液压泥炮的修复技术探讨

液压泥炮是炼铁高炉炉前主要设备之一。通过对液压泥炮使用和修复过程中发现的问题进行分析,提出了泥炮的修复改进方法,重新制作打泥机构压盖,并增加过盈配合的铜套,改进了打泥油缸缸体与活塞、后端盖处与活塞杆的连接形式;通过增加固定螺柱和锁紧螺母加固上盖与鞍座的连接,修复连接端面,使鞍座和轴承盖可重复利用;改进了回转机构缸体与缸盖的装配连接方式,实践应用结果表明该修复改进方案可以提高液压泥炮设备使用的可靠性和寿命,降低维护成本。     

高炉液压泥炮压炮机构性能分析

本文对液压泥炮机构的工作原理进行了简介,给出了炮咀的运动轨迹曲线方程和轨迹曲线,说明炮咀的运动轨迹满足了高炉生产中堵铁口的工艺要求。并指出,当曲柄回转中心与滑架移动中心线的距离确定之后,改变曲柄和连杆的长度,对炮咀运动轨迹没什么影响。本文对泥炮的安装和调整有指导意义。     

高炉泥炮双向液压锁系统的改进

介绍了石家庄钢铁有限责任公司炼铁厂高炉泥炮使用中出现的振动问题，通过分析高炉泥炮双向液压锁工作原理以及系统的改进，消除了高炉泥炮的振动。     

用于大中型高炉的DDS式全液压泥炮的分析

本文对德国ＤＤＳ式全液压泥炮的结构特点、工作性能及设计思想等进行了分析，为设计这种液压泥炮提供了依据。     

液压泥炮漏泥问题的分析和探讨

通过对液压泥炮的机构组成和结构分析,得出泥炮漏泥的主要因素:压紧力不足、炮嘴易烧伤和炮嘴不能正确对准铁口,并提出了采用提高压紧力、提高炮嘴在铁口附近的速度、保证合适的装配间隙和杆件钢度等措施,从而避免了液压泥炮的漏泥问题,确保液压泥炮工作的可靠性。     

高炉泥炮液压系统的改进

通过分析现有泥炮液压系统的工作原理及其不足,提出了高炉泥炮液压系统的改进措施.经过改进的泥炮液压系统消除了安全隐患,为高炉的连续生产提供了可靠的保障.     

高炉泥炮的几何形状与打泥效率的研究

本文以相似理论为依据,以模拟试验为手段,结合生产现场的实测,从高炉泥炮的几何形状入手,对泥炮的打泥效率进行了大量的试验和研究。分析了泥炮的几何形状及吐泥速度与打泥效率之间的关系,推导了泥炮打泥活塞的推力计算公式,为设计人员和现场操作人员提供了理论和试验资料。     

用于大型高炉的MHG式液压泥炮的分析

本文对宝钢引进的MHG式液压泥炮的结构特点、工作性能及设计思路等进行了消化分析,为设计这种液压泥炮提供了依据。     

IHI式全液压泥炮

液压泥炮比电动泥炮具有很多优点。现对日本IHI式液压泥地各机构的结构、动作原理、受力状况及他嘴运动轨迹等问题进行了介绍与分析。     

矮身液压泥炮炮咀运动轨迹

本文从理论上对矮身液压泥炮的炮咀运动轨迹曲线方程进行了推导,弥补了仅用描点作图法绘制轨迹曲线的不足,对于选择泥炮的安装位置也有实际意义。     

300m~3高炉液压泥炮的故障分析及其改造

本文详细地分析了液压泥炮产生故障的原因和采取的有效防止措施。     

400 t液压泥炮的优化与应用

液压泥炮是炼铁高炉炉前必备的设备。本文主要针对液压泥炮在使用过程中发现泥炮本体受热辐射较大、设备待机位置时打泥机构离地面太近和设备整体运行轨迹不是最优的问题和不足,通过增大基础距离、优化杆机构和斜底座等手段,实施技术方案改进,以减少设备本体热辐射影响、改善运行轨迹、提高使用寿命,对同类泥炮的设计优化具有参考意义。     

安钢高炉液压炮故障分析与处理

本文对安钢炼铁厂7#高炉液压炮在使用过程中出现的打泥速度慢及打不动泥的现象进行了分析,找出了故障的原因,并采取了相应的措施,取得了良好的效果。     

本钢4747m~3高炉TMT液压炮国产化研究

本钢新1号4747m3高炉炉前进口设备TMT液压炮长期依赖进口、价格昂贵、订货周期长,为了解决这个难题,公司炼铁厂采取了一系列技术措施,把TMT液压炮炮头进行改造,增加流线型球形炮帽;打泥油缸增加第二道密封以及实现密封国产化;关键易损零件打泥活塞国产化的研发与应用等,取得了良好的效果。不仅满足生产急需,而且降低备件、材料采购费用1200余万元。     

安钢2200m~3高炉液压炮液压系统的应用与改进

安钢炼铁厂2200m3高炉炉前液压炮系统开炉初期曾一度出现了能力不足、堵口困难等问题,根据我厂以前使用KD型液压泥炮的经验,我们对其液压系统存在的部分问题进行了改进,基本满足了液压炮的使用要求。     

回转工作台静压导轨设计

以重型回转工作台B轴回转静压导轨为研究背景,结合实际工况及静压导轨相关原理,建立单变量函数进行分析、计算,优化了回转静压导轨的结构,提升了B轴回转的动态性能,解决了重型、超重型回转工作台易爬行等问题。     

泥炮中液压冲击现象的仿真和计算分析

针对泥炮中液压冲击这一现象,分别用液压仿真和计算法分析。仿真和计算法得到的结果与实际中的结果一致,对实际系统具有一定的指导意义。仿真结果显示,泥炮打泥时,如果回油路发生突然的堵塞,如不及时处理,会有很大的压力冲击,对系统产生破坏。     

砼泵车臂架回转支承的力矩验证分析

通过理论与实践相结合的方法，对砼泵车臂架析拟定06.1390.03型交叉滚子式带外齿的回转支承进行力矩分析、验证。结果证明：各力矩符合回转支承的各项参数要求。这种计算过程对于其他大型工程机械等方面的回转支承验证分析有一定的指导意义。     

数控回转工作台摩擦片式刹车结构研究

分析数控回转工作台摩擦片式刹车结构的工作原理,利用悬臂梁在集中载荷下的挠曲模型推导摩擦片弹性系数和刹车扭矩的计算公式,并应用于实例计算。利用有限元方法校验摩擦片的弹性系数并计算回转工作台的扭转刚度。设计数控回转工作台刹车扭矩的检测试验,测试回转工作台在许用载荷和过载载荷条件下扭矩和形变的关系,验证回转工作台的刹车扭矩和扭矩刚度的计算结果。研究结果为数控回转工作台刹车结构的设计和机床整机调试提供依据。     

一种基于主轴动态创成规律的回转误差反求算法

对精密主轴回转误差与圆度误差动态创成规律进行深入研究,提出一种将主轴回转误差完全分离的解耦算法,详细介绍该算法的计算过程,并用具体实例进行了仿真,对计算结果进行分析。结果表明,采用所提出的方法能有效提高精密主轴回转误差的测试精度。