3000吨整体框架下拉式自由锻造设备

此设备是太平洋金属股份公司富山工厂采用的第二台重型自由锻造设备,现已调好(?)转。它是由整体双柱框架、下拉式油压直接传动的自由锻造液压机、全油压驱动的40吨·米操作机和30吨回转工作台构成的快速锻造设备,其主要技术性能如下: 液压机: 额定能力 3000吨最大锻压力 3600吨油缸数一个压力分级二级     

一吨锤用锻造操纵机

我厂在二吨锻造操纵机正常用于生产后,为了实现一吨锤锻造机械化在总结二吨锻造操纵机基础上,又学习了上海地区兄弟厂的先进经验,自行设计、制造了这台操纵机(见图1)。于一九七二年七月投入试生产,经过半年试用和进一步改进,现已正式用于生产。一年来的验证,设备性能良好,操作方便,比龙门架式操纵机体积小,重量轻,并满足了工艺上夹钳平行升降的要求。     

8吨锻造操作机

我厂锻压车间自力更生,奋发图强,经过两年努力,自行设计,制造出配合于1250吨水压机用的8吨直移式混合型锻造操作机。经过两个月三班制生产考验,运转正常,性能良好。使用操作机后,生产效率提高,降低劳动强度,锻件质量显著改进。     

多电机导轨式锻造操作机

为了减轻锻工工人的繁重体力劳动,提高锻件产量和质量,实现锻造机械化,很多工厂在锻锤上使用了锻造操作机.我厂学习了兄弟厂的先进经验,革新了一台2吨锻造操作机,1970年在3吨拱式自由锻锤上使用,不但减轻了体力劳动,提高了锻件的产量和质量,主要的是基本上杜绝了人身事故.如何对多电机导轨式锻造操作机的复     

5吨蒸汽锤装出炉锻造实现机械化

我厂在深入开展“工业学大庆”群众运动中,为减轻5吨蒸汽锤操作工人的劳动强度,通过学习兄弟厂的经验,自行设计和制造了1.5吨装出炉机和1.5吨锻造操作机,使5吨蒸汽锤装出炉和锻造操作实现机械化,经使用性能良好。 1.5吨装出炉机主要技术参数:夹钳夹持最大重量1.5吨;夹钳夹持规格≤400毫米;前     

8000吨自由锻造水压机

我厂广大革命职工,在毛主席的无产阶级革命路线指引下,高举“鞍钢宪法”的伟大红旗,坚持“独立自主、自力更生”的方针,在沈阳重机厂、第一和第二重机厂等有关单位的大力支持和帮助下,设计、制造成功8000吨自由锻造水压机(图1),为我国自由锻造水压机系列填补了一项空白。该水压机除了用于锻     

10吨全液压有轨锻造操作机

太原重机厂设计制造了两台10吨全液压有轨锻造操作机,经过实际使用,性能良好。该产品是实现锻造生产机械化的重要配套设备,能大大减轻操作者的劳动强度,从而达到提高锻造水压机生产率的目的。本机受钳子夹持力矩限制,对各种不同重量钢坯锻成不同直径的锻件长度有一定范围,其锻造长度不得超过下图所规定的范围。     

一吨锻造操作机

我厂新制造1台一吨锻造操作机,用于2.5吨钢丝锤上。除夹紧部分采用液压传动外,其余均为机械传动。投产后大大减轻了繁重的体力劳动,可以节省劳动力5～6人。该机主要技术参数:夹持锻件最大重量1吨;夹持锻件直径80～400毫米;大车行走速度19.5米/分;车架回转速度4.6转/分;夹钳旋转速度6.4转/分;     

捷克12000吨锻造液压机的改装

本文介绍捷克 CKV12000—Ⅰ型12000吨锻造液压机液压系统的改造情况,以及实测锻造工作示波图。该压机改造后提高了劳动生产率,提高了锻件的质量和精度,降低了高压液体的消耗,改善了压机的操作和维护条件。     

350吨快速锻造水压机胜利投产

具有国内先进水平的350吨快锻水压机,于一九七五年年底在沈阳重型机器厂安装调试完毕,并胜利投产,锻出第一批合格锻件。这台机器采用了数控电子技术,能对锻件自动进行尺寸测量和控制,可以减少锻件余量,提高锻件尺寸精度;实现了快速锻造,每分钟达九十次以上;移动工作台和一吨锻造操作机相配合,大大提高了生产效率和操作机械化水平,进一步改善了工人的劳动条件。这台     

