旋转喷头法净化铝液影响因素的研究

本文使用自行研制的DUT旋转喷头净化铝液设备,在利用KOH水溶液—CO_2系统模拟旋转喷头净化铝液的条件下,研究了通气流量,喷头转速,处理时间三因素对铝液除氢效果的影响,找出了最大影响因素,最佳工艺方案,为消化、吸收国外同类先进净化技术及开发研究我国自己的铝液净化新技术提供了试验依据。     

一种降低铝锭铸造过程中铝液烧损的混合炉设备配置方法

本文分析了铝锭铸造过程铝液烧损的机理以及导致铝液烧损率高的主要原因,指出造成铝液烧损率高的主要原因是铝液转注以及搅拌方法不当而造成的,提出了一种降低铝液烧损的混合炉设备配置方法.     

一种降低铝锭铸造过程中铝液烧损的混合炉设备配置

本文分析了铝锭铸造过程铝液烧损的机理以及导致铝液烧损率高的主要原因,指出了造成铝液烧损率高的是要原因是铝液转注以及搅拌方法不当而造成的,提出了一种降低铝液烧损的混合炉设备配置。     

铝液搅拌车扒渣板的改进

在铝电解或铝加工行业,一般都需要在熔炼炉、混合炉内对铝液进行熔炼或精炼处理。向铝液中加入精炼剂或除渣剂后,均需要用一种工具或设备对炉内铝液进行搅拌,搅拌后的铝液经过15-20分钟的静置,还需将铝液表面的金属或非金属氧化渣扒出,以达到净化熔体、均匀铝液化学成分、调节铝液温度的目的。     

MINT法铝液除氢效率的剖析与研讨（1）

本文对国外先进的铝液净化方法之一——MINT法的除氢效率进行了剖析和研讨。提出了可行的模拟实验研究方法;研讨了MINT法高效除氢的原因及影响因素;得出了一些对开发铝液净化新技术有参考价值的实验结果。     

气固熔剂二相流行为铝液联合净化效率的影响

采用自制的旋转喷头喷粉装置进行了喷粉净化铝液的模拟试验。指出,气固熔剂混合均匀,并以气粉射流形式喷入铝液中,才能获得较佳的气固熔剂联合净化铝液的效果。     

旋转喷吹铝液净化工艺研究

介绍旋转喷吹铝液净化技术,将不同纯度、不同牌号的惰性气体除气对铝液的净化效果进行了对比,并将惰性气体喷吹除气与惰性气体加精炼剂相结合的喷吹除气对铝液的除气净化效果进行对比,从而确定出最佳旋转喷吹除气处理工艺参数.     

旋转喷头法铝液除氢效率的剖析与研讨（1）

本文对国外先进的铝液净化技术－旋转喷头法除氢效率进行了剖析与研讨。提出了可行的模拟实验研究方法，研讨了旋转喷头法高效除氢的原因及影响因素，对国内已引进的三种旋转喷头法净化工艺，除氢效率进行了对比，得出了一些对开发铝液净化新技术有参考价值的实验结果。     

三层液精炼铝电解槽及其操作设备

三层液精炼电解槽为生产精铝方法之一，本文就精炼铝电解槽结构进行叙述。并对其相关的操作设备：真空抬包，铝液搅拌器，槽帮清除装置，阳极残渣回收车等的结构和操作进行了叙述，以供精铝生产者参考。     

N2—CCL4复合净化铝液新工艺的研究

在已确定N_2—CCl_4复合引入及定量供给方法的基础上,首先,在实验室条件下,用正交试验设计法研试了单管喷吹N_2—CCl_4复合净化铝液的效果:在铝液温度一定的情况下,试验了N_2流量,CCl_4流量及净化时间三因子对净化效果的影响,找出了复合净化铝液的最佳工艺参数;然后,在用电炉熔铝的生产条件下,对比了本项新工艺与其他相关工艺的净化效果;最后,对本项新工艺的工艺成本和工作环境做了考察.研究结果表明,该项新工艺简便易行、成本低廉,车间的劳动卫生条件也大为改观.     

铝及铝合金熔铸发展的趋势

铝及铝合金熔铸是铝合金加工生产的头道工序,熔铸装机和配置水平的适用性、合理性、先进性对于铝合金材料的生产非常重要。熔铸设备管理、操作人员技能决定了设备性能发挥的水平,并且影响铸锭质量及产品的最终质量和企业效益。     

改进的新阳极生产工艺在工业上的应用及其成果

前言 1980年,彼施涅铝公司全部更新了萨巴特(Sabart)铝厂生阳极车间的设备,从而为设计和建设一座制糊车间提供了机会。在该车间使用了彼施涅公司有关生阳极生产的最新理论与技术成果。生产中每道工序都给予特殊的构思,其中包括新设备的采用、最佳操作参数的选     

铝电解过程对电解铝液的净化作用探讨

本文对比分析了采用长流程、短流程工艺熔铸铝合金过程中,氢和氧化铝夹杂的形成过程。分析了铝电解工艺过程对电解铝液的自净化作用。电解铝的工作介质为冰晶石熔体,对氧化铝有良好的溶解性能,通过溶解电解液-铝液界面上的氧化铝达到脱氢除杂的效果。电解铝液中存在的微量稀土具有固氢排杂的作用。现代大型铝电解槽电流强度达到350kA,存在于铝液中的不导电、不被铝液润湿的氧化铝夹杂,在强烈电磁场的耦合作用下聚集沉降在电解槽的边部、角部或铝液漩涡的交界处。     

旋转吹氮铝液精炼方式的改进及效果研究

为了改善铝合金重力铸造中针孔及夹杂缺陷，通过对吹氮净化铝液工艺中的旋转喷头的改进，来细化氮气气泡的体积，增加氮气与铝液的接触面积，从而提高除气除渣的效果，达到铝液净化的目的，最终提高产品的质量。     

一种新型铝熔体净化设备的研究

采用石墨转子旋转喷吹设备将气体和熔剂加入到铝熔体中，对铝液进行净化处理，其技术优势在于熔剂能够定量均匀给料，并且在管路中无堵塞现象发生。对该新型净化设备的主要部分从设计原理和技术要点等方面作了介绍。     

铝液从熔化到浇注过程的质量变化及分析

提出了从熔化后到浇注过程铝液的质量变化,阐述了不同铝液精炼工艺对铝液品质的影响,以及铝液精炼工艺与变质工艺的相互影响;采用密度测试法对从熔化到浇注过程的铝液精炼质量进行监控,对铝液精炼工艺的试验结果进行分析.     

旋转喷头法对铝液的高效除氢作用

从铝液内部的净化剂气泡除氢和铝液表面吸氢两个角度阐述了旋转喷头吹气法能实现铝液 高效除氢净化的基本观点。     

铝液精炼的探析

精炼是熔炼工艺中重要的环节,其目的就是去除铝液中的气体、非金属化合物和其他有害元素,使铝液得到净化,从而提高铝液质量.精炼包含铝液的净化和除气两部分.     

铝锭铸造的净化

从电解槽吸出的铝液中含有各种杂质，因此铸造之前需要进行净化。工业上主要采用澄清、熔剂、气体等净化方法，也有的试用定向凝固和过滤方法进行净化。[第一段]     

旋转喷头法铝液除气净化技术

有利于改善气泡浮游法除气条件的旋转喷头法铝液除气净化技术已日益成为主要的铝液净化方式;结合水模拟试验论述了它的优点,并分析了旋转喷头法除气时的气泡破碎机制。