晋邦德煤矿工作面前方支承压力分布规律研究

采用FLAC3D软件模拟工作面推进过程中,工作面前方支承压力的变化规律,通过对比模拟结果,得出工作面推进距离与工作面前方支承压力峰值及支承压力影响范围的关系,总结出工作面前方支承压力的分布规律,可为采场运输和回风巷的维护、防治煤与瓦斯突出提供依据。     

川西侏罗系气藏动态特征及开采对策

新场气田上沙溪庙组和马井气田蓬莱镇组气藏是川西气田的两大主力气藏,其气层平均孔隙度7.90%~10.84%,平均砂岩厚度8.70~30.30m,平均含气饱和度45.80%~55.00%,地层压力系数1.36~2.05,平均有效渗透率分别为0.11m D和0.16m D,累计储量丰度分别为3.23×108m3/km2和1.65×108m3/km2,属于典型的低渗致密砂岩气藏,开发难度较大。气藏开采早期压力、产量递减快,压力月递减2.29MPa;气层连通性差,压力传播范围有限,波及半径一般小于300.00m,单井控制储量低,平均3000.00×104m3;低压低产期长,56.13%~75.62%的可采储量是在井口压力低于3.50MPa阶段采出的。在气藏动态分析的基础上,提出了采用非均匀菱形调整井网及老井挖潜转层提高储量的动用;确定气井投产初期的合理工作制度,提高高压阶段的采出程度;低压、低产阶段是气井产气量采出最多的时期,必须高度重视此阶段的措施维护,以提高气藏采收率为目的。     

厚煤层综放工作面超前支承压力分布规律研究

依据13210综放面开采地质及技术条件,采用钻孔应力计对工作面回采过程中应力变化进行观测,得出工作面在采动影响下支承压力的影响范围,并且依据埋设不同深度的钻孔应力计的应力变化情况,分析出工作面倾向支承压力的峰值点及影响范围.对工作面冲击地压的防治,工作面及巷道顶板的管理都具有重要的实际意义.     

采场底板比压测试及支架选型适应性研究

为研究和评价工作面底板抗压强度,结合凌志达煤业15201综采工作面情况,对15201工作面切眼的底板进行了底板比压测定.结果表明15201工作面底板平均容许比压为15.53 MPa,平均容许刚度为0.89 MPa/mm,确定底板类型为较软底板,在进行支架选型时一般不受限制,但需对底板比压进行验算.     

压力对泡沫驱封堵能力及气泡大小的影响

空气泡沫驱油工艺中,泡沫对孔喉的封堵能力主要受气泡尺寸大小的影响。通过室内驱替实验研究了压力对空气泡沫渗流过程中的封堵能力和气泡大小的影响。实验装置为自制可视化填砂管模型．实验用起泡剂为有效浓度为0．5％的zY起泡体系。在不同压力下,用精密压力表测定填砂管首尾测压点（p。和P。）和填砂管中间的两个测压点（p2和P3）压力数值;p2和P3之间相距1m,距填砂管首尾两端距离都为0．5m。结果表明：①泡沫的封堵能力与压力成正比,压力越大,泡沫产生的阻力系数越大,封堵能力越强;压力为0．1MPa、5MPa和IOMPa时,泡沫产生的阻力系数分别为48、58和70。②气泡的直径与压力成反比,常压（0．1MPa）时,气泡平均直径约为7．381xrn;压力为5MPa时,气泡平均直径约为5．46μm。③压力为5MPa时,气泡与孔喉的匹配性比常压（0．1MPa）时更好。     

高环境压力下燃油连续多段喷射喷雾特性研究

在定容弹中,基于相同的喷油压力、喷油量和环境温度,利用纹影法研究了不同的环境背压和喷油规律下的汽油直喷多孔喷油器的喷雾特性。试验结果表明:边界条件相同时,改变环境背压会影响喷油贯穿距,随环境背压上升,喷油贯穿距先减小后趋于平缓,环境背压由1MPa上升至2MPa时喷油贯穿距减小约12mm,而由2MPa上升至3MPa时基本无变化;喷油规律对喷油贯穿距和雾滴群形态均会产生影响,且在环境背压的影响协同作用下,喷油贯穿距最多可以减小约22mm;多段喷射对雾滴群燃油浓度分布调节作用显著,单段喷射的雾滴群前端密度较高,两段喷射较为均匀,三段喷射后端密度较高,连续多段喷射技术有利于形成高质量的混合气。     

