基于PLC的抽锭式电渣连铸自动控制系统设计

介绍了用于抽锭式电渣连铸设备中的自动控制系统,该系统由PLC进行控制,工控机通过PC/PPI电缆与PLC通讯,进行熔铸参数的设置.通过传感器对熔铸状态进行采样、监控,实现熔铸过程的自动、平稳进行,并可对铸锭质量进行过程监控.通过实际应用,该系统运行稳定可靠.     

感应加热复式压装机总体方案与液压系统设计

汽车桥壳和平衡悬挂部件,需用同一设备完成热压装.本文介绍感应加热复式压装机的总体设计,液压系统、复式液压缸、弹簧浮动自动对中装置的设计.首台感应加热复式压装机于2004年研制成功,至今已在有关企业研制生产了14台.用户使用证明,设备运行质量可靠,性能稳定.取得了显著地社会经济效益.     

Modbus通信协议在自动走丝系统中的应用

电爆炸丝自动喷涂装置在工作时产生强电磁场,导致自动喷涂装置中的自动走丝系统可靠性差。为解决此问题,设计一种采用Modbus通信协议的自动走丝系统,以提高自动走丝系统的可靠性和稳定性。在自动走丝系统主、从设备上分别使用RS485和RS485转RS232接口,并通过屏蔽双绞线连接。采用Modbus RTU传输模式传输差分信号,以提高数据在强电磁场的抗干扰能力。结果表明:该自动走丝系统主、从设备之间长距离传输数据稳定,装置运行可靠。     

Cu/Ni异种细直径金属丝自动钎焊设备研制

以发热电缆线芯制造为研究对象,采用深熔钎焊方法,研制出发热电缆线芯自动钎焊设备,实现不等径的Cu/Ni异种金属丝自动对接钎焊。阐述了发热电缆线芯自动钎焊设备的总体结构及功能;分析了发热电缆线芯自动钎焊设备的电源系统,其主电路采用单相交流调压结构;采用PLC控制器进行系统多轴协调控制。经实际应用,并通过拉伸试验机和扫描电镜对焊接接头的力学性能和微观组织进行了研究分析。结果表明,发热电缆线芯自动钎焊设备运行稳定可靠,较手动钎焊,其工作效率和接头质量明显提高。     

供求

辉煌金属制品有限公司 本公司目前拥有年生产能力5万吨高品质铝合金锭生产线：公司于2010年投产运行，公司占地面积60000平方米，建筑面积15000平方米。主要生产设备：高效节能熔炼炉、大小环保除尘设备、磁力搅拌设备、回转窑、自动铸锭生产线、自动叠锭系统等高端生产设备。     

直缝预焊机气体保护焊枪自动跟踪系统的研制

介绍了一种直缝预焊机气体保护焊枪自动跟踪系统.简述了该自动跟踪系统的总体软硬件架构,以及该系统的软件原始图像采集及显示模块、运行报警模块、外设逻辑给定模块,重点分析弧光图像处理及特征点捕捉模块、坡口参数及偏移量计算模块.实践表明:该自动跟踪系统运行稳定,能较好地自动控制预焊枪跟随焊缝中心,并表现出较强的抗气体保护焊弧光...     

板材自动倒角及涂漆设备的研发

为了提高板材刮边倒角、涂漆工段的生产率,减少人工操作,采用电机、气动等传动装置,开发了通过PLC控制整套系统运行的设备,可以实现自动刮边倒角、自动涂漆、烘干和立角倒角4个工位的自动化。     

窑炉温度的自动控制

各种窑、炉是氧化铝生产工艺中的重要设备，其测温系统能否正常记录炉内温度及温度曲线又是窑炉正常运行的一个关键。本次改造采用了自动控制技术，实践证明改造是成功的。这次改造为今后实现窑炉自动控温、炉嘴进气自动调节，作了相应准备。     

窑炉温度的自动控制

各种窑、炉是氧化铝生产工艺中的重要设备，其测温系统能否正常记录炉内温度及温度曲线又是窑炉正常运行的一个关键。本次改造采用了自动控制技术，实践证明改造是成功的。这次改造为今后实现窑炉自动控温、炉嘴进气自动调节，作了相应准备。     

便携式计算机电池保护器双面自动贴合机的研究与设计

针对便携式计算机电池保护器生产过程中存在的自动化程度低、麦拉片贴合良品率低等问题,设计了便携式计算机电池保护器双面自动贴合机及其控制系统。通过对便携式计算机电池保护器双面自动贴合机工艺要求及功能特点分析,确定设备整体设计方案,并对其关键部件进行了详细设计,包括麦拉片传送机构、麦拉片贴合机构等;采用PLC作为控制系统的主控制器,实现电池保护器双面自动贴合麦拉片;以触摸屏作为人机交互界面,实现设备调试及系统运行状态监测等功能。该设备已投入实际生产使用,应用效果表明:该设备运行稳定,操作简单,自动化程度高,提高了产品生产效率和良品率。