45钢回归分析

本文通过数理统计、回归分析方法，找出了导致４５钢断面收缩率偏低，在冶炼成分控制和冶炼方法上存在的问题，提出了最佳碳冶炼控制范围和冶炼方法改进措施，罗大程度地提高了４５钢粘在收缩率。     

高压加氢临氢装置用碳钢无缝钢管国产化研究

从成分设计、冶炼、轧制及热处理工艺流程等方面,介绍了一种高压加氢临氢装置用Gr.B无缝钢管的生产方法:结合高压加氢临氢装置用碳钢无缝钢管的腐蚀特点,通过研究钢管的化学成分设计,控制钢坯的冶炼工艺及夹杂物技术,控制钢管的热处理工艺。试验结果表明:研发的高压加氢临氢装置用碳钢Gr.B无缝钢管,其冶金质量、化学成分、力学性能、无损检测等各项指标均满足ASTM/ASME相关规范的要求,产品的屈服强度≤345 MPa、硬度≤180 HBW,且抗腐蚀性能达到设计和使用要求。     

碱性电弧炉冶炼ZG25MnCrNiMo钢化学成分的控制

为控制碱性电弧炉冶炼ZG25MnCrNiMo钢的化学成分,总结了熔炼过程中合金化元素、杂质元素及非金属夹杂物的变化趋势,分析了ZG25MnCrNiMo{N4~学成分的影响因素,并阐述了冶炼过程中各元素的控制方法。通过合理操作,有效控制ZG25MnCrNiMoSN冶炼过程,改善钢液质量,进而提高产品质量。     

超低碳不锈钢铬成分的控制

在冶炼超低碳不锈钢时,铬合金加入量大,成分极不易控制。控制好哇含量,可有效地控制铬含量,提高铬成分合格率。     

冶炼ZG Cr 26 Ni 5耐热钢的生产经验

一、化学成份准确掌握钢的化学成分,是保证产品质量的关踺。为保证耐热钢的高温强度和抗氧化性能,主要通过钢的化学成分和钢液温度的控制加以实现的。为准确地控制化学成分,达到快速冶炼的目的,首先要掌握各种炉料的成分,而后经过细致的成分预算,做到成分一次配成,以保证钢水温度的稳定性,缩短冶炼时间。     

株冶13万吨锌冶炼项目年底前试产

安泰科从株冶了解到的最新消息,株冶新建的年产能13万吨的锌冶炼项目全部生产流程将在年底前投入试生产。     

超临界汽轮机内缸炼钢工艺研究

介绍了国内首台 60 0 MW超临界汽轮机内缸用 ZG1 Cr1 0 Mo VNb N钢的炼钢工艺及生产结果 ,重点解决了成分控制、脱气、保证钢液纯净度等冶炼难点 ,冶炼出了优质的超临界汽轮机内缸用钢     

DC03微碳铝镇静钢生产工艺控制研究

采取低碳+铝合金化元素的化学成分设计思路,通过控制冶炼和轧制工艺,降低X52管线钢因成分波动而引起的性能变化。结果表明,通过控制冶炼工艺,生产的DC03铝镇静钢板化学成分在标准要求范围内;轧后组织为铁素体,各项力学性能均符合标准的要求。     

620℃超超临界含B耐热钢大型铸件冶炼技术研究

阐述了620℃超高温超超临界耐热钢材料ZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB的冶炼技术。通过制定合理有效的工艺措施,可将复杂的化学成分精确地控制在要求范围内,同时掌握了元素Co、B、N等众多元素的相关冶炼数据,成功指导了我公司620℃超高温超超临界大型铸件的冶炼生产。     

铝—钛—硼中间合金的两步生产法

本文介绍的是金属热还原-重熔稀释两步法生产铝-钛-硼中间合金的工艺。该工艺只要在金属热还原法冶炼过程中控制硼、钛、铝三元合金的成分比例,就能控制铝-钛-硼中间合金中Ti与B的含量。还可以提高Ti和B的实收率。并可利用钛的氧化物代替价格昂贵的海绵钛,大幅度降低生产成本,有利于工业化生产。本文研究的铝-钛-硼中间合金两步生产法工艺简单,产品质量稳定。