山东某县旧城区生活污水一级A达标处理工艺设计

根据山东某县污水治理总体规划及旧城区生活污水水质特点和设计出水水质达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准的要求,选用A/A/O工艺+絮凝+转盘过滤+消毒为主体的处理工艺对该县生活污水进行处理。该项目处理方式采用分散式处理,处理后水质达标,出水可作为生产生活用水回用,实现了污水综合利用和零排放,并为满足一级A排放标准条件下小城镇生活污水处理积累了设计经验。     

倒置A^2／O处理小城镇污水的调试运行

叙述了某城镇污水处理厂采用倒置A2/O工艺处理城镇污水的情况.认为,倒置A2/O工艺对氨氮和TP的去除效果较好.     

晋煤机关污水处理厂工艺改造技术研究

介绍了晋煤集团机关污水处理厂旧工艺运行现状及存在的问题,对"硅藻精土污水处理系统"在机关污水处理厂的应用进行了研究,设计出水水质达《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标,可满足中水回用的要求。     

云南某污水处理厂氧化沟工艺提标扩建

云南某污水处理厂提标扩建工程,对一期改良氧化沟工艺进行改造,二期扩建采用改良氧化沟+二沉池+高效沉淀池+滤布滤池+消毒工艺,提标扩建后出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1 891 8-2002)的一级B标准稳定提升至一级A标;为同类污水处理厂的提标及扩建设计提供参考.     

改良A／A／O工艺在工业园区污水处理厂的应用

以山西省大同市塔山工业园区污水处理厂污水处理工程为例,介绍了改良A/A／O工艺的工程应用,水质分析结果表明,出水水质能达到景观用水的标准,且水质稳定。     

南方某城市污水处理厂提标改造试验研究

采用混凝沉淀+高速纤维过滤技术对南方某城镇污水厂二次处理出水进行深度处理中试试验研究,考察该工艺对TP等污染物的去除效果。结果表明,在滤速为800m/d,PAC投加浓度157mg/L时,处理出水TP在0.5mg/L以下,去除率基恩,出水TP达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。混凝沉淀和高速纤维过滤技术可作为该污水处理厂提标扩建的深度处理工艺。     

AAO+MBR工艺用于城镇污水处理厂的提标

赤峰市锦山污水处理厂设计规模为4×10~4m~3/d,一期规模2×10~4m~3/d,进水为市政污水,采用预处理AAO+MBR工艺,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准。工程自2017年完成至今已运行2年多,处理效果良好,出水水质优于设计标准。     

北方地区污水处理厂尾水湿地深度净化的工艺研究

为改善黄河流域水环境质量,对黄河流域沿线污水处理厂尾水采用"MBBR+磁混凝+水平潜流型湿地+表面流湿地"的组合工艺进行深度净化处理,将出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,提标至达到北京市《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013)A排放限值,确保达标并改善区域水环境质量.     

Carrousel氧化沟工艺设计优化及研究

介绍在污水处理厂设计过程中对Carrousel氧化沟工艺的改进、优化和运行经验。经处理后出水各项指标均达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准,工程实践表明该处理系统具有耐冲击负荷,运行管理灵活,工程投资省、运行费用低等特点。     

山东某污水处理厂扩容与提标工程设计探讨

基于某污水处理厂处理能力受到规模的制约,同时结合下游河道对排放水体水质要求越来越高的实际情况,对现有处理设施进行提标改造,同时进行设施扩容建设,将处理规模从6万m~3/d扩容至12万m~3/d,出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准提升至一级A标准。通过对现状进出水水质分析,采取降低现有设施处理水量,并在百乐克池内增设缺氧区、污泥回流等措施进行现有设施提标改造;扩建部分采用AAO工艺;深度处理采用现有混凝沉淀+新建高密度沉淀池+紫外线消毒工艺。经运行检测数据表明,处理后出水中COD、BOD_5、SS、TP、NH_3-N、TN浓度分别为27.4 mg/L、6.1 mg/L、6.58 mg/L、0.31 mg/L、1.64 mg/L、10.96 mg/L,各指标均满足设计要求。     

氧化法处理荧光废水的研究

荧光废水是一种有机物浓度高,色度高,破乳难度大,量少但污染强度大的难处理污水。针对中国人民解放军某航空发动机修理工厂的荧光废水,设计采用氧化＋混凝沉淀＋气浮＋活性炭过滤韵组合处理工艺,使出水水质达到《污水综合排放标准））（GB8978—1996）中的一级标准。在运行调试的过程中,根据荧光废水的特点,处理过程中对各种加药量及控制参数不断优化调整。实践证明,采用本处理工艺,出水水质能够稳定达标。     

制革污泥吸附电镀废水中Cr（Ⅵ）的研究

通过实验研究探索制革污泥吸附Cr（Ⅵ）最佳的条件和工艺,提高电镀废水净化处理效果,既可解决制革污泥处理难的问题,实现废物资源化,又可降低处理电镀废水的成本,减轻环境压力。实验发现,随着Cr6＋浓度增加,污泥吸附量也随着增加;污泥吸附的最佳p H值为3;最佳的振荡时间为30 min;旧污泥与新污泥相比有更好的吸附性。     

中水回用装置膜污染分析与治理

大连石化公司中水回用装置采用＂深度生化＋混凝＋气浮过滤（DAF）＋超滤（UF）＋二级反渗透（RO）＋真空除气＂的工艺路线,生产炼油化工装置使用的一级除盐水和循环冷却补充水。该中水回用装置随着运行周期延长,存在生化出水水质差、膜系统微生物污染严重、一级反渗透系统回收率高等问题。通过对预处理、有机物污染、微生物污染、颗粒和胶体污染、化学结垢等影响膜污堵的因素进行分析,提出了解决措施：对一期生化池进行改造,使其出水水质达到COD小于20mg/L、NH3-N小于3mg/L的要求;增加非氧化性杀菌剂投加设施,采取定期或连续地向膜系统投加非氧化性杀菌剂的措施;将一级反渗透系统阻垢剂（MDC151）的投加量控制在1～3mg/L,进水pH值控制在6.0～6.5,回收率从80%～82%降至75%～77%。     

