簧片级进模设计

分析了簧片零件的工艺特点，介绍了零件的排样设计方案、模具结构。     

调整弹片级进模设计

分析了调整弹片制件结构特点和成形工艺,介绍了该冲件的级进模排样设计和模具总装结构设计,以及关键成形结构.     

散热片多工位级进模设计

分析了散热片制件结构特点和成形工艺,介绍了该冲件的级进模排样和总装结构设计,以及模具关键结构设计.     

锁片多工位级进模的设计

分析锁片冲裁、成形、弯曲等冲压工艺,进行模具总体结构设计.选择合理的排样方案.采用斜锲结构来调整弯曲模的位置,方便模具调试和凹模刃口的修磨.采用导柱导向的弹压卸料板,保证模具冲压精度.实践证明:该模具结构合理,加工质量好,生产效率高,对此类零件的级进模设计有重要参考价值.     

卷筒级进模设计

叙述了卷筒排样设计及模具结构设计，并介绍了卷筒凸模零部件的详细结构设计。     

自停摆板级进模设计

针对自停摆板零件的工艺分析，介绍了该零件的排样方案及其级进模模具结构。     

浅析级进模的排样设计

浅析级进模的排样设计甘肃省天水２１３机床电器厂赵曦１引言级进模的排样设计在级进模的设计中占很重要的地位，它具体反映了零件的整个冲制过程，以及工位数量、各工位的安排、步距大小、定距方式，同时也反映出模具的基本结构。工件质量等。２级进模的使用要求在设计级...     

定位壳级进模设计

根据定位壳的工艺特点,采用单侧载体1模1件成形,增加了侧整形、侧切边、侧弯曲和精冲小孔等工序,对级进模各子模的上、下模结构进行了优化组合,使材料利用率大于25%。生产实践证明:模具结构合理,工艺性好,生产可靠,满足了企业的生产要求。     

联接片多工位级进模设计

分析了零件的冲压工艺,确定了零件成形方案,设计了冲孔、翻边、落料、弯曲和整形于一体的多工位级进模。模具采用可快速更换的小孔凸模、合理的弯曲和整形结构,条料通过侧刃和导正销精确定位,达到了快速、高效的冲裁效果,生产的零件质量达到要求。     

叉形端子精密级进模设计

对叉形端子的成形工艺进行了分析,在级进模中设计了切弯工序实现精密冲裁,保证了悬臂窄长叉形结构零件的尺寸精度。实践证明,模具结构合理,提高了生产效率,可为类似零件的模具设计提供参考。     

电极片级进模设计

针对电极片的结构，分析了其工艺特点，制订了零件的排样方案，同时对模具结构及工作过程和模具主要零件设计进行了介绍。     

柔性多零件级进模设计制造

介绍了多零件模具结构，通过对多种型号的同质零件的冲压工艺分析，进行合理的排样．设计了一副柔性多零件级进模；介绍了模具结构特点及主要零件的加工制造工艺。     

电机下平衡块多工位级进模设计

分析了电机下平衡块零件的工艺特点 ,介绍了零件的排样设计方案 ,模具结构、工作过程和模具关键零件的设计要点     

电机定转子冲片自动叠铆级进模设计

分析了电机定转子冲片加工工艺及传统加工工艺的缺陷,设计了转子冲片和定子冲片同模套冲、自动叠铆的级进模,确定了排样方案及模具结构,阐述了自动叠铆技术的设计要点。该模具自投入生产,效率高、运行稳定、寿命长。     

电机铁芯级进模定子可调式弹性收紧机构设计

介绍了定子铁芯零件的工艺要求,分析了定子铁芯叠铆成形的常规收紧工艺及新型收紧工艺,设计了可调式弹性收紧机构,对同类铁芯产品具有一定的指导意义。     

挡盖零件的一出二级进模设计

根据挡盖零件的结构特点、批量要求，对其进行合理的工艺分析．确定了“一出二”级进模冲压生产的工艺方案，从而满足了零件尺寸精度要求及大批量生产要求；并详细介绍了带料连续拉伸的排样及模具结构设计。     

小电机端盖拉伸级进模设计

分析了小电机端盖的结构特点和成形工艺，介绍了带料连续拉伸的工艺计算，排样图设计及级进模总装结构设计。     

支架壳体级进模设计

介绍了汽车零部件支架壳体冲孔、拉伸、弯曲压筋、切断级进模的排样设计、模具结构 ,还详细介绍了模具的制造要点。     

爪件级进模设计

通过对爪件的工艺特点进行分析,提出了冲孔、落料、弯曲等成形工艺,给出了多工位级进模的冲压方案,介绍了爪件多工位级进模的结构特点和设计要点。对同类零件的模具设计有一定的借鉴作用。     

过滤罩多工位级进模具设计

分析了过滤罩的结构特点,确定了过滤罩的成形工艺方案。详细阐述了少废料单排排样设计方案,介绍了过滤罩多工位级进模具的总体结构及特点。条料通过侧刃和导正销精确定位,达到了快速、高效的冲裁效果,生产的零件质量达到要求。