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基于有限差分法,本文建立了一个新的压铸三维温度场数值模拟模型。它可以处理任意复杂的水冷却或油加热通道;另外,引用了“瞬态层:的概念,减少了计算量50%以上。 相似文献
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压铸过程温度场的数值模拟及其在ProCAST中的应用 总被引:6,自引:0,他引:6
压铸模具的温度场分布在压铸过程中不断变化,它对压铸件质量、模具寿命、生产率等具有重要的影响.针对压铸的特点,在压铸模传热过程合理简化的基础上,描述了适合于数值模拟的压铸模具温度场数学模型,以及求解压铸模具温度场的边界条件.并采用专用分析软件ProCAST对铝合金压铸件进行了压铸过程温度场数值模拟分析. 相似文献
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压铸作为一种有色金属近净成形制备工艺,具有生产效率高、产品尺寸精确、表面质量好等特点,被广泛应用于汽车、电子及通讯等领域。然而,由于合金熔体高速高压充填型腔,压铸充型及凝固过程极其复杂。综述了国内外压铸过程数值模拟技术的研究进展,阐述了当前压铸充型及卷气缺陷预测采用的模型与求解算法,按照在压室及压铸型腔两个阶段分析了熔体温度场模拟仿真的影响因素,重点论述了界面传热系数对压铸熔体温度场模拟仿真的影响,对比了不同的缩孔缩松缺陷预测判据,分析了压铸模具热平衡及寿命预测模型与方法。针对大型结构件一体化压铸带来的模拟仿真时网格数量及计算规模庞大问题,阐述了网格划分的方法,并总结了仿真效率提升方法。最后指出了当前压铸过程数值模拟研究存在的不足及发展方向。 相似文献
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采用数值模拟软件ProCast对铝合金压铸模具的温度场进行了数值模拟分析,得出压铸周期中模具表面的温度变化情况。并根据温度场的结果作为初始条件进行加载,模拟了压铸过程中热应力的变化。找到了最佳的压铸工艺参数,并根据模拟结果预测了容易出现缺陷的位置。 相似文献
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本文以某厂镁合金压铸件为例,采用分数步长法计算隐式差分格式来解决显式差分法的计算稳定性和隐式差分法的求解复杂性问题,并根据压铸过程的温度场变化特点和模具内温度分布特点,研究和提出了分阶段时间步长法和分区域空间步长和时间步长等提高温度场数值模拟计算效率、缩短计算时间的方法,并验证了改进模拟算法的可行性和有效性. 相似文献
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针对压铸模具寿命低,压铸工艺参数设定困难等因素,采用数值模拟软件对铝合金压铸模具的温度场和热应力场进行了数值模拟分析,得出压铸周期中模具表面的温度变化情况和压铸过程中热应力的变化情况;根据模拟结果预测了容易出现缺陷的位置,并和实际产品进行了对比. 相似文献
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压铸型CAD/CAE/CAM 总被引:2,自引:1,他引:1
在工作站上开发的压铸型CAD/CAE系统,可完成压铸工艺参数设计、压铸型(件)温度场有限元数值模拟及压铸型设计。计算机辅助工艺设计与实际设计相比较,有较好的一致性;计算机数值模拟了压铸型(件)任一截面上不同时间的温度场,并以图形显示结果;使用了美国PTC公司的Pro-Engineer通用机械CAD/CAM软件,完成了壳盖压铸型镶件的CAM,包括建模、生成走刀轨迹以及完成数控加工等。 相似文献
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板料成形数值模拟的关键技术及难点 总被引:14,自引:4,他引:14
本文结合国内外板料成形数值模拟的最新研究动态,从关键算法、屈服函数、本构方程、有限元列式、接触问题、破裂准则、回弹计算、起皱分析八个方面叙述了板料成形有限元计算的关键技术及主要难点。 相似文献
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压铸模CAD/CAM技术的研究与应用 总被引:4,自引:2,他引:4
介绍了国外压铸模CAD/CAM的研究进展和国内已经取得的成果和研究简况。根据国外发展压铸模CAD/CAM的经验和我国的具体情况提出了发展压铸模CAD/CAM的建议。 相似文献
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压铸模CAD技术的研究与应用 总被引:2,自引:1,他引:2
介绍国内外压铸模CAD技术研究的进展和取得的成就,提出加快中国压铸模CAD技术研究与应用的进程的措施有:研究和开发自主的三维压铸模CAD系统;压铸模CAD系统的二次开发;提高软件的智能化、集成化和专业化程度。使开发系统具有良好的通用性和实用性。 相似文献
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压铸有色合金的应用现状和发展 总被引:6,自引:1,他引:5
熊仪 《特种铸造及有色合金》2000,(Z1)
概述了有色压铸合金的应用现状 ,列举了国内外有色压铸合金化学成分对比 ,提出了它们应用中存在的一些共性问题 ,分析了产生这些问题的原因及防止措施 ,介绍了有色压铸合金发展趋势 相似文献
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镁合金成形技术研究进展 总被引:12,自引:3,他引:12
镁合金材料及其成形技术的研究和开发对于扩大镁合金在我国的应用具有十分重要的意义.根据第四届中国国际压铸会议论文资料,综述了国内外镁合金材料及其成形技术的的国内外发展趋势,包括材料、成形技术及数值模拟等,展望了镁合金的开发与应用前景. 相似文献
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挤压铸造近年来发展很快,填充式间接挤压铸造法尤为突出.在国外,适合这种挤压铸造方法的挤压铸造机通常有VV、HV和HH 3种型式;国内领先开发的一种全卧式HH型挤压铸造机,具有压铸与挤压铸造双功能的特点.LK/HH挤压铸造机依靠一种自行开发的慢压射技术,保证了压射冲头沿水平方向向前推送金属液使之充满整个压室,从而避免了压室内上部气体卷入金属液内,是解决铸件内部孔隙(或孔洞)问题的一个有效途径. 相似文献