基于无线电磁波透视工作面煤层情况探测

采用无线电磁波坑道透视和瞬变电磁探测技术对四侯煤业3101首采工作面的煤层厚度、构造异常和富水性等进行了探测,并从井下掘进实际揭露工作面煤层情况对探测结果进行了验证,结果表明：3101首采工作面存在3个断层或煤层变薄影响区,沿煤层走向影响范围分别为100 m、100 m和170 m,这三个断层或影响区域对工作面的采煤方法和采煤工艺选择具有积极的指导意义。     

连杆小头摩擦副间隙形状对活塞销润滑及冲击特性的影响北大核心CSCD

为改善柴油机全浮式活塞销与连杆小头间的润滑与冲击特性,基于弹流润滑理论和粗糙峰接触理论,采用测试与仿真分析方法,运用AVL Power Unit建立活塞连杆组柔性多体动力学模型,研究不同抛物型线和三角型线方案连杆小头衬套对连杆小头轴承润滑与活塞销冲击特性的影响。结果表明:在润滑与冲击特性方面,效果最好的是抛物型线衬套,而三角型线衬套由于平均间隙较大,不能形成有效的润滑,润滑与冲击特性相对较差,其中抛物型线相比直线型线最小油膜厚度最小值平均增加了0.104μm,峰值油膜压力最大值平均降低了8.29 MPa,峰值油膜压力平均值平均增加了7.62 MPa,峰值粗糙接触压力最大值平均降低了77.19 MPa。综合连杆小头轴承润滑与活塞销冲击特性,采用最大径向切削量为12μm的抛物型线衬套是最优的连杆小头衬套型线方案,对连杆小头轴承润滑与活塞销的冲击性能改善较大,其中最小油膜厚度的最小值增加了0.170μm,峰值油膜压力最大值减小了8.28 MPa,峰值粗糙接触压力最大值降低了119.49 MPa,进气冲程前期和排气冲程后期活塞销加速运动阶段相对于连杆小头的纵向加速度峰值分别减小了0.33 mm/s~2和0.24 mm/s~2。     

寺河矿大采高超长工作面矿压显现规律实测研究

叙述了通过长时间的详细观测,得到的寺河矿大采高超长工作面情况下采场矿压显现规律,指出,该规律为研究工作面支架与围岩的适应性、顶板的控制调整、工作面来压规律及来压预测预报提供了科学依据,为整个工作面实现高产高效和顺利回采创造了有利条件。     

镍基合金管中CO_2工质700℃超临界传热特性实验研究

研究了超临界压力下CO_2在管径d分别为15mm和10mm的镍基合金水平圆管内的对流换热特性,并探讨了在700℃左右等壁温条件下工质的压力、温度和质量流量等参数对对流换热系数的影响.结果表明:压力和质量流量的增大均能明显提高对流换热系数,压力达到8 MPa时,617管和321管对流换热系数的峰值分别为174.2W/(m2·K)和166.6W/(m2·K);通过比较实验值与计算值发现,经典关联式的计算值误差较大;新拟合关联式的计算值有明显改进,误差小于12%.     

低位放顶煤工作面顶板来压和顶煤垮落分析

以王坪煤电公司煤矿采区工作面为例,对顶煤垮落的过程进行了分析,并归纳了综采低位放顶煤顶板来压的特点,并对放顶煤工作面顶板来压进行计算。观测和总结了王坪煤电公司煤矿综放面顶板活动,并准确地预测及评估了工作面周期来压。为确保工作面能够有序、安全地生产,结束工作面时应确保其不受顶板来压影响。     

瞬变电磁法在探测工作面顶板赋水性中的应用

瞬变电磁法对地下水反应敏感,而矿井瞬变电磁法具备距离目标体近,分辨率高的特点。为此使用福州华虹智能科技开发有限公司研发生产的YCS40（A）瞬变探测仪,采用重叠回线装置布置线圈,对贵州盘江精煤股份有限公司月亮田矿1118117工作面顶板赋水性进行了探查,指出1118117工作面回风巷顶板以上至100米高度的范围内（0—180m段）,受1118115工作面采动影响,顶板含水裂隙发育,巷道顶部存在富水异常区,并得到了钻孔探放水施工验证,为工作面安全回采提供了可靠的技术支持。井下探放水和工作面回采资料表明,瞬变电磁法探测工作面项板赋水性具有较高的准确性。     

