内冷腔铝活塞盐芯制作工装改进

本文主要介绍了内冷腔铝活塞盐芯制作工装改进过程和工作原理,通过改进提高了工序加工精度和生产效率,节省了生产成本,提升了产品质量和交付能力.     

降低零公里故障率的PDCA循环

零公里故障率高是困扰产品质量提升的顽症之一。降低零公里故障率是一项重要的质量改进活动,运用PDCA循环持续改进,促使质量问题不断减少,直至处于稳定受控状态。     

输配电生产管理系统在低压抢修中的应用

低压抢修是电力营销业务的一部分,快速响应和服务质量都将关系到供电企业的社会责任和在客户心中的形象。分析了低压抢修的现状及存在问题,叙述了生产运行中使用输配电生产管理系统(PMS),改进低压抢修管理流程,加快抢修效率,提升服务水平的效果。实践证实了,在原有营销系统(CMS)基础上引入PMS后的低压抢修流程,可以有效改善低压抢修工作的质量和提升用电客户的满意度。     

论产品质量持续改进的保障机制

企业要实施产品质量持续改进,必须建立健全产品质量持续改进机制,以有效解决企业的实际运作过程中经常会出现的问题。分别从建立科学合理的立项机制、完善产品持续改进的资源保证机制、强化项目过程的规范性管理机制和规范项目的责权利对等机制四个方面论述了产品质量持续改进的保障机制。     

三种加热装置在带钢涂层中的应用

对新钢钒冷轧厂三种涂层加热装置控制原理、控制方式,加热效果,生产工艺进行分析,总结在实际应用中的经验,对于带钢涂层生产工艺的改进和产品质量的提升,具有十分重要的意义.     

提高气缸套质量的稳定性

技术改进是产品质量提高的途径,过程管理是提高产品质量稳定的可靠保证。我公司通过抓技术改进和过程管理,使６１０２Ｂ气缸套产品质量上了一个新台阶,且稳定在这一高度。     

提高内燃机零部件清洁度试验质量的途径

为了提高车辆的运行质量,适应日益严苛的排放、安全性等法规的要求,与产品质量和性能密切相关的清洁度指标受到了更大的关注。通过近年来在发动机厂的应用实践,就如何通过完善评定标准、提高测试技术和改进操作流程3个方面,来提升产品清洁度的检测水平予以了阐述。     

发电设备制造企业计划管理平台搭建研究

针对发电设备制造企业面临的新环境,以S公司为例,分析了计划管理中存在的主要问题:缺乏整体性,管控性,长期性。提出以信息化工具进行改进的措施,并提出分步打造计划管理平台的方法,最终实现计划管理水平提升,交货期大幅压缩,企业现金流动速度明显加快,客户满意度提升。     

借助MKⅡPAK分析系统改善柴油机及外围设备的振动问题

介绍了在柴油机振动测试中老式测振设备存在的弊端,阐述了运用新型MKⅡPAK分析系统进行振动测试分析的优点,并着重列举实例说明如何利用频谱分析、工作振型分析等方法帮助改进设计,改善柴油机及外围设备振动大的问题,从而在总体上提升工作效率和产品质量。     

FRACAS系统在提高产品运用可靠性方面的作用

结合CRH型动车牵引电机产品质量的改进过程，介绍了企业应用FRACAS系统搜集产品故障信息、分析故障原因、提出改进建议的过程和方法，对提高产品质量、提高全寿命期服务水平有参考价值。