三种方法提取活性污泥胞外聚合物的比较

本文优化了阳离子树脂交换法和加热法提取活性污泥胞外聚合物的过程,并考察了三种方法（阳离子树脂交换法、加热法、NaOH提取法）对市政污水活性污泥胞外聚合物的提取效果。用阳离子交换树脂提取活性污泥的胞外聚合物的最佳树脂用量是60 g/g VSS,提取时间为4 h;用80℃热水浴方法提取活性污泥胞外聚合物的最佳时间是20 min;采用热处理法和NaOH法提取EPS,蛋白质和糖的收率没有阳离子树脂交换法好,但需要的提取时间短;阳离子树脂交换法的提取效果相对较好,提取时间约为4 h。     

Biogas Production and Utilization Potential of Wastewater Treatment Sludge

Abstract

Municipal wastewater treatment plants generate sludge as a by-product of the physical, chemical and biological processes used in the treatment of wastewater. Generally, this sludge must be subject to some form of treatment in order to alter its character. By using anaerobic digestion in the treatment of wastewater sludge, methane gas is produced and it is known as biogas. It must not only be seen as a renewable energy source, but even more as one of the promising solutions to the large environmental problem concerning waste handling, water pollution, CO₂ emission, etc. This article presents the biogas generation from wastewater treatment sludge, its energy potential and also its usage in some treatment plants operated in Turkey. Although the estimation of recoverable energy from municipal wastes and sewage is difficult to assess, total recoverable bioenergy potential is estimated as being 16,920 ktoe. Of this, 1,300 ktoe of municipal wastes and sewage whereas biogas production potential is 1.5–2 Mtoe in Turkey.     

A／O工艺处理炼油厂海水和淡水混合废水的研究

对大连石化公司污水场处理海淡混合污水的工艺条件、运行方式、控制方法进行分析和研究，总结出操作规律。结果表明，使用A／O生物法处理该性质的污水是可行的；在启动运行上，污泥培养驯化方式上与常规工业污水驯化相同但控制条件不同；在工艺条件上，SWI低于100mL／g，但污泥增长较为缓慢；在控制条件上，要求原水的含盐量必须稳定在±5％的变化幅度以内；在处理效果上，污染物可以达到90％以上的去除率，满足国标一级排放标准的要求。     

污泥脱水性能指标的比较分析

研究了评价污泥脱水性能的4个指标:毛细吸水时间(CST)、污泥比阻(SRF)、结合水(BW)、含固率(DS)之间的相关性,发现DS与标准化CST、SRF、BW显著相关。标准化CST与SRF极显著相关,与BW的相关性较弱,SRF与BW的相关性更弱。研究结果表明,在衡量污泥的脱水性能时没必要同时测定CST和SRF,CST测定简单,重现性好,是衡量污泥脱水性能的较好指标,但同时,也应当与衡量污泥脱水程度的指标,如含固率等,一起综合考虑污泥的脱水性能。     

液化气脱硫组合工艺在长庆石化的应用

长庆石化原有一套液化石油气脱硫装置,设计处理能力为5.34×104t/a,设计处理加氢裂化液化石油气。2011年底,长庆石化连续重整装置建成投产,液化石油气处理量增大,该脱硫装置无法保证产品质量。为此,异地新建一套12.6×104t/a液化石油气脱硫装置,对原5.34×104t/a脱硫装置4台设备进行利旧,管道、仪表做相应改造,降低装置投资成本约40万元。新装置采用凝结水作为伴热介质,每年节约动力消耗30余万元。新装置采用"胺法脱硫+精脱硫"新工艺,充分考虑液化石油气夹带微量溶剂及溶剂易氧化变质等情况,增设液化石油气水洗水罐、过滤器和聚结器,将液化石油气携带出来的少量溶剂和微量杂质彻底清除分离后,进入精脱硫罐。精脱硫罐选用表面积大、孔道丰富、强度好、脱硫反应速度快和抗水能力强的DPS-2A新型高效精脱硫剂,通过物理吸附和化学反应,深度脱除硫化氢和部分硫醇。工业运行表明,"胺法脱硫+精脱硫"组合工艺成功解决了液化气铜片腐蚀不合格问题。     

化工园区一体化水处理的技术经济难点及对策

我国石油和化工产业的废水排放量在全国工业各领域中居第一位,占整个工业排放废水量的20%左右。近些年,我国各地都采取了建立化学工业园区的方式,对工业废水集中处理。这种一体化水处理的方式具有许多显而易见的优势。一体化治理化工园区废水的做法符合行业的发展需要,也符合环境污染治理政策,是我国解决水资源短缺和水环境污染问题的重要措施。然而在化工园区采用一体化水处理模式的实践中,还存在和新出现了一些难点问题,需要认真研究并逐步加以解决。如投资者主体权益难以保证、风险难以控制;深度水处理技术和装备仍很缺乏;由于实施统一处理,限制了一些具有节水潜力企业自身的节水行为;难以掌握不同污水排放的规律性,水质呈现复合型污染状态;政府的鼓励政策难以发挥作用等。要解决这些问题,应建立一体化水处理逐级处理体系、分类处理体系和技术支撑体系,同时要建立与一体化水处理相适应的应急体系。