共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
《铸造》2017,(1)
利用炉前快速热分析系统研究了锑(Sb)对Al Si7Mg合金中共晶硅的变质效果。借助热分析曲线和金相组织,研究了Sb的不同加入量及保温时间对合金的影响。与未变质时相比,加入0.1%~0.25%Sb后,合金的共晶生长温度TEG分别降低5.0~7.8℃,并出现明显的共晶再辉温升。保温时间由0.5 h增加至2.5 h,共晶硅相逐渐变短。当合金以较慢速度冷却时,Sb变质后的共晶硅在厚度方向上有一定程度的减小,而提高冷速会使变质效果显著提升,共晶组织呈现纤细的短棒状甚至近球形。Sb的加入会增加合金液相的过冷倾向,当变质剂含量增至0.2%后,少量Sb会以Mg_3Sb_2的形式在晶界析出。 相似文献
2.
Al-7Si-0.3Mg合金的RE和Sb复合变质 总被引:2,自引:2,他引:0
对Al-7Si-0.3Mg合金进行了Sb和RE复合变质研究.试验结果表明,Sb和RE复合变质可使合金中的共晶硅显著细化,RE加入量增加可使共晶硅出现分枝及向纤维结构转变;差热分析表明,单一Sb和RE变质及Sb、RE复合变质与未变质合金相比,共晶硅析出温度明显降低;以50 ℃/min速度冷却时,0.15%的RE变质合金中共晶硅析出温度比未变质合金低7 ℃,0.15%的Sb 变质合金中共晶硅析出温度比未变质合金低5 ℃,0.15%的Sb 0.15%的RE复合变质时,共晶硅析出温度与0.15%的Sb 变质时接近.Sb促进了共晶硅的形核与细化,RE则促进了共晶硅的分枝与纤维化,复合变质比单一变质(Sb或RE)具有更好的变质效果;Sb和RE复合变质后,合金的力学性能显著提高,特别是伸长率. 相似文献
3.
4.
5.
6.
Sr-PM复合变质过共晶铝硅合金 总被引:9,自引:1,他引:9
研究了PM和Al-10Sr复合变质过共晶铝硅合金A390.考察了复合变质剂的加入顺序、加入量以及变质的长效性.试验发现:PM和Sr复合变质剂的加入顺序对过共晶铝硅合金A390变质效果影响很大,先加入PM变质剂,后加入Sr变质剂,变质后初晶硅呈现开花状形貌,共晶硅为细小的圆点状;先加入Sr变质剂,后加入PM变质剂,初晶硅变质效果明显优于单独PM变质效果.加入PM质量分数为1%时,Al-10Sr变质剂的最佳加入量为合金质量的0.4%,变质后初晶硅平均尺寸可达到35 μm,而且PM与Sr复合变质具有很好的长效性. 相似文献
7.
采用新型的连续定向凝固装置考察了不同冷却速度下锶变质Al—Si共晶合金的共晶硅形貌及合金的强度性能。研究发现:当冷却速度大于某一阈值后,继续增加合金的冷却速度,共晶硅尺寸几乎不再变化;强度值也不再增加。且提出了“临界饱和变质冷却速度”的概念。 相似文献
8.
9.
P-RE对过共晶Al-Si合金组织和性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
采用P和RE对过共晶Al-Si合金进行复合变质处理,在不同P和RE添加量下对合金显微组织和力学性能进行了分析和测量。结果表明,P和RE复合变质对初晶硅和共晶硅均有很好的变质效果,初晶硅尺寸明显减小且棱角钝化,共晶硅由原来的长针状变为颗粒状。加入(质量分数,下同)0.08%P和0.6%RE时,合金的微观组织和力学性能同时达到最佳,室温和高温抗拉强度分别达到306MPa和187MPa,与未变质合金相比,提高了20%和34%;室温和高温伸长率分别达到0.48%和1.58%,与未变质合金相比,提高了40%和88%。 相似文献
10.
采用复合添加Er、Zr元素变质处理了Al-7Si-0.3Mg合金,通过控制冷却速率和Er、Zr元素添加量来变质合金中粗大的针片状共晶硅相。采用金相观察、扫描电镜、透射电镜、X-射线衍射及能谱分析等测试分析手段研究了Er、Zr元素对Al-7Si-0.3Mg合金中共晶硅相的变质作用,并探讨了Er、Zr复合变质机理。结果表明,当添加0.15wt%Er和0.15wt%Zr时,合金中的共晶硅相得到明显细化,不同的冷却速率也能显著改变共晶硅相形貌。当冷却速率为250~300℃/s并添加0.25wt%Er和0.25wt%Zr时,合金中共晶硅相变质为细小的纤维状。 相似文献
11.