注浆加固技术在孤岛工作面围岩控制中的应用

古书院矿二盘区煤柱工作面在应力集中和地质构造的影响下,顶板及煤体破碎,采面回采过程中存在漏顶、片帮等问题,制约煤炭回采安全。提出采用注浆加固方式对孤岛工作面围岩进行控制,通过高压注浆方式充分发挥水泥浆、马丽散注浆浆液性能来提升围岩加固效果。加固完成后,采面液压支架工作阻力由5 MPa提升至25 MPa,顶梁与顶板接触密实,采面在回采过程中未再出现片帮、漏顶等问题,同时提出的注浆方式不会占用煤炭回采时间,可为古书院矿二盘区煤柱工作面高效回采创造良好的条件。     

五矿孤岛工作面水力致裂技术实践应用研究

8412孤岛工作面位于阳煤五矿贵石沟四采区,根据已往经验,工作面两端头阶段性大面积悬顶,极易造成上下隅角瓦斯积聚,孤岛工作面回采期间矿压显现明显、巷道断面维护难度大、对正常行人及运料产生严重影响。为了保证安全快速回采,特在进风巷道开展水力压裂切顶卸压现场试验,通过应用水力压裂切顶卸压技术对顶板岩层进行水力压裂卸压,削弱上覆岩层储存的高应力,缓解采动对顺槽稳定性的影响,减弱顶板对煤柱的应力作用,保证工作面正常回采。实践证明,水力致裂技术的应用降低了巷道维护难度,提升了工作面单产水平,经济效益显著。     

综采工作面煤壁片帮机理及控制措施

8102综采工作面回采期间出现严重的煤壁片帮现象,最大片帮深度达2.4 m,导致工作面端面距加大,端面处顶板出现破碎、冒落现象,控制难度大,而且大面积片帮严重损坏了工作面机械设备,制约了工作面的安全快速回采。基于此,北辛窑煤矿综采队合理分析了综采工作面煤壁片帮机理,提出了“注浆+超前支护”联合控制措施。通过实际应用,该措施有效控制了煤壁片帮现象,取得了显著的应用成效。     

华胜煤业3105综采工作面通风和瓦斯体积分数分布研究

通过理论推导、计算和数值模拟,对华胜煤业有限公司3105综采工作面通风与瓦斯体积分数分布进行了研究。U型通风条件下,在走向方向,从工作面到采场的深部瓦斯体积分数逐渐增大;在倾向方向,采场瓦斯体积分数分层现象不明显;大部分区域瓦斯体积分数不大,瓦斯体积分数逐渐增大但分层现象并不明显。由此可见,工作面和回风巷瓦斯体积分数较小,满足安全需要。     

煤矿井下不规则开采工作面的缩采技术

结合实际矿井工作面缩采生产,分析了矿井缩采生产中存在的顶板压力大、破碎性强、回撤支架难等问题,确定采用一次性回撤2架支架的缩采工艺,并具体就工作面缩采技术、出架准备工作、出架工艺和装架等进行探讨。实践证明,缩采技术能够有效控制顶板,工作面推进安全性高、速度快,大大提高了工作面煤炭资源的回收率。     

煤矿综放开采停采线位置确定探究

复杂地质条件下,确定近距离煤层下层煤开采时合理的停采线位置难度比较大。结合工程实际,运用数值模拟手段分析了工作面支撑压力分布和煤柱变形特征,深入研究了采动影响下的巷道围岩应力分布特征,以确定最佳的停采线位置。模拟得到,最佳停采线位置为76 m,此时对采区其他巷道或硐室影响最小,回采安全性最好。     

Experimental study of CHF in a vertical spirally internally ribbed tube under the condition of high pressures

In the present paper, experiments of CHF were, respectively, conducted in a smooth tube and a four-head spirally internally ribbed tube. The smooth tube has an average inner diameter of 11.69 mm (∅18×3 mm). The four-head spirally internally ribbed tube has an average inner diameter of 11.26 mm (∅22×5.5 mm). The test section was vertically installed in the test loop and was uniformly heated by electricity. The working fluid was water, which entered into the test tube upward with an inlet subcooled temperature of 40–50 °C. The test pressure ranged from 10 to 21 MPa. The mass flux ranged from 400 to 1600 kg·m⁻²·s⁻¹. The effects of various parameters such as mass flux and pressure on CHF are presented. The experimental results in the smooth tube and the four-head spirally internally ribbed tube are compared with each other. It shows that CHF can be enhanced by the four-head spirally internally ribbed tube in the test range. The experimental data in the smooth tube are used to evaluate a precise CHF correlation available in the literature. Good agreements are obtained.