0.6吨液压—机械传动锻造操作机

我厂锻造车间广大革命职工在毛主席无产阶级革命路线指引下,高举“鞍钢宪法”伟大红旗,发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精神,在厂党委和车间党支部的正确领导下,于一九七五年自制成功一台0.6吨液压—机械传动的有轨直移式锻造操作机(见图1)。     

日本新建以8000吨锻造液压机为核心设备的大型铸锻件厂

本文介绍8000吨锻造液压机和400吨米锻造操作机以及与其大配套的热处理、炼钢、铸钢、机械加工设备等,并附有各车间主要设备规格参数表。     

旅大地区锻造操作普遍实现机械化

旅大地区锻造行业广大革命职工在毛主席无产阶级革命路线指引下,高举“鞍钢宪法”的伟大红旗掀起了技术改造的热潮,为改变锻造生产的落后面貌,实现锻造操作机械化,各单位已形成你追我赶,步步前进的局面。通过厂校挂钩并实行工人、干部和技术人员三结合,取得了较好的成绩。仅据旅大市机械工业局有关调查,十三个工厂中已有约17台锻造操作机。1吨以上的锻     

12000吨锻压机锻造自动线简介

我国从西德引进的一条12000吨锻压机锻造自动线于一九七八年投入试生产.这条线用于生产载重汽车前梁、曲轴和伞齿轮锻件毛坯.生产率为每小时90件.全部程序的工作原理是按照完成前一过程接通下一过程来进行的.在某一机组上停留的最长时间确定了节拍时间.所有装置在完成规定的动作之后就回到     

2000吨快速锻造液压机及其油压系统的设计问题

一、概要宇部兴产股份公司设计、制造和使用的2000吨双立柱下拉式锻造液压机,是高压油泵直接驱动的,用来锻造特殊钢和特殊超耐热合金钢。由于锻造温度范围狭,必须在短时间内将工件锻造到所需尺寸。而且,由于变形阻力大,对油压装置的要求是相当严格的;精锻时,锻造液压机的工作周期必须是90次/分。由于对现代锻造液压机要求制品精度高、锻造速度快、操作方便等等,故必须采用数字控制的厚度控制装置,以及压机和操纵机联动的一     

世界最大自由锻造油压机及全液压锻造操作机研制成功

正由国机集团所属中国重型机械研究院自主研发的19 500吨自由锻造油压机及300吨/750吨米全液压锻造操作机一次热负荷试车成功,成为已投产的世界最大吨位的自由锻造油压机及世界最大夹持力/夹持力矩的全液压锻造操作机,整体装机水平达到世界之最。该项目的投产,提升我国重型锻压装备的加工能力和机械化水平,打破大型电力、船舶、冶金、化工、航空航天和国防军工等领域超大型优质锻件的制造瓶颈。19 500吨自由锻造油压机最大锻件能吃力可达450吨。压机可完成镦粗、拔长等自由锻造工艺,具有常锻和快锻功能,     

上海电气重工集团创造三个"世界之最"1.65万吨自由锻造油压机开锤

俞正声出席开锤仪式,要求上海装备制造业不断提升能级、向高端发展 8月15日上午,世界最大的1.65万吨自由锻造油压机、2501吨/630吨·米锻造操作机和450吨电渣重熔炉在上海重型机器厂有限公司全面投运.中共中央政治局委员、市委书记俞正声出席1.65万吨自由锻造油压机开锤仪式并宣布开锤.     

3500吨自由锻造液压机电气控制系统

3500吨自由锻造液压机是油压直接传动的双柱下拉式压机,主要参数见表1,其平面布置图见图1。双柱下拉式油压传动的优点,众所周知,不再详细说明。现将本机特点分述如下:     

瑞典BJ公司新建的自由锻造工厂

瑞典的Bjorneborgs Jernverks公司最近投资了1亿多瑞典克朗建造了一个据称是西欧最现代化的锻造工厂,也是斯堪的纳维亚地区中最大的一个锻造工厂,主要生产船舶和工程用的重型自由锻件,包括轴、棒、轧辊、板、盘和环。新规划的核心部分是选择最新的设备,包括一台Schloemann—Siemag的4500吨锻造液压机和操作机,四座Lois Sarr燃气加热炉和附属的操纵机构,以上这些都安装在一个专门的车间内。另外还配备有电的热处理设备和一个重新装备的加工车间。     

3150吨锻造液压机底座静强度分析

3150吨锻造液压机的底座大约两年损坏一个,目前已损坏两个底座。为了找出底座薄弱部位和分析产生应力集中的原因及提出改进措施。本文采用有限单元计算方法,对底座进行了详细的静强度分析。计算结果所得的应力分布和数值,与现场实测和底座的损坏情况相符。经改进后的底座消除了原底座剧烈的应力集中现象。