4004铝合金具有良好的可焊性。然而,由于其Si含量较高,在凝固过程中会形成粗大的Si相而降低该合金的塑性,从而降低箔材的成品率。为了提高该合金的塑性和成品率,采用RE?Ba?Sb对4004铝合金进行复合变质处理。作为对比,对该合金亦采用不同含量稀土进行变质处理。对于单一稀土变质处理,当稀土加入量为0.2%时,材料的组织和性能达到最佳,此时材料的的抗拉强度为194 MPa,伸长率为5%。对于RE?Ba?Sb复合变质处理,变质剂的最佳加入量采用正交设计的方法而进行优化。结果表明,RE的加入量影响最大,其次是Ba的加入量,Sb的加入量影响最小。三种元素的最佳加入量分别为RE 0.01%,Ba 0.3%,Sb 0.05%,此时材料的抗拉强度为224 MPa,伸长率为6%。且复合变质中RE的加入量约为单一RE变质加入量的1/20。 相似文献
12.
13.
研究了Sr-Ca复合变质对A390铝合金显微组织中初生硅相、共晶硅相、初生α相和金属间化合物相数量、尺寸和形貌变化的影响规律。结果表明,Sr-Ca复合变质体现为协同作用,少量Ca的加入不仅减缓了Sr在熔体中的烧损,降低了Sr烧损率,而且抑制了Sr对初生硅相的粗化作用。在A390铝合金中Sr的主要作用是变质共晶硅相和细化θ相,Ca的主要作用是变质初生硅相和初生α相。当联合添加0.05%Sr-Ca且Sr、Ca原子比为5:1时,获得了最佳组织形态,其中初生硅相、共晶硅相、初生α相均较0.05%Sr单独变质时有明显改善。 相似文献
14.
ZL101合金的变质 总被引:7,自引:1,他引:6
采用扫描电镜, 对ZL101合金的Sr变质效果与保温时间、 Sr含量及晶粒尺寸的关系进行了研究. 结果表明 ZL101共晶硅的Sr变质具有长效性, 且达到最佳变质效果前有一时间间隔;加入的Sr量有一临界值, 超过此值, 变质效果变化不明显; 若共晶硅越细小, 变质效果则越好, 达到最佳变质效果的时间也随之缩短. 相似文献
15.
16.
17.
富铈混合稀土对铸造A356合金微观组织的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
采用X射线衍射仪、光学显微镜、扫描电镜和能谱分析手段,研究富铈混合稀土(MM)对A356合金晶粒细化作用和变质效果,讨论MM加入量对合金中稀土化合物相成分、形态及分布的影响.实验结果表明,MM加入可以显著细化α-Al晶粒并减小二次枝晶间距;当加入0.1%~0.8%MM时可以对共晶硅起到较好的变质作用,但当MM加入量>0.8%时,变质效果减弱.混合稀土的加入会导致组织中形成热稳定性较高的Al-Si-Mg-RE(La,Ce)化合物相,主要呈粒状、条状和块状并沿晶界分布. 相似文献
18.
19.
研究了稀士Ce变质及Ce+Sr复合变质对A356合金性能的影响.分析了变质剂加入量对A356合金组织和性能的影响.研究结果表明,在采用金属型铸造的条件下,加入0.5%Ce变质或者采用0.05%Sr+0.45%Ce的复合变质均能达到最佳的变质效果.由于变质剂的加入,使得合金的晶粒尺寸减小,晶粒平均尺寸由未变质时的约4mm降低到变质后的约1mm.扫描电镜结果表明,共晶硅的产生都是在铝相的狭缝中,同时也证明复合变质的效果更优. 相似文献
20.
本文借助扫描电镜、电子探针等分析手段,详细地考察了Sr,Sb对纯度不同、成分不同的Al-Si合金在不同冷速下的变质作用,作出了五种Al-Si合金的含Sr(或Sb)量-冷却速度-显微组织的诺谟图,可供生产现场选择最佳加Sr、加Sb量作依据。实验结果表明,Al-Si合金加Sr后变质存在一个变质阈值,超过这个阈值时,即便在投缓慢的冷速(4.5℃/min)下,仍能获得完全变质的组织。这个变质阈值随着冷速的减慢而增大。Sr,Sb均能消除硅晶体的非自发形核基底,阻止初晶硅析出,但对共晶硅生长形态的影响不同。 相似文献