构、工件位置等原因显得不再适用。超声导波检测以其检测速度快,检测范围大的特点,快速解决了这一问题。本文设计实验将超声导波与常规检测方法进行对比,结果表明,检验灵敏度完全满足常规检验的验收要求,不失为一种检验的好方法。     

关于长管拖车定期检验现状的分析

长管拖车作为一种新型气体运输工具，具有高效、便捷的优点，极大程度上弥补了长输管道投资大、工期长及区域覆盖性不全的缺点，近年来在国内发展极为迅速。本文从国内长管拖车定期检验的重要性出发，简单阐述国内外长管拖车的常见结构形式，比较相关的中关法规、标准体系，重点对比了中美长管拖车定期检验方法的不同之处。为相关专业技术人员了解长管拖车基础知识和国内外定期检验现状提供参考。     

超声相控阵技术在聚乙烯管道电熔接头上的应用

由于聚乙烯材料声波衰减系数大，再加上电熔接头中金属丝信号对检测的干扰，使得传统的超声检测方法并不能有效检出聚乙烯电熔接头中的各类缺陷。笔者采用超声相控阵技术及B扫描实时成像技术，通过足够数量的探头排列和触发时间控制，并选用不同频率范围，可以实现对电熔连接接头缺陷的检测，     

长管拖车气瓶螺纹及使用问题与维修

目前世界上生产长管拖车用气瓶的制造商主要有。美国的CP Industries．Hoding Inc（简称CPI），已被印度EKC收购。意大利的Tenaris—Dalmine（简称Dalmine）；韩国的NK．CO.Ltd（简称NK）．     

管束式集装箱的组装工艺和型式试验要求

大容积无缝钢瓶、管柬式集装箱和长管拖车作为专用气体储运装备在我国使用和制造已有10年时间，在检验检测和安全监管方面已基本形成相应的安全规范，但设计制造缺乏标准支撑。本文对管柬式集装箱的设计制造资质、组装工艺和型式试验要求进行简要介绍，包括大容积无缝钢瓶和长管拖车的相应要求。     

焊缝内部缺陷的超声检测新技术

概述钢焊缝内部缺陷超声检测和定量的四种新技术：横波端部回波法，纵波端部回波法(改进UT法)，超声衍射时差法(TOFD法)及超声相控阵法。特别是后两种技术的结合，为裂纹类缺陷可靠检测、准确定量和声成像记录提供了有效手段，在国外已用于核电设备的检验。     

图像处理技术在零件表面破损检测中的应用

阐述图像处理技术用于零件表面缺陷检测的原理，并以发动机中连杆大小头结合面的破口缺损为例。介绍了所研制专用检测设备的基本组成、设计特点和运行过程，显现了其在现场工作条件下实施快速测量的优越性。     

氢气长管拖车运输定量风险分析

随着氢能源的发展及氢气长管拖车的大量使用,氢气长管拖车的安全越来越受到人们的重视,为了对氢气长管拖车运输的风险进行评估,采用了事件树方法对事故频率进行分析,并结合氢气泄漏的喷射火、爆炸事故模型,对事故后果进行量化分析,得出不同事故场景对氢气长管拖车的影响范围,最后根据频率与后果的乘积计算出不同事故场景的风险值,并将此风险指标值与公众可接受风险指标进行比较,得出氢气长管拖车运输风险是否可接受。通过实例应用,为氢气运输进一步的定量风险分析提供了有效的思路和方法。     

电站锅炉水冷壁管远场涡流检测技术

电站锅炉水冷壁管泄漏事故将影响到机组的安全、经济运行。利用远场涡流检测技术可发现在役水冷壁管的金属缺陷。本文对远场涡流检测技术的原理、特点等进行阐述，总结了利用高性能的涡流检测系统配合外置式多通道探头对水冷壁管进行检测时的工艺要点。     

冷凝器不锈钢波纹管导波检测技术的研究

为了实现对冷凝器不锈钢波纹管的主动健康监测,采用附着在结构上的压电陶瓷晶片以及套在结构表面的电磁声换能器激励接收导波模态,优化各种参数以用于缺陷的识别和评估。试验选取经Hanning窗调制的正弦脉冲信号在波纹管中激励中心频率240kHz的纵向超声导波L(0,2)模态,用于波纹管中人工缺陷的检测,并分析了L(0,2)模态对不同类型缺陷的敏感程度。试验结果表明,利用压电陶瓷晶片和电磁声传感器激励接收频率为240kHz的L(0,2)模态可以识别波纹管中的裂纹缺陷。